Stavební předpisy oddělení
Výrobní dokumentace
pro instalaci technolog
vybavení a technologické
potrubí
VSN 478 - 86
Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR
Rozvinutýústavy ministerstva SSSR Montazhspetsstroy
Giprokhimmontazh (vedoucí organizace) - I. P. Petrukhin, M. L. Elyash (vedoucí tématu a odpovědný vykonavatel); VNIImontazhspetsstroy - B. V. Popovský, V. Ya.
Odesláno Glavkhimmontazh ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR
Hlavní inženýr A.V.
Připraveno ke schválení Hlavní technické oddělení ministerstva SSSR Montazhspetsstroy.
Náměstek náčelník G. A. Sukalský.
Schválený Ministerstvo instalace a speciálních stavebních prací SSSR.
Náměstek ministra K.K.
Souhlas se Státním stavebním výborem SSSR (dopis ze dne 4. března 1986 č. DC - 1125 - 1 ).
Ministerstvo shromáždění |
Resortní stavební předpisy |
VSN 478 - 86 Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR |
a speciální stavební práce SSSR (Minmontazhspetsstroy SSSR) |
Výroba dokumentace pro instalace technologický vybavení a technologický potrubí |
První |
Tyto resortní stavební normy (VSN) stanovují obsah výrobní dokumentace pro instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
1. Obecná ustanovení
1.1. Typy a obsah výrobní dokumentace musí odpovídat SNiP 3.01.01- 85, SNiP 3.05.05 - 84 a SNiP III - 3 - 81.
Výrobní dokumentace pro zařízení a potrubí podléhající kontrole orgánů státního dozoru musí být vypracována v souladu s pravidly a předpisy těchto orgánů.
1.2. Při vyplňování formulářů výrobní dokumentace se zohledňují požadavky státních a průmyslových norem, technické podmínky pro výrobu a dodávky technologických zařízení a potrubí, jakož i požadavky odsouhlasené zákazníkem se zapojením montážní organizace v této části společnost musí reflektovat. - dodavatelé kompletních technologických zařízení a potrubí nakupovaných pro dovoz.
1.3. Výrobní dokumentace pro druhy prací je doplněna technologickými celky a pro objekty, v jejichž projektech nejsou technologické celky identifikovány, - k objektu jako celku.
2.1. Instalační organizace předá generálnímu dodavateli dokumentaci stanovenou v SNiP III k předložení pracovní komisi- 3 - 81, SNiP 3.01.01 - 85, SNiP 3.05.05 - 84 a tyto BSN (formulář 1 - 10).
2.2. Před záhlavím každého formuláře (kromě formulářů 9 - 13) obsahovat následující informace:
________________________________ ________________________
(místo stavby podniku) (název generální dodavatelské a stavební organizace a její resortní příslušnost)
_______________________________ ________________________
(Obchodní jméno - zákazník) (název instalace
_______________________________organizace s uvedením trustu (název budovaného zařízení) a příslušnost k oddělení)
19__
(název technologického celku) (datum)
2.3. Údaje uvedené ve formulářích (kromě formulářů 5 - 14), jsou ověřeny podpisy osob odpovědných za vedení výrobní dokumentace, a to v této podobě:
název |
Zástupce |
||
organizací |
Pracovní pozice |
Příjmení, iniciály |
Podpis |
Podnik – zákazník |
|||
Generální dodavatelská organizace |
|||
Organizace instalace |
V případě potřeby se na přípravě formulářů mohou podílet zástupci podniku - výrobce procesního zařízení a potrubí, organizace pro uvádění do provozu, projektování a komponenty.
2.4. Instalace zařízení na základ (základnu) se kontroluje v souladu s pracovní dokumentací pro stavbu zařízení a provozní dokumentací (instalační pokyny) podniků - výrobci. Výsledky zkoušek se zaznamenávají pro zařízení zařazené do technologického celku (Formulář 1)*.
* Viz odstavec 1.3.
2.5. Výsledky zkoušek nádob a přístrojů jsou zaznamenány ve formuláři 2. Jsou uvedeny hlavní technické vlastnosti nádob a přístrojů: celkové rozměry, provozní tlak MPa (kgf/cm2), hmotnost (v neprovozním stavu), výrobní číslo podniku- výrobce.
2.6. Stroje a mechanismy jsou testovány v souladu s článkem 5.3 SNiP 3.05.05 - 84, požadavky technické specifikace a provozní dokumentace (instalační návod) podniku - výrobce. Výsledky testu jsou zaznamenány ve formuláři 3.
2.7. Testování procesních potrubí se provádí v souladu s odstavci. 5.4- 5.16 SNiP 3.05.05 - 84 a požadavky pracovní dokumentace. Výsledky testu jsou zaznamenány ve formuláři 4 pro každé potrubí.
2.8. Protokol svářečských prací je sestaven podle formuláře 5, seznamu svářečů a tepelných odborníků- operátoři - dle formuláře 6, deník pro evidenci a kontrolu kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů - podle formuláře 7, protokol tepelného zpracování svarových spojů - dle formuláře 8, kontrolní hlášení skrytých prac- podle formuláře 9.
2.9. Osvědčení o převzetí zařízení po jednotlivých zkouškách je vyhotoveno ve formuláři 10.
2.10. Připravenost nosných konstrukcí včetně základů pro instalaci technologických zařízení a potrubí je zaznamenána v průběžném přejímacím certifikátu pro kritické konstrukce (Formulář 11).
