Stavební segment je dnes za telekomunikačním sektorem v míře implementace nových technologií na druhém místě. Doslova každý den mluví o „nových průlomech“ a vzniku nových „unikátních“ technologií. Taková činnost ne vždy odpovídá skutečným potřebám a ještě více skutečným tržním příležitostem. Praxe ukazuje, že staré dobré technologie nejen zůstávají žádané, ale poskytují také skvělé šance na zahájení vlastního podnikání s malými investicemi. Realita drobného podnikání v roce 2015 ukazuje spíše iluzorní vyhlídky stavebního trhu, otázkou však zůstává, co by měly stavební týmy dělat, jak hledat alternativu k výdělku?

Odpověď lze nalézt v souvisejících oblastech, v optimalizaci samotného podnikání. Jako jednu z alternativ (ve skutečnosti je tato možnost dobrá pro organizaci nového podnikání) můžete zvážit organizaci výroby dlažebních desek metodou vibračního lití.

Kolik stojí výroba dlažebních desek?

Míra odpisů dlouhodobého majetku je nejen vysoká, ale velmi vysoká, to platí pro všechny aspekty včetně chodníků. Pokud se bavíme o vozovkách, o těch samých silnicích, situace není o nic lepší; Zcela jiná je situace u chodníků, peníze na ně nejsou vyčleněny a specifika jejich opravy neumožňují velké urychlení. Z praxe mohu s jistotou říci, že z jednoho metru čtverečního vozovky lze „přivlastnit“ 3-4x více. Většina oprav chodníků ve městech, malých městech a soukromých domácnostech je ponechána na malých firmách. Co to v praxi znamená?

Na organizace celého cyklu od výroby až po pokládku dlažebních desek, podnikání získává významné výhody v podobě:

- flexibilní cenová politika. Konečná cena hotového výrobku nebude zahrnovat cenu zprostředkovatele (jako v maloobchodním prodeji - 20-50%, náklady na služby mistra - 20-30%). Ve skutečnosti to znamená, že dlaždice lze pokládat s 50% slevou bez ztráty průměrné ziskovosti.
- individuální přístup ke klientovi. Výběr tvaru, barvy, je možné vzít v úvahu individuální vlastnosti místa.
- kompletní nabídka služeb. Uvážíme-li, že pro samotnou minidílnu budou suroviny (prosévačky, cement) nakupovány za velkoobchodní ceny od zavedených dodavatelů, tak de facto klient platí a dostává vlastně vše najednou za optimální cenu.

Celkově je to tato komplexní možnost, která umožňuje hovořit o podnikání výroby dlažebních desek jako o možnosti, kterou mohou stavební týmy znovu použít.

Nezapomeňte na ziskovost podnikání, dva hlavní body:

- výroba chodníkových dlaždic má ziskovost 40-50% pro velkoobchodní prodej a cca 80-90% pro maloobchodní prodej;
- na stejném zařízení (kromě forem) je možné vyrábět velmi širokou škálu produktů, nejen dlaždice.
- zisk z pokládky chodníků také dosahuje 50 %.

Celkově je možné díky plnému cyklu dosáhnout zhruba 100% ziskovosti a díky široké nabídce produktů „vyhladit“ sezónní výkyvy poptávky.

Například pro období „zimní sezóny“ se můžeme přeorientovat na výrobu betonových desek a figurek.

Technologie pro výrobu dlažebních desek

Pokud vezmeme v úvahu trh jako celek, můžeme rozlišit tři hlavní technologie:

Klinker dlaždice.
Vibrocasting
Vibropressing

Poměrně klinker dlaždice, jedno lze říci, drahé. Navíc ve všech ostatních ohledech jsou vysoce kvalitní slínkové výrobky lepší. Takové výrobky se vyrábějí z hlíny a poté se vypalují při vysokých teplotách. Taková výroba je nákladná na organizaci a vyžaduje zvláštní povolení a vysoce kvalitní suroviny. Nakonec se ukáže, že je to drahé, tato technologie jde do sféry velkého byznysu. Z hlediska technologie mají také spoustu nuancí, od dostupnosti opravdu kvalitních surovin (ne každá hlína je vhodná) až po nutnost udržovat stálý technologický cyklus. Nedávno se kamarádovi na pár hodin vypnula „světla“ a pak týden „vybírali“ zmrzlou hlínu.

Ještě jeden Technologie výroby dlažebních desek je vibrační hutnění. Metoda je nepochybně dobrá a má své výhody:

- za prvé, možnost širokého využití automatických procesů. Pokud máte peníze a chuť, asi 90 % všech procesů provádějí automatické stroje.
- za druhé, vyšší odolnost proti opotřebení.

Existuje však nevýhoda:

- drahé vybavení. Takovou dílnu nelze nazvat malou, její organizace bude vyžadovat poměrně hodně peněz, v důsledku toho je nutné okamžitě zamířit na velké objemy prodeje.
- náklady na takové výrobky jsou vyšší než náklady na dlaždice vyrobené vibračním litím.
- vyšší stabilita se projeví efektivně pouze v případech intenzivního zatížení. Například pokud používáte dlaždice jako dlažební kostky na silnici s hustým provozem (auta) nebo velmi velkým proudem lidí.

Vibrační lití - v této variantě výroby dlažebních desek mluvíme o tradičním lití pomocí vibračního stolu, tato varianta je vhodná pro domácí provozovny. Samotná technologie prostě nevyžaduje žádné další, tím méně speciální vybavení kromě samotného stolu. Ve skutečnosti je postup řetězový:

Beton (směs cementu a písku) se připravuje v míchačkách na beton, které se skládají z:

cement;
písek;
žulový drť frakce 5-10 mm;
změkčovadlo C-3;
provzdušňovací přísada SNV;
pigment.

Hotový beton se rozkládá do forem na vibračním stole;

Směs ve formách se na vibračním stole udává požadovanou hustotu;

Formy s roztokem jsou umístěny na stojany, pokryty PVC fólií a udržovány po dobu 24 hodin;

Formy se zmrazenou směsí se zahřejí v lázni s teplou vodou;

Produkty se zbavují;

Dlaždice se pokládají na palety, kde se uchovávají po určitou dobu, dokud nejsou zcela připraveny.

klady

- nízké náklady na hotový výrobek;
- malé počáteční investice;
- maximální flexibilita podnikání. Výrobky lze vyrábět v malých sériích libovolného tvaru a barvy.

Mínusy

- vysoká úroveň manuální práce;
- přísná vazba objemu výroby na dílenský prostor.

Jaké vybavení a prostory jsou potřeba?

Celková plocha pro malou dílnu by měla být asi 60 metrů čtverečních plus místnosti pro konečné sušení dlažebních desek. Hlavní podmínkou je:

- dostupnost elektřiny a vody.
- topení. Chcete-li získat silný produkt, je nutné dodržet podmínky sušení v chladných obdobích, musíte „zvýšit“ teplotu a v horkých obdobích ji snížit. Příliš rychlé sušení vede ke ztrátě kvality.

Mezi vybavením je třeba vyzdvihnout

Míchačka na beton - asi 20 000 rublů.

Formy pro lití dlaždic. Je třeba zdůraznit, že dnes jsou na trhu čtyři varianty forem:

Kovové formy. Nejdražší, jednou z výhod je možnost dlouhodobého používání a nevýhodou cena.

Guma, lze použít až 500 cyklů.

Plast – 250 cyklů

Polyuretan – až 100 výrobních cyklů.

Jaké formy koupit, to je řečnická otázka, praxe ukazuje, že při výběru forem se musíte řídit jedním principem – racionalitou. Na oblíbené formy poslouží drahé, odolnější gumové nebo kovové formy. Ale při nestandardních nebo jednorázových objednávkách stojí za to koupit levný a krátkodobý plast nebo polyuretan.

Vibrační stůl. Jeho cena do značné míry závisí na velikosti, kvalitě a dodavateli. Celkově si to můžete vyrobit sami.

Stůl pro odizolování. Prostě nenahraditelná věc a pomocník, zvláště v podmínkách sezónní intenzity.

Vana na mytí forem. Po zhotovení obkladů je nutné všechny formy důkladně vyčistit, „špinavá“ forma je téměř 100% vadná.

Rokla hydraulická. Také je to na první pohled poněkud zbytečná věc, ale při práci s pracovními objemy dlaždic je její přeprava a přeprava bez válce zdlouhavý, pracný proces paletizace.

a aktivity

Spočítat skutečné náklady bez konkrétních informací o regionu a dostupnosti surovin je velmi obtížné, dalo by se říci až nereálné. V průměru na trhu je úroveň ziskovosti výroby asi 30-45%, přičemž výrazně kolísá v závislosti na odlehlosti základny zdrojů, což je způsobeno přítomností cementáren, žulových a pískových lomů. Čím blíže, tím levnější suroviny, tím vyšší úroveň ziskovosti. Jedním z nejvýznamnějších faktorů pro malou mini dílnu dlažebních desek je nízká závislost na fixních nákladech, což umožňuje velmi rychle „zmrazit“ výrobu a stejně rychle ji nastartovat, a to bez vynaložení značných finančních prostředků.

Reklama a prodej hotových výrobků

Velmi často malé podniky (zejména pokud podnik patří do kategorie domácích podniků) nepřikládají velký význam reklamě a krásné prezentaci svého zboží, což je možná jedna z nejčastějších chyb v důsledku nízkých objemů prodeje začátek projektu. Následně „populární fáma“ a „ústní sdělení“ odvedou svou práci, ale to se stane později. Doporučil bych vám, abyste reklamu na produkty brali vážně a navrhli následující možnosti:

- První. Příprava jasných reklamních brožur. Kromě toho by brožury měly obsahovat vysoce kvalitní fotografie, velký výběr různých tvarů (to lze získat ze stránek prodávajících hotové formy na dlažební desky) a barev. Faktem je, že i za malou objednávku můžete vždy ušetřit peníze a koupit levné formy vyrobené z plastu nebo polyuretanu. Navíc náklady na několik tisíc reklamních brožur nebudou tak drahé. Při distribuci brožur je hlavní věcí vybrat správné místo a kontingent.
- druhý. Inzerce v novinách je vyžadována, zejména proto, že budete mít příležitost položit dlaždice. Pro malou dílnu dlažebních desek si opět můžete pronajmout velký banner, hlavní je vybrat správné místo;

Alternativní a související aktivity

Malovýroba dlažebních desek má ještě jednu významnou výhodu, kterou je možnost rozšířit sortiment nabízených produktů a služeb, zejména:

- pokládka obkladů a dlažeb.
- výroba plotů, obrubníků, okapů.
- pomocí téměř stejné sady zařízení můžete vyrobit betonové zahradní figurky nebo kuchyňské desky, parapety a dokonce i fontány.
- drobná modernizace a můžete začít vyrábět škvárové bloky, a pokud máte peníze, tak pěnobeton (je třeba koupit vysokorychlostní míchačku na beton).

Seznam pokračuje; dnes je na trhu obrovské množství betonových výrobků, z nichž většinu lze vyrobit doma, včetně dlažebních desek a dlažebních kostek.