2.11. Převod ze strany zákazníka na instalaci technologického zařízení a potrubí, jakož i dalších produktů, které mají být instalovány, je evidován ve formuláři Ústředního statistického úřadu SSSR M - 25 (formulář 12 těchto BSN). Zjištěny vady a odchylky od pracovních výkresů a regulačních norem - technické dokumenty se promítají do podoby Ústředního statistického úřadu SSSR M - 27 (formulář 13 těchto BSN).
Přijetí zařízení a potrubí k instalaci musí být provedeno v souladu s odstavci. 2.5- 2.8 SNiP 3.05.05 - 84. Současně se kontroluje jejich tovární připravenost, vyrobitelnost instalace a kompletnost v souladu s GOST 24414 - 80 a další normativní - technické dokumenty.
2.12. Při přijímání pracovní dokumentace pro instalaci procesního zařízení a potrubí (Formulář 14) je nutné zkontrolovat její shodu s požadavky současných stavebních předpisů a předpisů, norem SPDS a dalších předpisů - technické dokumenty.
2.13. Jako skutečné výkresy procesních potrubí (pokud jsou stanoveny regulačními dokumenty) by měly být zpravidla používány podrobné (axonometrické) výkresy těchto potrubí s uvedením skutečných údajů, z nichž se razí razítko „Výkres skutečného stavu“. “ je opatřeno razítkem, ověřeným podpisem osoby odpovědné za instalaci potrubí a oprávněným podpisem formulářů výrobní dokumentace. Na razítku musí být uvedeno datum vyhotovení výkresu skutečného stavu.
Do výkresu skutečného stavu se na základě prohlášení, úkonů, pasportů, certifikátů a dalších dokumentů předložených zákazníkem montážní organizaci zapisují údaje obsahující požadované množství informací o dílech, materiálech a výrobcích použitých při montáži. potrubí (u potrubí a potrubních částí dodaných dodavatelem jsou podobné informace uvedeny v dokumentech podniků - výrobci nebo dodavatelé).
2.14. Výrobní dokumentace dle formulářů 1 - 14 odráží celý komplex prací na instalaci technologických zařízení a technologických potrubí.
2.15. Postup pro vedení výrobní dokumentace je uveden v doporučené příloze 4.
Formulář 1
Informace k bodu 2.2 VSN
Akt
kontrola instalace zařízení na základu
Tento akt je vypracován jako upozornění, že byla zkontrolována instalace na základ (základnu) následujícího zařízení:
№ p/p |
název a číslo dělníky kresby |
Číslo a jména pracovníků výkresy a provozní dokumentace (instrukce k instalaci) výrobce |
Závěr o výsledcích kontroly a konsolidace základní šrouby |
Na základě výše uvedeného je povoleno injektovat uvedené zařízení (s výjimkou zařízení v odstavci _________, které je v projektové poloze instalováno bez zálivky).
Poznámka. K aktu, pokud je to stanoveno v provozní dokumentaci (instalační návod), je přiložen formulář s uvedením měření provedených během instalace ve formě stanovené podnikem - výrobce zařízení.
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
Formulář 2
Informace dle čl. 2.2 VSN.
Akt
testování nádob a přístrojů
Tento akt je koncipován tak, že byla provedena vnější kontrola (vnitřní na přístupných místech), po které je hydraulický, pneumatický ______________________________
(škrtněte, co není nutné)
zkušební tlaková zkouška (není nutné škrtněte):
těleso MPa (kgf/cm 2);
košile MPa (kgf/cm2).
(název nádoby, přístroj, číslo dle pracovní dokumentace,
stručné technické vlastnosti)
Během testu bylo zařízení pod zkušebním tlakem (nebo pod vodou) po dobu ____ minut, poté byl tlak postupně snižován na provozní tlak, který byl udržován po dobu ____ minut.
Při kontrole zařízení bylo zjištěno, že __________________
Závěr
Zařízení prošlo hydraulickou, pneumatickou (nepotřebné škrtněte) tlakovou zkouškou a je vhodné pro provoz při provozním tlaku:
těleso MPa (kgf/cm 2);
část potrubí MPa (kgf/cm 2);
košile MPa (kgf/cm2).
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
Formulář 3
Informace k bodu 2.2 VSN
Akt
testování strojů a mechanismů
Tento akt je koncipován tak, že byla provedena jednotlivá zkouška při volnoběžných otáčkách následujících strojů a mechanismů:
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
Formulář 4
Informace k bodu 2.2 VSN
Akt
testování potrubí
Tento akt je sestaven v tom, co vytváří ______________
(typ testu)
testování potrubních vedení _______________________________ (jméno a číslo řádku,
jeho hranice, pracovní tlak, MPa (kgf/cm2)
Test byl proveden v souladu s SNiP 3.05.05 - 84 ______
(název a kód jiného normativu - technické dokumenty, čísla
výkresy pracovní dokumentace)
pro pevnost tlakem MPa (kgf/cm 2);
pro těsnost tlakem MPa (kgf/cm2).
Délka testu h
Během testu nebyly zjištěny žádné netěsnosti ani jiné závady na potrubí.
Potrubí uvedená v tomto zákoně se považuje za vyhovující zkoušce.