Video příklad výroby dlažebních desek vlastníma rukama

DIY dlažební desky

Pořádáme malou mini dílnu vlastníma rukama na výrobu dlažebních desek

Výroba dlažebních desek jako podnikání doma je vynikajícím řešením pro provozování firmy. Poptávka po stavebních materiálech v kombinaci s kompetentně organizovaným výrobním procesem umožní obchodnímu manažerovi nejen získat stabilní příjem, ale také prosperovat. Získání kvalitních surovin a dodržování technologických standardů jsou zárukou úspěchu, což vám umožní rychle změnit status malého podniku na velký. Další příjmy lze získat rozšířením působnosti v oblasti poskytování služeb pokládky obkladů a dlažeb. Toto řešení zaujme zákazníky, kteří chtějí získat komplexní služby.

Organizace výroby dlažebních desek

O produktu

S rostoucím blahobytem lidí se stává aktuální otázka praktických a estetických změn prostředí v místě bydliště, rekreace a podnikání. Šťastní majitelé soukromých domů dostávají příležitost vyjádřit se prostřednictvím uspořádání nádvoří, cest a jednotlivých ploch přiléhajících k budovám. Dokončení se provádí dlažebními deskami. Dnes je tento stavební materiál považován za jeden z nejoblíbenějších, protože s jeho pomocí můžete nejen vytvořit krásný výhled na dvoře, do ulic, poblíž vchodu do kanceláře společnosti, do parků, ale také zajistit průjezdnost v tato místa.

Dlažební desky lze použít k obložení jakékoli cesty, poskytující možnost pohodlného přístupu na požadované místo a také k minimalizaci dopadu nečistot na boty člověka v deštivém počasí.

Výhody a nevýhody podnikání

Výroba dlažebních desek jako podnikání má řadu výhod a nevýhod, vyjádřených v nuancích výroby, prodeje a instalace produktů. Pozitivními aspekty podnikatelské činnosti v této oblasti je zvýšená poptávka po produktu a souvisejících službách. Hlavními klienty jsou zástupci střední třídy a úspěšných podniků. Pro takové spotřebitele služeb je důležitá kvalita stavebního materiálu a služeb poskytovaných při jeho instalaci. Nákladová kritéria pro ně obvykle nejsou relevantní. To umožňuje vydělávat dobré peníze stanovením vysokých cen, které by neměly být zdražovány více než konkurenti zabývající se podobnou činností.

Odrůdy forem používaných pro výrobu dlažebních desek

Registrace podnikání je omezena na registraci podnikatelského subjektu. K jeho provozu nejsou potřeba žádná povolení. Také nejsou potřeba žádné speciální dovednosti ve stavebnictví. Nuance technologie výroby lze v praxi zvládnout metodou pokus-omyl, které budou z technologie vyloučeny po první várce výrobků. Výroba může být organizována v jakékoli místnosti, ve které nebudou obyvatelé sousedních zařízení rušeni hlukem a vibracemi. Tyto faktory jsou při použití kvalitního importovaného zařízení prakticky eliminovány.

Technologický proces provádí několik pracovníků a plocha prostor potřebných pro výrobu by měla mírně přesahovat velikost zařízení. Podnik ve výrobě dlažebních desek se vyznačuje ziskovostí a rychlou návratností, pokud je správně organizován. Spolu s mnoha výhodami podnikání existují i negativní aspekty. Vyjadřují se v tvrdé konkurenci, protože mnoho lidí chce rychlé a snadné peníze, které se v této oblasti snadno vydělávají.

Činnost je klasifikována jako sezónní. Nakupování je typické pouze pro teplé období. To vede k absenci aktivity nebo jejího chování v malých objemech v zimě. Nízké mzdy z důvodu podzaměstnanosti v tomto období mohou vyvolat touhu najatých pracovníků hledat si nové zaměstnání. V takovém případě za ně bude muset šéf firmy hledat náhradu. Stojí za zmínku, že výroba dlaždic je nudná a monotónní práce, a proto se i s vysokými mzdami bude muset organizátor obchodu vyrovnat s fluktuací zaměstnanců.

Nalijte připravenou směs do forem

Druhy materiálů používaných při výrobě

Technologie výroby dlažebních desek zahrnuje výrobu několika typů výrobků: vibrolité, vibrolisované a hydrolisované. Vibrační dlaždice vhodné pro cesty, u kterých se nepředpokládá, že budou ovlivněny gravitací předmětů, které se po ní pohybují. Vibrolisované a hydrolisované dlaždice položený v místech, kde se plánuje intenzivní zatížení. Dlažební kostky mohou být vyrobeny z betonu, hlíny nebo drahých přírodních kamenů, které dodávají výrobku pevnost.

Přečtěte si také: Zařízení na výrobu sklolaminátové výztuže

Pokoj, místnost

Při sestavování podnikatelského plánu na výrobu dlažebních desek od nuly byste měli do dokumentu zahrnout část o vlastnostech používaných výrobních prostor.

Jeho parametry musí odpovídat zvolenému způsobu výroby, typu použitého zařízení a počtu pracovníků podílejících se na výrobě produktů. Neměli byste uvažovat o možnosti nákupu nebo pronájmu prostor, jejichž plocha je menší než 70 metrů čtverečních, protože tyto rozměry jsou pohodlné pro malé zařízení a minimální počet zaměstnanců zapojených do výroby. S rostoucí produktivitou se budete muset starat o rozšiřování výrobních prostor. Při výběru místa pro realizaci podnikatelského nápadu na výrobu dlažebních desek byste měli věnovat pozornost průmyslovým zónám, které mají pohodlný přístup a prostor pro skladování surovin a hotových výrobků. Výběrem zařízení nacházejícího se v blízkosti místa nákupu surovin můžete ušetřit na jeho dodání.