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
Informace k bodu 2.2 VSN
Svařovací deník
Linka č Potrubí
(název, provozní tlak, teplota, produkt)
Vedoucí stavby Vedoucí svařování ___________________________
(podpis, přepis) (podpis, přepis)
"___"__________________ 19__ "___"__________________ 19__
Formulář 6
Informace k bodu 2.2 VSN
Seznam
svářeči a tepelní specialisté- operátoři
№ p/p |
Příjmení, Název, příjmení |
Specialita (svářeč, termista - operátor) |
Značka |
Vybít |
Číslo certifikátu a doba platnosti |
Příklad podpisu |
Poznámka |
Vedoucí sekce
(podpis, přepis)
Svářecí dozor
(tepelné zpracování) (podpis, přepis)
Formulář 8
Informace k bodu 2.2 VSN
Časopis
tepelné zpracování svarových spojů
Číslo řádku ____________ Potrubí __________________________________
(název, tlak, teplota, produkt)
Vedoucí sekce ________________________
(podpis, přepis)
"___"____________19____
Vedoucí svařování (tepelné zpracování) ______________________
(podpis, přepis)
"___"_____________19___
Formulář 9 (podle SNiP 3.01.01 - 86)
Akt
zkoumání skryté práce
(název děl)
"____" ____________ 19___
Komise ve složení:
stavební zástupce -
______________________________________________________
(příjmení, iniciály, pozice)
zkontroloval práci, kterou provedl _______________________
______________________________________________________
(Název
______________________________________________________
stavba - instalační organizace)
1. Ke zkoušce a přijetí jsou předloženy následující práce ______________________________________________________
(název skryté práce)
- dokumentace odhadu _____
______________________________________________________
(název projekční organizace, čísla výkresů a datum
______________________________________________________
jejich kompilace)
3. Při výkonu práce bylo použito __________________________________
(název materiálů,
______________________________________________________
______________________________________________________
další dokumenty potvrzující kvalitu)
4. Při provádění prací nedochází k (ani povoleným) odchylkám od návrhu - dokumentace odhadu _____________________________
(v přítomnosti
odchylky jsou označeny tím, kdo čísla dohodl
_______________________________________________________
výkresy a datum schválení)
5. Datum: zahájení práce ____________________________
Dokončení práce ___________________________________
rozhodnutí komise
- odhadnout dokumentaci, normy, stavební předpisy a předpisy a splnit požadavky pro jejich přijetí.
(název práce a
designy)
Technický zástupce __________________________________
zákaznický dohled (podpis)
Zástupce _________________________________
stavba - střižna (podpis)
organizací
Formulář 10
(podle SNiP III - 3 - 81)
Akt
o převzetí zařízení po individuální zkoušce
hory _________________ "___" ________________19__
Pracovní komise jmenovala _____________________________________
(Název
_______________________________________________________
organizace - zákazník (vývojář),
_______________________________________________________
který jmenoval pracovní komisi)
rozhodnutí ze dne "___"_______________19__ č. __________, sestávající z
předseda - zástupce zákazníka _______________________
(příjmení, herecký titul, funkce)
členové komise - zastupitelé
hlavní dodavatel __________________________________
(příjmení, herecký titul, funkce)
subdodavatelé (instalační organizace) ______________________
_______________________________________________________
provozní organizace _____________________________________
generální designér _____________________________________
orgány státního požárního dozoru __________________
______________________________________________________
Technický inspektorát práce Ústředního výboru nebo Rady odborů ______
______________________________________________________
odborová organizace zákazníka nebo provozující
organizace _______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
další zainteresované dozorové orgány a organizace ________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Instalováno:
1. Generální dodavatel _______________________________
_______________________________________________________
(uveďte jméno a podřízenost oddělení)
Ke schválení bylo předloženo následující dokončené instalační zařízení:
_______________________________________________________
(seznam instalovaného zařízení a jeho stručný popis
_______________________________________________________
technické specifikace (v případě potřeby uveďte v
_______________________________________________________
aplikace)
namontováno v __________________________________________
(název budovy, konstrukce, dílny)
obsažen v _____________________________________________
(Obchodní jméno,
_______________________________________________________
jeho sekvence, spouštěcí komplex)
2. Instalační práce dokončeny ___________________________
(uveďte jméno
_______________________________________________________
instalační organizace a jejich resortní podřízení)
3. Projektová dokumentace byla vypracována ______________________
(uveďte jméno
_______________________________________________________
projekční organizace a její resortní podřízení,
_______________________________________________________
počet výkresů a datum jejich zhotovení)
4. Datum zahájení instalačních prací ____________________________
(rok a měsíc)
5. Datum dokončení instalačních prací _________________________
(rok a měsíc)
6. Stávající nedostatky na zařízení předloženém k přejímce nenarušují komplexní testování a musí být odstraněny ve lhůtách uvedených v příloze č. ____ tohoto zákona.
Pracovní komise provedla následující dodatečné zkoušky zařízení (kromě zkoušek zaznamenaných v dokumentaci skutečného provedení předložené generálním dodavatelem):
_______________________________________________________
Rozhodnutí pracovní komise
Instalace prezentovaného zařízení byla provedena v souladu s projektem, normami, stavebními předpisy a předpisy, technickými specifikacemi a splňuje požadavky na jeho převzetí ke komplexnímu testování.