Dlaždice s přidanými barvivy

Hlavním kritériem při výběru místnosti jsou její technické vlastnosti. Musí být zajištěna elektřinou, s minimálním napětím 360 V. Doporučuje se mít kanalizaci a také přívod vody z vodovodu, teplé i studené. Nejlepší možností by bylo mít izolované podlahy, stejně jako možnost vytápění výrobních prostor a skladu, protože sušení hotových výrobků po zpracování v sušící komoře se provádí v suché a teplé místnosti.

Zařízení

Povinným prvkem technologické operace je vibrokomprese. K zajištění tohoto procesu je pro výrobu dlažebních desek zapotřebí speciální komplexní zařízení, které zahrnuje:

vibrolis;
míchačka na beton;
rána pěstí.

Náklady na takovou linku přesahují 30 000 USD. Při nákupu každé součásti zařízení samostatně může být její komplex mnohem levnější. Je to dáno výběrem obráběcích strojů od výrobců, kteří nabízejí své produkty levněji. Můžete ušetřit peníze výrobou zařízení na zakázku nebo sami.

Vibrační dlaždice

Můžete si například vyrobit vibrační stůl pro výrobu dlažebních desek vlastníma rukama i bez zkušeností s prací s kovem. K tomu potřebujete svářečku, brusku a vrtačku. Hlavním nákladem při výrobě zařízení bude nákup plechů. Dobře navržený diagram stroje, stejně jako dodržování pokynů pro jeho výrobu, ušetří peníze pro obchodního organizátora, protože cena hotového stolu se počítá v tisících dolarů.

Použité suroviny

Naplnění formy předem připravenou směsí

K výrobě dlažebních desek se používá betonová směs skládající se z cementu, drceného kamene a stavebního písku. Pro zlepšení vlastností produktu se používají speciální plastifikační přísady. Použití barevných pigmentů se používá k dodání různých odstínů dlaždicím používaným k vytvoření jedinečných architektonických forem. Při výběru surovin byste měli vzít v úvahu požadavky na jeho parametry. Velikost frakcí drceného kamene by neměla přesáhnout 10 milimetrů a zrnitost písku by neměla přesáhnout 5 milimetrů.

Jaké vybavení zvolit
Prodejní technologie
- - - Podobné podnikatelské nápady:

Vzorový podnikatelský plán na výrobu dlažebních desek v měřítku minipodniků Dlažební desky jsou oblíbeným materiálem, který je široce používán při dláždění ulic a území. Dlažební desky mají oproti asfaltové vozovce řadu výhod

Vzorový podnikatelský plán na výrobu dlažebních desek v měřítku malého podniku

Dlažební desky jsou oblíbeným materiálem, který se hojně používá při dláždění ulic a ploch. Dlažební desky mají oproti asfaltové vozovce řadu výhod:

Delší životnost (až 30 let);
Šetrné k životnímu prostředí, protože při výrobě dlaždic se používají pouze bezpečné komponenty;
Pevnost, materiál není poškozen změnami teploty a vlhkosti a také vydrží velké zatížení;
Barevný vzhled a jedinečný design.

Dnes existuje velký výběr zařízení na výrobu dlažebních desek, od ručních po automatické linky. Samotnou výrobu lze organizovat téměř v každé místnosti o rozloze 80 m2. Dva pracovníci bez problémů zvládnou výrobu 1000 m2 dlažebních desek za měsíc.

Potřebuji povolení k otevření této firmy?

Pro organizaci výroby dlažebních desek se stačí zaregistrovat individuální podnikání. Tak jako daňové systémy nejlepší možností je zjednodušený daňový systém (STS), 6 % z příjmů nebo 15 % ze zisku.

Spočítejme si hlavní ukazatele ekonomické efektivity výroby dlažebních desek metodou vibračního lití.

Úvodní informace:

Výrobní plocha: 90m2;
Typ nemovitosti: nájem (25 tisíc rublů/měsíc);
Počet směn: 1 směna;
Produktivita za směnu: 50 m2 dlaždic nebo 1100 m2 za měsíc;
Počet pracovních dní v měsíci: 22 dní.

Kolik peněz potřebujete k zahájení podnikání v oblasti dlažebních desek?

Kapitálové náklady na zahájení výroby dlažebních desek budou 358 500 rublů.

Stáhněte si obchodní plán na výrobu dlažebních desek

Materiálové náklady na výrobu 1 m2 dlažebních desek jsou 169,36 rublů.

Náklady na výplatu mezd budou 32 000 rublů měsíčně.

Náklady na výrobu 1 m2 dlažebních desek jsou 252,8 rublů. Celkové měsíční výdaje jsou 278 036 rublů.

Kolik můžete vydělat na výrobě dlažebních desek?

Závěr:Čistý zisk podniku na výrobu dlažebních desek bude 137,6 tisíc rublů za měsíc. Ziskovost výroby v těchto ukazatelích je 49,5% a doba návratnosti kapitálových investic je pouze 2,6 měsíce. Stojí za zvážení, že tyto ukazatele jsou možné při 100% prodeji všech vyrobených výrobků, což je 1100 m2 dlažebních desek za měsíc.