Zařízení předložené k přejímce, specifikované v odstavci 1 tohoto zákona, bude považováno za přijaté od __________________19___ ke komplexnímu testování s posouzením kvality provedené práce _____________________________________________________
(výborné, dobré, uspokojivé)
Seznam přijatých - dodací dokumentace přiložená k aktu:
1. _________________________________________________
2. _________________________________________________
3. _________________________________________________
atd.
předseda pracovní komise _______________________________
(podpis)
Členové pracovní komise _____________________________
(podpisy)
prošel:
Zástupci generálního dodavatele
a subdodavatelé
_______________________________________________________
(podpisy)
Přijato:
Zástupci zákazníka (vývojář)
_______________________________________________________
(podpisy)
Formulář 11
(podle SNiP 3.01.01 - 85)
Akt
střední akceptace kritických struktur
_______________________________________________________
(název designu)
dokončeno v ____________________________________________
(název a umístění objektu)
"___"______________19___
Komise ve složení:
stavební zástupce - instalační organizace ___________
_______________________________________________________
(příjmení, iniciály, pozice)
zástupce technického dozoru zákazníka _______________
______________________________________________________
(příjmení, iniciály, pozice)
zástupce projekční organizace ________________________
_______________________________________________________
(příjmení, iniciály, pozice)
zkontroloval konstrukce a zkontroloval kvalitu práce,
dokončeno ___________________________________________________
(název stavby - instalační organizace)
a vypracoval tento akt takto:
1. Ke schválení jsou předloženy následující návrhy ____________
_______________________________________________________
(seznam a stručný popis staveb)
2. Práce byly provedeny podle návrhu - dokumentace odhadu _____
_______________________________________________________
(název projekční organizace, čísla výkresů a
_______________________________________________________
datum jejich sestavení)
3. Při provádění prací nedochází k (ani povoleným) odchylkám od návrhu - dokumentace odhadu ______________________________
(v přítomnosti
_______________________________________________________
odchylky jsou uvedeny, kdo to schválil, čísla výkresů a
_______________________________________________________
datum schválení)
4. Datum: zahájení práce __________________________________
Dokončení práce _____________________________________
rozhodnutí komise
Práce byly provedeny v souladu s projektem - dokumentace odhadu, normy, stavební předpisy a předpisy.
Na základě výše uvedeného jsou povoleny následné práce na instalaci (instalaci) ___________________
_______________________________________________________
(názvy děl a staveb)
stavba - střižna (podpis)
organizací
Zástupce __________________________
technický dozor (podpis)
zákazník
Zástupce __________________________
projekční organizace (podpis)
Formulář 12
Schváleno nařízením Ústředního statistického úřadu SSSR ze dne 27. listopadu 1985 č. 628
Zákazník ______________________
zákon č. ______
přijetí - přenos zařízení pro instalaci
"___"________________19___
Zákon byl sepsán _________________________________________________
(místo sepsání aktu)
Předložené _____________________________________________________
(název instalační organizace)
níže uvedené zařízení pro instalaci v ___________________
(Název
____________________________________________________________
budovy, stavby, dílny)
Naimenov- |
Kód (žádní muži |
Továrna |
Továrně - vyrobeno |
Číslo pozice |
Příjem na skladě zákazníka |
||||
zařízení |
číslo clature) |
Typ, značka |
číslo nebo označení |
vitel |
podle technologického schématu |
datum |
číslo akceptačního certifikátu |
Množství |
Cena |
Rubová strana formuláře č. M - 25
Při přijímání zařízení k instalaci bylo stanoveno:
1. Zařízení neodpovídá/neodpovídá konstrukční specifikaci nebo výkresu (pokud neodpovídá, uveďte jakým způsobem) ___________________________________________________________
2. Zařízení bylo předáno kompletní/nekompletní (uveďte obsah soupravy a technickou dokumentaci, podle které byla provedena přejímka a jaká byla kompletnost) ___________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
3. Při vnější kontrole zařízení nebyly zjištěny žádné závady (pokud byly zjištěny, uveďte je prosím podrobně) ______________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
Poznámka. Závady zjištěné při kontrole, instalaci a testování zařízení podléhají zvláštnímu oznámení.
4. Závěr o vhodnosti pro instalaci ______________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Předkládá zástupce zákazníka
Přijímá zástupce instalační organizace
________________ ______________ __________________
(funkce) (podpis) (úřadující, příjmení)
Uvedené zařízení bylo přijato ke skladování.
Finančně odpovědná osoba
Formulář 13
Vzorová meziresortní norma č. M - 27
Schváleno nařízením Ústředního statistického úřadu SSSR ze dne 27. listopadu 1985
№ 628
zákon č. ______
o zjištěných závadách zařízení
"___"______________19___
_______________________________________________________
Místo: město, obec atd.
Podnik (zákazník) ____________________________________
(Název)
Budova (struktura), dílna __________________________________
Tento zákon je koncipován tak, že v procesu kontroly, instalace, zkoušení (podtrhněte etapu) následujícího zařízení přijatého k instalaci podle zákona č. ___ ze dne _________________ 19___, vyrobeného ________________________________
(název rostliny- výrobce)
Byly zjištěny následující závady:
Továrna |
Design organizace |
datum |
Zjištěno |
||||
název |
Typ, značka |
číslo nebo označení |
číslo výkresu |
název |
výroba zařízení |
žádné vady |
|
Rubová strana formuláře č. M - 27
Továrna |
Design organizace |
datum |
Zjištěno |
||||
název |
Typ, značka |
číslo nebo označení |
číslo výkresu |
název |
výroba zařízení |
příjem zařízení do skladu |
žádné vady |
K odstranění zjištěných závad je nutné:
_______________________________________________________
(události nebo práce pro
_______________________________________________________
odstranění zjištěných závad, účinkujících a termínů
_______________________________________________________
výkon)
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Zástupce zákazníka
(funkce) (podpis) (úřadující, příjmení)
Zástupce dodavatele
________________ __________________ __________________
(funkce) (podpis) (úřadující, příjmení)
Zástupce továrny- výrobce
________________ __________________ __________________
(funkce) (podpis) (úřadující, příjmení)
Formulář 14
Informace k bodu 2.2 VSN
Akt
předání pracovní dokumentace pro provedení díla
Provést práci _____________________________________
(zákazník)
převeden k ______________ ________________________________
(datum) (organizace instalace)
v ______ kopiích.
1. Pracovní výkresy podle seznamu hlavní stavebnice č. ______
2. Přiložené dokumenty o seznamu literatury a
přiložené dokumenty č. ___________________________, včetně:
výkresy obecných typů bloků;
výkresy obecných typů technologických konstrukcí;
výkresy obecných typů nenormalizovaných zařízení;
pracovní výkresy potrubí (včetně speciálních)*;
výkazy objemů instalačních prací podle GOST 21.111 - 84;
prohlášení o požadavcích na materiál podle GOST 21.109 - 82;
specifikace zařízení podle GOST 21.110 - 82;
odhady objektů;
místní odhady;
pracovní dokumentace;
dokumentace podle GOST 24444 - 80.
3. Při kontrole dokumentace bylo zjištěno:
výkresy hlavní sady splňují požadavky článku 1.4 SNiP 3.05.05 - 84;
obecné výkresy splňují požadavky SNiP 1.02.01 - 85;
prohlášení splňují požadavky GOST;
odhady odpovídají SNiP 1.02.01 - 85;
každý výkres hlavního souboru a přiložených dokumentů má razítko „do výroby“ podepsané odpovědným zástupcem zákazníka s uvedením data;
dostupnost závěru od instalačních organizací o projektu (v souladu s článkem 1.5 SNiP 3.05.05 - 84);
4. Závěr k dokumentaci
Podrobná dokumentace pro výstavbu zařízení je vhodná pro přípravu a provádění prací na instalaci technologických zařízení a technologických potrubí.
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
* „Speciální“ zahrnuje potrubí sestavená z rovných a tvarovaných továrně vyrobených prvků - pogumované, lemované všemi druhy povlaků, z nekovových materiálů, i kovových pro provoz na R ³ 10 MPa (100 kgf/cm2), pro které jsou přenášeny montážní (axonometrické) výkresy. U zařízení postavených s použitím dovezeného zařízení musí být poskytnuty axonometrické výkresy všech potrubí. ³ 50 mm.
STANDARDY RD
VÝROBNÍ DOKUMENTACE
PRO INSTALACI TECHNOLOGICKÉHO
VYBAVENÍ A TECHNOLOGICKÉ
POTRUBÍ
VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY SSSR
MINISTERSTVO INSTALACÍ A SPECIÁLNÍCH STAVEBNÍCH PRACÍ SSSR
MOSKVA 1986
Rozvinutýústavy ministerstva SSSR Montazhspetsstroy
Giprokhimmontazh (vedoucí organizace) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (vedoucí tématu a odpovědný vykonavatel); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
OdeslánoGlavkhimmontazh ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR
Hlavní inženýr A.V. Anokhin.
Připraveno ke schválení Hlavní technické oddělení ministerstva SSSR Montazhspetsstroy.
Náměstek Náčelník G.A. Sukalský.
SchválenýMinisterstvo instalace a speciálních stavebních prací SSSR.
Náměstek ministra K.K. Lipodat.
Souhlasse Státním stavebním výborem SSSR (dopis ze dne 4. března 1986 č. DC-1125-1).
Tyto resortní stavební normy (VSN) stanovují obsah výrobní dokumentace pro instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
1. Obecná ustanovení
1.1. Typy a obsah výrobní dokumentace musí odpovídat SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 a SNiP III-3-81.
Výrobní dokumentace pro zařízení a potrubí podléhající kontrole orgánů státního dozoru musí být vypracována v souladu s pravidly a předpisy těchto orgánů.
1.2. Formuláře výrobní dokumentace musí při vyplňování odrážet požadavky státních a průmyslových norem, technické podmínky pro výrobu a dodávky technologických zařízení a potrubí, jakož i požadavky odsouhlasené zákazníkem se zapojením montážní organizace v této části. společností - dodavatelů kompletního technologického zařízení a potrubí nakoupených pro dovoz.
2.5. Výsledky zkoušek nádob a přístrojů se zaznamenávají do formuláře. Jsou uvedeny hlavní technické charakteristiky nádob a přístrojů: celkové rozměry, provozní tlak MPa (kgf/cm2), hmotnost (neprovozní), výrobní číslo výrobce.
2.6. Stroje a mechanismy jsou testovány v souladu s článkem 5.3 SNiP 3.05.05-84, požadavky technických specifikací a provozní dokumentace (instalační pokyny) výrobce. Výsledky testu se zapisují do formuláře.
2.7. Testování procesních potrubí se provádí v souladu s odstavci. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 a požadavky pracovní dokumentace. Výsledky testu jsou zaznamenány ve formuláři 4 pro každé potrubí.
2.8. Zápis svářečských prací se sestavuje podle formuláře, seznam svářečů a tepelných operátorů - podle formuláře, deník pro evidenci a kontrolu kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů - podle formuláře, deník tepelného zpracování hl. svarové spoje - dle formuláře 8, revizní zpráva skrytých prací - dle formuláře.