Doporučujeme Stáhněte si obchodní plán na výrobu dlažebních desek od našich partnerů se zárukou kvality. Jedná se o plnohodnotný, hotový projekt, který ve veřejné doméně nenajdete. Obsah podnikatelského plánu: 1. Důvěrnost 2. Shrnutí 3. Etapy realizace projektu 4. Charakteristika objektu 5. Marketingový plán 6. Technicko-ekonomická data zařízení 7. Finanční plán 8. Hodnocení rizik 9. Finanční a ekonomické zdůvodnění investic 10. Závěry

Plán otevírání krok za krokem, kde začít

Významnou výhodou při organizování podnikání na výrobu dlažebních desek je absence potřeby získání speciálních licencí a povinné certifikace.

V tomto ohledu je nutné vypracovat podnikatelský plán s ohledem na následující faktory:

Registrace jednotlivého podnikatele nebo LLC v závislosti na objemu prodeje a výroby.
Výběr prostor pro výrobu.
Nákup a instalace potřebného vybavení.
Nábor a školení personálu.
Nastavení prodeje výrobků na prodejní trh, uzavření dodavatelských smluv s obchodními zástupci.

Jaké vybavení zvolit

Zavedení hromadné výroby dlažebních desek je možné pouze tehdy, pokud máte vysoce kvalitní vybavení. Budete muset zakoupit:

Formovací a odformovací vibrační stoly.
Plastové formy pro vytváření požadovaných rozměrů dlaždic.
Speciální minerální přísady do složení betonu, zpevňující jeho strukturu a poskytující požadované parametry.
Různá barviva.

Nezapomeňte zorganizovat nákup surovin pro výrobu - cement, písek a drcený kámen.

Jaký kód OKVED uvést při registraci firmy?

Při předkládání dokladů pro registraci jednotlivých podnikatelů je nutné uvést kód OKVED 2. 23.6: výroba výrobků z betonu, cementu a sádry.

Jaké dokumenty jsou potřeba k otevření

Registrace podniku bude vyžadovat registraci jednotlivého podnikatele nebo LLC. V prvním případě musí podnikatel předložit notářsky ověřenou žádost o registraci podniku s kódem OKVED, fotokopii pasu a identifikačního kódu a také potvrzení o zaplacení státního poplatku. Pokud chcete dodatečně obdržet certifikát kvality, musíte se obrátit na příslušnou organizaci, která provede analýzu souladu s GOST, identifikuje ukazatele vlhkosti, mrazuvzdornosti, mechanické pevnosti atd.

Jaký daňový systém zvolit

Ve většině případů podnikatelé registrují živnost výběrem jediné daně z imputovaných příjmů. Vhodný by byl i zjednodušený daňový systém.

V tomto materiálu:

Podnikatelský plán na výrobu dlažebních desek s výpočty vám pomůže pochopit, jak ziskové je začít s tímto podnikáním. Při výběru oboru činnosti je nutné dát přednost výrobě těch výrobků, po kterých bude poptávka bez ohledu na ekonomickou situaci v zemi. To zahrnuje výrobu zboží používaného pro stavbu a výzdobu domů a místních oblastí. Například je výhodné vyrábět dlažební desky. Základem úspěchu budoucího podnikání je správná příprava podnikatelského plánu, na jehož základě se bude činnost podniku řídit.

Konkurence v tomto odvětví je poměrně vysoká, ale poptávka je také vysoká. Zvyšuje se díky rozvoji výstavby venkovských domů, zlepšování ulic měst a vesnic. Tento obchod je také považován za nejlevnější. Jakékoli podnikání by mělo začít registrací; malé organizace se nejlépe registrují jako jednotliví podnikatelé. Výroba dlažebních desek nevyžaduje získání velkého množství povolení. Registrace jako samostatný podnikatel vám umožňuje řídit se zjednodušeným daňovým režimem. Výroba dlažebních desek nevyžaduje povinnou certifikaci. Pro zvýšení poptávky po vlastních produktech může podnikatel podstoupit certifikační řízení dobrovolně. Hotové vzorky budou testovány na úroveň mrazuvzdornosti, odolnosti proti vlhkosti, odolnosti proti mechanickému poškození a působení atmosférických faktorů.

V počátečních fázích je třeba věnovat pozornost soukromému sektoru. Zde stačí vyrábět malé série zboží, přičemž poptávka po výrobcích je poměrně vysoká. Zahradní cesty jsou každoročně upravovány. Při výběru odolného a esteticky atraktivního materiálu pro zdobení místních oblastí dává většina majitelů soukromých domů přednost dlažebním deskám. Při sestavování podnikatelského plánu byste se měli rozhodnout pro potřebné vybavení. To vám pomůže vypočítat náklady na zahájení vlastního podnikání. Plán by měl také zahrnovat náklady na nákup surovin, které budou potřeba k výrobě případných šarží zboží.

Ideální možností je pořídit si prostory jako vlastní. Může být malý. Veškeré vybavení je možné umístit na plochu 50 m2. Na zařízení bude využito cca 30 m2. Zbývající plocha bude sloužit pro skladování hotových výrobků. Prostory lze také pronajmout. Musí splňovat požadavky požární bezpečnosti a být připojen k elektrické síti. V místnosti bude potřeba umístit sušicí komoru.

Technologie výroby dlažebních desek

Existují 2 způsoby, jak vyrobit tento produkt. Pokud bude společnost vyrábět velké množství materiálu, doporučuje se použít technologii vibrokomprese. Provádí se v několika fázích. Začínají přípravou betonové směsi v míchačce na beton, poté se roztok přivádí do matrice lisu na betonové bloky. V další fázi se používají vibrátory a děrovač, které materiál zhutňují a odesílají na speciální paletu. Podnos se umístí do sušící komory. Ve třetí fázi se dlažební desky suší tepelně-vlhkou metodou pomocí vodní páry zahřáté na určitou teplotu.