2.9. Osvědčení o převzetí zařízení po jednotlivých zkouškách je vyhotoveno ve formuláři.
2.10. Připravenost nosných konstrukcí včetně základů pro instalaci technologických zařízení a potrubí je zaznamenána v průběžném přejímacím osvědčení pro kritické konstrukce (formulář).
2.11. Převod ze strany zákazníka na instalaci technologického zařízení a potrubí, jakož i dalších produktů, které mají být instalovány, je zaznamenán ve formuláři M-25 Ústředního statistického úřadu SSSR (formulář těchto VSN). Vady a odchylky od pracovních výkresů a regulačních a technických dokumentů zjištěné v tomto případě jsou zohledněny ve formuláři M-27 Ústředního statistického úřadu SSSR (formulář těchto VSN).
Přijetí zařízení a potrubí k instalaci musí být provedeno v souladu s odstavci. 2,5 - 2,8 SNiP 3.05.05-84. Současně je kontrolována jejich tovární připravenost, vyrobitelnost a úplnost instalace v souladu s GOST 24414-80 a dalšími regulačními a technickými dokumenty.
2.12. Při přijímání pracovní dokumentace pro instalaci procesního zařízení a potrubí (formulář) je nutné zkontrolovat její shodu s požadavky současných stavebních předpisů a předpisů, norem SPDS a dalších regulačních a technických dokumentů.
2.13. Jako skutečné výkresy procesních potrubí (pokud jsou stanoveny regulačními dokumenty) by se zpravidla měly používat podrobné (axonometrické) výkresy těchto potrubí se zahrnutím skutečných údajů, z nichž vychází „Výkres skutečného stavu“ razítko je orazítkováno, ověřeno podpisem osoby odpovědné za instalaci potrubí a oprávněným podpisem tiskopisů výrobní dokumentace. Na razítku musí být uvedeno datum vyhotovení výkresu skutečného stavu.
Do výkresu skutečného stavu se na základě prohlášení, úkonů, pasportů, certifikátů a dalších dokumentů předložených zákazníkem montážní organizaci zapisují údaje obsahující požadované množství informací o dílech, materiálech a výrobcích použitých při montáži. potrubí (u potrubí a potrubních dílů dodaných zhotovitelem jsou obdobné informace uvedeny v dokumentech výrobců nebo dodavatelů).
2.14. Výrobní dokumentace ve formulářích odráží celý rozsah prací na instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
2.15. Postup vedení výrobní dokumentace je uveden v doporučené příloze.
Formulář 1
AKT
kontrola instalace zařízení na základu
Tento akt je vypracován jako upozornění, že byla zkontrolována instalace na základ (základnu) následujícího zařízení:
Na základě výše uvedeného je povoleno injektovat uvedené zařízení (s výjimkou zařízení v odstavci _________, které je v projektové poloze instalováno bez zálivky).
Poznámka . K aktu, je-li tak stanoveno v provozní dokumentaci (instalačním návodu), je přiložen formulář s uvedením měření provedených při instalaci ve formě stanovené výrobcem zařízení.
(název a kód dalších regulačních a technických dokumentů, čísla
výkresy pracovní dokumentace)
pro pevnost tlakem................................. MPa (kgf/cm 2);
pro těsnost tlakem........................MPa (kgf/cm2).
Doba trvání testu................................h
Během testu nebyly zjištěny žádné netěsnosti ani jiné závady na potrubí.
Potrubí uvedená v tomto zákoně se považuje za vyhovující zkoušce.
Podpisy dle doložky VSN.
STANDARDY RD
VÝROBNÍ DOKUMENTACE
PRO INSTALACI TECHNOLOGICKÉHO
VYBAVENÍ A TECHNOLOGICKÉ
POTRUBÍ
VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY SSSR
MINISTERSTVO INSTALACÍ A SPECIÁLNÍCH STAVEBNÍCH PRACÍ SSSR
MOSKVA 1986
Vyvinutý instituty ministerstva SSSR Montazhspetsstroy
Giprokhimmontazh (vedoucí organizace) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (vedoucí tématu a odpovědný vykonavatel); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
Zavedl Glavkhimmontazh z ministerstva SSSR Montazhspetsstroy
Hlavní inženýr A.V. Anokhin.
Připraveno ke schválení Hlavním technickým ředitelstvím ministerstva SSSR Montazhspetsstroy.
Náměstek Náčelník G.A. Sukalský.
Schváleno ministerstvem instalace a speciálních stavebních prací SSSR.
Náměstek ministra K.K. Lipodat.
Tyto resortní stavební normy (VSN) stanovují obsah výrobní dokumentace pro instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
1. Obecná ustanovení
1.1. Typy a obsah výrobní dokumentace musí odpovídat SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 a SNiP III-3-81.
Výrobní dokumentace pro zařízení a potrubí podléhající kontrole orgánů státního dozoru musí být vypracována v souladu s pravidly a předpisy těchto orgánů.
1.2. Formuláře výrobní dokumentace musí při vyplňování odrážet požadavky státních a průmyslových norem, technické podmínky pro výrobu a dodávky technologických zařízení a potrubí, jakož i požadavky odsouhlasené zákazníkem se zapojením montážní organizace v této části. společností - dodavatelů kompletního technologického zařízení a potrubí nakoupených pro dovoz.
1.3. Výrobní dokumentace pro druhy prací je doplněna o technologické celky a pro objekty, v jejichž projektech nejsou technologické celky přiděleny - pro objekt jako celek.
2.1. Instalační organizace předá generálnímu dodavateli k předložení pracovní komisi dokumentaci stanovenou v SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 a těchto VSN (formuláře 1 - 10).
2.2. Následující informace jsou umístěny před záhlavím každého formuláře (kromě formulářů 9 - 13):
2.3. Údaje uvedené ve formulářích (kromě formulářů 5 - 14) jsou ověřeny podpisy osob odpovědných za vedení výrobní dokumentace v této podobě:
V případě potřeby se na přípravě formulářů mohou podílet zástupci výrobce procesního zařízení a potrubí, organizace uvádění do provozu, projekční a komponentní organizace.
2.4. Instalace zařízení na základ (základnu) se kontroluje v souladu s pracovní dokumentací pro stavbu zařízení a provozní dokumentací (instalační pokyny) výrobních podniků. Výsledky zkoušek se zaznamenávají na zařízení zařazené do technologického celku (formulář 1) *.
* Viz odstavec 1.3.
2.5. Výsledky zkoušek nádob a přístrojů jsou zaznamenány ve formuláři 2. Jsou uvedeny hlavní technické charakteristiky nádob a přístrojů: celkové rozměry, provozní tlak MPa (kgf/cm2), hmotnost (neprovozní), výrobní číslo výrobce.
2.6. Stroje a mechanismy jsou testovány v souladu s článkem 5.3 SNiP 3.05.05-84, požadavky technických specifikací a provozní dokumentace (instalační pokyny) výrobce. Výsledky testu jsou zaznamenány ve formuláři 3.
2.7. Testování procesních potrubí se provádí v souladu s odstavci. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 a požadavky pracovní dokumentace. Výsledky testu jsou zaznamenány ve formuláři 4 pro každé potrubí.
2.8. Protokol svářečských prací je sestaven podle formuláře 5, seznam svářečů a tepelných operátorů - podle formuláře 6, deník pro evidenci a kontrolu kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů - podle formuláře 7, protokol tepelného zpracování hl. svarové spoje - dle formuláře 8, protokol o kontrole skrytých prací - dle formuláře 9.
2.9. Osvědčení o převzetí zařízení po jednotlivých zkouškách je vyhotoveno ve formuláři 10.
2.10. Připravenost nosných konstrukcí včetně základů pro instalaci technologických zařízení a potrubí je zaznamenána v průběžném přejímacím certifikátu pro kritické konstrukce (Formulář 11).
2.11. Převod zákazníka na instalaci technologického zařízení a potrubí, jakož i dalších produktů, které mají být instalovány, je zaznamenán na formuláři M-25 Ústředního statistického úřadu SSSR (formulář 12 těchto VSN). Vady a odchylky od pracovních výkresů a regulačních a technických dokumentů zjištěné v tomto případě jsou uvedeny ve formuláři M-27 Ústředního statistického úřadu SSSR (formulář 13 těchto VSN).
Přijetí zařízení a potrubí k instalaci musí být provedeno v souladu s odstavci. 2,5 - 2,8 SNiP 3.05.05-84. Současně je kontrolována jejich tovární připravenost, vyrobitelnost a úplnost instalace v souladu s GOST 24414-80 a dalšími regulačními a technickými dokumenty.
2.12. Při přijímání pracovní dokumentace pro instalaci procesního zařízení a potrubí (Formulář 14) je nutné zkontrolovat její shodu s požadavky současných stavebních předpisů a předpisů, norem SPDS a dalších regulačních a technických dokumentů.
2.13. Jako skutečné výkresy procesních potrubí (pokud jsou stanoveny regulačními dokumenty) by se zpravidla měly používat podrobné (axonometrické) výkresy těchto potrubí se zahrnutím skutečných údajů, z nichž vychází „Výkres skutečného stavu“ razítko je opatřeno razítkem, ověřeným podpisem osoby odpovědné za instalaci potrubí a oprávněným podpisem tiskopisů výrobní dokumentace. Na razítku musí být uvedeno datum vyhotovení výkresu skutečného stavu.
Do výkresu skutečného stavu se na základě prohlášení, úkonů, pasportů, certifikátů a dalších dokumentů předložených zákazníkem montážní organizaci zapisují údaje obsahující požadované množství informací o dílech, materiálech a výrobcích použitých při montáži. potrubí (u potrubí a potrubních dílů dodaných zhotovitelem jsou obdobné informace uvedeny v dokumentech výrobců nebo dodavatelů).
2.14. Výrobní dokumentace ve formulářích 1 - 14 odráží celý rozsah prací na instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
2.15. Postup pro vedení výrobní dokumentace je uveden v doporučené příloze 4.
Informace k bodu 2.2 VSN
AKT
kontrola instalace zařízení na základu
Tento akt je vypracován jako upozornění, že byla zkontrolována instalace na základ (základnu) následujícího zařízení:
Na základě výše uvedeného je povoleno injektovat uvedené zařízení (s výjimkou zařízení v odstavci _________, které je v projektové poloze instalováno bez zálivky).
Poznámka. K aktu, je-li tak stanoveno v provozní dokumentaci (instalačním návodu), je přiložen formulář s uvedením měření provedených při instalaci ve formě stanovené výrobcem zařízení.
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
Informace dle čl. 2.2 VSN.