Pro snížení nákladů na práci lze produkty sušit bez použití speciálního zařízení. Technologie vibračního lití znamená trochu jiný postup při provádění práce. Nejprve se připraví betonový roztok. Poté se nalije do forem umístěných na vibračním stole. Formy s hotovými výrobky jsou umístěny na paletách a ponechány v interiéru po dobu 2 dnů. Poté se formy zahřejí na 60 °C a vyjmou se z nich hotové výrobky. Prováděním prací na výrobě dlažebních desek pomocí této technologie je možné získat výrobky jedinečných tvarů.

Výpočet nákladů na otevření podniku na výrobu dlaždic

Nejprve si musíte koupit stroj na výrobu cihel, jehož cena je asi 1 milion rublů. Asi 200 tisíc rublů bude vyžadováno na nákup míchačky betonu a 100 tisíc na nákup děrovače. Toto zařízení umožní vyrábět výrobky metodou vibračního lisování. Levnější je nákup zařízení potřebného pro výrobu dlaždic metodou vibračního lití. Vibrační stůl stojí asi 150 tisíc rublů, forma na nalévání betonové směsi stojí od 100 rublů za kus, asi 40 tisíc rublů bude zapotřebí k nákupu míchačky betonu. K mytí forem budete potřebovat koupel, která stojí asi 70 tisíc rublů.

Pro malý podnik vyrábějící dlažební desky stačí najmout 3 zaměstnance. Skladník může působit i jako řidič. Při přípravě účetních výkazů a vedení dokumentace můžete využít služeb outsourcingových společností.

Dlažební desky jsou vyrobeny z betonu s přídavkem plastifikátoru. 1 krychlový metr roztoku stojí přibližně 3 000 rublů. Lze z něj vyrobit až 15 metrů čtverečních dlaždic. Průměrné náklady na 1 m2 materiálu tedy budou 150 rublů. K této hodnotě je třeba přidat asi 60 rublů vynaložených na elektřinu, práci a další výdaje. Hotový výrobek se prodává v průměru za 300 rublů.

Pokud zodpovědně přistoupíte ke kontrole kvality svých produktů, můžete rychle získat zákazníky. V tomto případě se ziskovost projektu díky použití levných materiálů přiblíží 150%. I velké výdaje na nákup vybavení se tak během krátké doby vrátí.

V současné době je výroba stavebních a dokončovacích materiálů považována za jeden z nejatraktivnějších oborů činnosti pro začínající podnikatele.

Výroba dlažebních kostek vyžaduje v počátečních fázích značné finanční náklady, ale v budoucnu může přinést dobré zisky.

Objednejte si podnikatelský plán

	Investice: 250 000 - 2 732 000 rublů. Ruská stavební společnost Ecopan se zabývá výstavbou domů z materiálů šetrných k životnímu prostředí. To je právě oblast podnikání, kde společnost prakticky nemá konkurenci. Franšíza od této stavební společnosti bude dobrou investicí pro ty, kteří mají rádi takové zásadní obchodní praktiky. Společnost Ecopan vás zve, abyste se stali franšízovým partnerem a vytvořili si svůj vlastní extrémně ziskový podnik. Tohle už se stalo...

	Investice: od 500 000 rublů. Complete Building Solutions je lídrem v průmyslovém franšízingu v Rusku. Komplex, který v sobě spojuje více než 10 let úspěšné výroby nejoblíbenějších a nejprodávanějších stavebních materiálů ve formátu DSK (house-building plant) zahrnující následující oblasti: výroba suchých stavebních směsí výroba barev a laků a pomocných materiálů výroba střešních a hydroizolačních tmelů výroba polymerních nátěrů výroba unikátních tepelně účinných stavebních bloků Popis franšízy...
	Investice: Investice 600 000 - 800 000 ₽ Společnost Sibiryak byla založena skupinou nadšenců v roce 2006. Za 12 let úspěšné práce z pronajaté garáže poblíž Irkutska se stala v Rusku lídrem ve svém segmentu. Naše společnost neustále zkvalitňuje námi vyráběné vany, vytváříme originální dispozice, vanová kamna (zejména kamna Osa), zavedli jsme know-how „teplých, foukaných“ podlah a máme vlastní program na stavbu Sibiřské koupele. S…
	Investice: Investice 2 200 000–5 000 000 ₽ První a jediná osobní bezpečnostní služba v Rusku dostupná na vašem smartphonu. Osobní bezpečnost ARMADA Sešli jsme se se spolumajitelem společnosti Armada.Vip Alexandrem Alijevem, abychom zjistili, proč je důležité mít možnost zavolat bodyguarda do hodiny, v jakých situacích může být potřeba a jak trh s takovými službami se vyvíjí v Rusku. Proč jste se rozhodli začít podnikat související s...
	Investice: Investice 450 000 - 600 000 ₽ URAL-STROY působí na trhu stavebních služeb od roku 2008. Firma se zabývá soukromou bytovou výstavbou. Ural-Stroy dodržuje strategii „Kvalita a otevřenost vůči klientovi“, díky které je lídrem na trhu výstavby chat. Stavíme moderní, komfortní domy na klíč. Náš cíl: Stát se developerskou jedničkou v Ruské federaci v segmentu nízkopodlažní výstavby. Přidejte se k nám a společně můžeme rozvíjet...
	Investice: Investice 6 500 000–10 000 000 ₽ Myšlenka vytvořit vinárnu s kvalitním sortimentem a přijatelnými cenami se zrodila Evgenii Kachalové v roce 2013. Po čase, který strávila pochopením holistického konceptu, hledáním vhodného místa a týmu, první V Moskvě se objevil vinný bazar! V květnu 2014 otevřel své brány Bazar na Komsomolském prospektu a hosté si ho okamžitě zamilovali. Všem se líbilo...
	Investice: Investice 1 200 000–3 000 000 ₽ Historie značky SushiStore začala v roce 2009, na vrcholu finanční krize. Krize z let 2008-2009 výrazně ovlivnila blahobyt ruských občanů. V zemi se mezitím v sektoru stravování vážně schylovalo k panasijskému trendu. To bylo způsobeno popularitou panasijské kuchyně po celém světě kvůli nízkým nákladům na její přísady. Právě v tomto období...
	Investice: Investice 370 000 – 1 000 000 ₽ Pyrolýzní kotle Tundra - Alternativa k plynu! Budete výrobce a ne prostředník. Naše pyrolýzní kotle nahrazují plyn. Toto je nejziskovější způsob vytápění místnosti po hlavním plynu. 1. místo v levnosti je obsazeno hlavním plynem (0,5 kopejky na kW) 2. pyrolýzním kotlem (0,8 kopejky/kW) 3. odpadním olejem (1,83 kopejky/kW) 4...
	Investice: Investice 1 350 000 – 6 500 000 ₽ VodaTeplo® – prodej, projekce, montáž, záruční a pozáruční servis topných systémů, dodávka vody, úprava vody, odvodnění, odkouření, větrání, klimatizace, elektrická bezpečnost, video dohled, systémy chytré domácnosti. Dále vodoinstalace, vybavení pro vany a sauny, krby, koupelnové doplňky, vybavení pro bazény a bazény, chemie pro bazény a mnoho dalšího. VodaTeplo® - inženýrské systémy. Nejznámější značka v našem oboru!!!…
	Investice: Investice 300 000 ₽ Společnost YAGE byla založena v roce 2017. Zakladatelem je Dmitrij Aleksandrovich Kalinkovich, který má 10 let zkušeností s vytvářením a rozvojem franchisingových podniků, zakladatel první online autoškoly v Rusku. Oblast činnosti – automatizace přípravy na jednotnou státní zkoušku/přehled. Hlavním cílem společnosti je zlepšit celkovou úroveň složení zkoušek a skóre výsledků prostřednictvím dostupné online služby. Rozvojové plány zahrnují...

Na stavebním trhu existuje obrovské množství důležitých produktů. Jednou z nich jsou dlažební desky, které částečně nebo úplně zakrývají pěší plochy v blízkosti komunikací a další plochy, jako jsou náměstí apod. V tomto článku se pokusíme podrobně zvážit podnikatelský záměr na výrobu dlažebních desek a zjistit, zda je má smysl otevřít takový podnik v Rusku. Upozorňujeme, že konkurence v této oblasti je poměrně vysoká, ale také poptávka stavebních firem a jednotlivců po tomto materiálu je značná.

Nějaké obecné informace

Musíte pochopit, že se jedná o sezónní podnikání, takže svůj hlavní příjem dostanete od jara do poloviny podzimu. Chcete-li vytvořit svou vlastní malou továrnu, budete muset investovat poměrně hodně. Tato částka nebude nižší, pokud si zakoupíte podnik, který je připraven ke spuštění. V tom druhém případě máte jednak řádově méně starostí a jednak nekontrolujete kvalitu montáže výrobní linky, což není dobře. Hlavním směrem je výroba dlažebních desek, ale zároveň vám nikdo nebrání ve výrobě 3D, svítících nebo dokonce polymerových dlaždic. To vše vám umožní v krátké době přilákat maximum klientů a získat vzácné stálé zákazníky. Pojďme ale dále a bavme se o vytváření podnikání jako takového.

Registrace a výběr výrobních prostor

Než začnete, musíte vypracovat kompetentní podnikatelský plán pro výrobu dlažebních desek. Prvním krokem je získání statutu samostatného podnikatele. Tento registrační formulář vám bude stačit. Vzhledem k tomu, že výroba dlažebních desek nepodléhá žádné dodatečné certifikaci, je postup získání licence mnohem jednodušší. Je zde však jedno „ale“.

Jak ukazuje praxe, většina kupujících dává přednost nákupu dlaždic testovaných odborníky. Svůj výrobek tedy musíte předložit ke kontrole, kde bude testován na mrazuvzdornost, pevnost a otěr. Pokud je výsledek uspokojivý, pak obdržíte certifikát kvality produktu, kterým se můžete pochlubit zákazníkům. Pokud jde o výrobní prostory, hlavní věcí je najít závod o rozloze více než 70 metrů čtverečních. Umístění může být téměř libovolné, protože pro tuto položku neexistují žádné zvláštní požadavky. Pro připojení moderního zařízení budete potřebovat 360 V. Kromě toho je třeba vybrat místo pro instalaci sušicí komory, kde by se teplota měla pohybovat kolem 40 stupňů Celsia.

Nakupujeme zařízení na výrobu dlažebních desek

Máte několik možností. Jednou z nich je výroba vibračním lisováním. Abyste mohli takto nastavit výrobu, budete si muset zakoupit lis na cihly. Čím vyšší je jeho výkon, tím vyšší je cena. Jednotka s průměrnou kapacitou vás bude stát asi 20 000 $. Bez domíchávače betonu se samozřejmě neobejdeme, stejně jako šídlo. Za to vše utratíte ne více než 8-10 tisíc.

Jak bylo uvedeno výše, existuje několik výrobních metod. Chcete-li nastavit výrobu dlaždic pomocí druhé metody, to znamená vibrační lití, budete potřebovat méně peněz, protože technologie je zde mírně odlišná a o tom budeme hovořit trochu níže. Hlavním vybavením je vibrační stůl v hodnotě 6-7 tisíc dolarů a míchačka na beton. Cena druhého se může lišit v závislosti na značce a kapacitě. V průměru je to 600-1000 dolarů. Musíte si také koupit formy na budoucí dlaždice. Zde si vyberete sami - které se vám nejvíce líbí, ty si kupte. Za jeden formulář je třeba zaplatit asi 10-20 dolarů.

Technologie výroby metodou vibračního lisování

Zde stojí za zmínku tři hlavní fáze. Prvním krokem je příprava betonu. K tomu se používá míchačka na beton. Zpravidla se používají dva typy směsí. Pokud je vyrobena jednovrstvá, je zapotřebí jedna míchačka na beton, pokud je vyrobena ze dvou vrstev, pak dvě. Poté, co se získá formovací hmota, musí být dopravena do stroje na výrobu cihel.

Ve druhé fázi pracuje vibrátor lisu a děrovač. Přítomnost luštěnin přispívá ke zhutnění směsi. Podle technologie by měl proces trvat pouze 3-5 sekund, poté je matrice zvednuta a zbývající zásobník je odeslán do sušící komory.

V konečné fázi dlaždice „dosáhnou“ úplné připravenosti. K tomu se suší v páře. Je nesmírně důležité zvolit správnou dobu trvání. Faktem je, že s přibývajícím časem se pevnost produktu zvyšuje. Takže po 6-8 hodinách schnutí výrobek vydrží zatížení 2 MPa, což je docela dost.

Technologie vibračního lití

V podstatě jsou tyto dvě metody v něčem podobné, ale sekvence a některé detaily se mírně liší. Zde je např. možné zavést výrobu dlažebních desek z odpadu (písek, polyetylen atd.). V zásadě jde o dobré řešení, které pomůže výrazně snížit náklady na nákup surovin. V první fázi této technologie se směs připravuje: polyethylen se roztaví a písek se smíchá s cementem. Poté se hmota umístí do předem připravených forem na dlaždice. Dále se formy rozloží na palety a produkt se v této formě nechá asi dva dny. V konečné fázi musí být hotová dlaždice odstraněna z formy. To není tak snadné. Nejjednodušší je použít krátkodobé zahřátí (1-2 minuty) a poté obklad odstranit.

Ziskovost, prodej produktů a nábor zaměstnanců

Většina odborníků uvádí velmi dobrá čísla, když mluví o ziskovosti takového podnikání. Pokud vezmeme průměrnou hodnotu, pak je to 100-130%. Zde musíte pochopit, že zde je místo pro vadné výrobky. Z toho není úniku, váš podnikatelský záměr na výrobu dlažebních desek s tím musí počítat. Jediné, co může pomoci, je další používání nepoužitelného výrobku ve stavebnictví.

Čím širší škálu forem a typů produktů vyrábíte, tím snazší bude jejich prodej. Počet věrných zákazníků bude neustále přibývat, ale pouze pokud jim můžete dát to, co chtějí. Pro začátek se doporučuje zakoupit linky na výrobu dlažebních desek střední produktivity. Pokud se vše podaří, můžete expandovat dále. Hodně záleží na kapacitě závodu. Pokud denní výkon nepřesáhne 50 metrů čtverečních dlaždic, pak stačí 3-4 lidé, kteří budou za proces zodpovědní.

Něco málo o inzerci vaší firmy

Pokud se ptáte sami sebe, co je potřeba k výrobě dlažebních desek, odpověď na tuto otázku je poměrně jednoduchá: dobré vybavení a chytří pracovníci. K jeho realizaci je však nutná dobrá reklama. Tento přístup výrazně urychlí proces zvyšování popularity vaší organizace. Vložte do novin inzerát, že se otevřela nová továrna na výrobu dlaždic pro každý vkus. Zveřejněte na internetu nějaké světlé aktuality, popište svůj sortiment atd. Samozřejmě možná nejste aktivní, kupující stále přijdou, ale ne tak brzy a ne v takovém počtu. Kompetentní reklama dokáže hodně, věřte mi.

Několik důležitých bodů

Toto podnikání lze nazvat ziskovým a ziskovým, nicméně podléhá sezónnosti, na kterou bychom neměli zapomínat. Pokud si přejete, můžete svou produkci uchovat několik měsíců. Výrobu dlažebních desek jako podnikání můžete nastavit poměrně rychle, protože není vyžadována žádná další certifikace a nejsou kladeny žádné zvláštní požadavky na výrobní prostory. Hlavní věc je, že je bezpečná pro pracující personál a čistá. Nabídněte svým klientům dopravu a pokládku obkladů a dlažeb. Tímto způsobem organizujete celou řadu služeb, což je pro kupujícího velmi atraktivní.

Závěr

Podívali jsme se tedy na hlavní detaily tohoto tématu. Nastavte si výrobu dlažebních desek z plastových lahví a ušetříte nejen za nákup surovin, ale také si budete moci vyrobit kvalitní výrobek. Musíte však pochopit, že ani kvalitní obklady od vás draze nekoupí, zvláště pokud jste právě otevřeli. Proto musíte mít dobré produkty za dostupnou cenu. Takto by měl vypadat váš podnikatelský plán výroby dlažebních desek. Neexistuje žádný složitý technologický proces a mnoho jednotek, takže takovou věc můžete zorganizovat docela rychle. Nesmíme však zapomínat na kontrolu kvality ve všech fázích výroby.