AKT
testování nádob a přístrojů
Tento zákon je koncipován tak, že byla provedena vnější kontrola (vnitřní na přístupných místech), po které byla provedena hydraulická, pneumatická _______________________________ tlaková zkouška (není nutné škrtněte): (název nádoby, přístroj, číslo dle pracovní dokumentace, stručná technická charakteristika) Během testu bylo zařízení pod zkušebním tlakem (nebo pod vodou) po dobu ____ minut, poté byl tlak postupně snižován na provozní tlak, který byl udržován po dobu ____ minut. Při kontrole zařízení bylo zjištěno, že __________________ Závěr Zařízení prošlo hydraulickou, pneumatickou (nepotřebné škrtněte) tlakovou zkouškou a je vhodné pro provoz při provozním tlaku: pouzdra ................................................ ....... ............. MPa (kgf/cm 2); část potrubí ................................................ ... ........ MPa (kgf/cm 2); košile................................................. ............... MPa (kgf/cm2). Podpisy podle čl. 2.3 BSN. |
Informace k bodu 2.2 VSN
AKT
testování strojů a mechanismů
Tento akt je koncipován tak, že byla provedena jednotlivá zkouška při volnoběžných otáčkách následujících strojů a mechanismů:
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
Informace k bodu 2.2 VSN
AKT
testování potrubí
Tento akt je sepsán v tom, co vytvořil _________________________________ (typ testu) testování potrubních vedení _________________________________________________ (jméno a číslo řádku, jeho hranice, pracovní tlak, MPa (kgf/cm2) Test byl proveden v souladu s SNiP 3.05.05-84 (název a kód dalších regulačních a technických dokumentů, čísla výkresy pracovní dokumentace) pro pevnost tlakem................................. MPa (kgf/cm 2); pro těsnost tlakem........................MPa (kgf/cm2). Doba trvání testu................................h Během testu nebyly zjištěny žádné netěsnosti ani jiné závady na potrubí. Potrubí uvedená v tomto zákoně se považuje za vyhovující zkoušce. Podpisy podle čl. 2.3 BSN. |
Informace k bodu 2.2 VSN
Svařovací deník
Řádek č._______
Potrubí__
(název, provozní tlak, teplota, produkt)
svarový spoj dle výkresů (výkresy skutečného stavu) | Charakteristika spoje, mm, Třída oceli nebo složení jakosti oceli, certifikát GOST, TU, N | Svařovací materiály (typ, značka, GOST nebo TU, číslo certifikátu) | Číslo časopisu kontroly kvality svařovacích materiálů, evidenční čísla kontrol | Podpis inspektora při převzetí spoje ke svařování | Poloha kloubu (rotační, nerotační, vertikální, horizontální) | Datum sváření |
||||
Elektrody | Drát | Ochranný plyn |
||||||||
Pokračování tabulky
Metoda svařování (svarové svařování, kořen svaru, vyplňování drážek) | Teplota vzduchu v pracovní oblasti, °C | Teplota předběžného doprovodného ohřevu spoje, °C | Příjmení, jméno, patronymie svářeče, číslo razítka | Podpis svářeče | Datum tepelného zpracování svarového spoje, číslo deníku tepelného zpracování a evidenční číslo v deníku | Výsledky externí kontroly a měření, barevné nebo magnetické, detekce vad prášku, číslo protokolu a datum | kontrola kvality svařování (radiografické, ultrazvuková detekce defektů) | Datum radiografického testování nebo ultrazvukové detekce vady, číslo závěru, číslo deníku kontrolní a evidenční číslo dle deníku | Výsledky měření obsahu feritové fáze v deponovaném kovu, číslo protokolu a datum | Výsledek legující prvky popř tiloskopie, číslo a datum protokolu | Poznámky k odstraňování závad | patronyma, IČO a podpis správce | patronymie mistra nebo svářečského mistra, podpis, datum |
|
Informace k bodu 2.2 VSN
Seznam
svářeči a tepelní operátoři
Informace k bodu 2.2 VSN
Časopis
účetnictví a kontrola kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů
(svařovací laboratoř a její příslušenství)
Pokračování tabulky
Příjmení a iniciály svářeče, značka a podpis svářeče | Datum tepelného zpracování, evidenční číslo v deníku | Příjmení a iniciály tepelného operátora, značka a podpis | Datum a číslo protokolu o měření tvrdosti | Výsledky kontroly kvality svařování | Závěr o kvalitě kontrolovaných svarových spojů a schválení svářeče pro svařování podobných svarových spojů | Příjmení a iniciály vedoucího svářečské laboratoře, podpis, datum |
||||||
Rentgenové nebo ultrazvukové vyšetření, číslo zprávy | Mechanické vlastnosti svarového spoje vzorku vyříznutého z kontrolního spoje, číslo protokolu, datum | Metalografie, číslo protokolu, datum | Feritová fáze, číslo protokolu, datum | Sklon k ICC, číslo protokolu, datum | Příjmení, iniciály defektoskopu, číslo certifikátu, podpis, datum |
|||||||
Informace k bodu 2.2 VSN
Časopis
tepelné zpracování svarových spojů
Číslo řádku _____________________________________________________
Potrubí _____
(název, tlak, teplota, produkt)
Číslo svarového spoje dle výkresů (výkresy skutečného stavu) | třídy oceli | Typ elektrod, značka svařovacího drátu | Datum sváření | Datum tepelného zpracování | Druh tepelného zpracování | Způsob vytápění | Způsob regulace teploty | Číslo grafu nebo čas měření teploty | Tepelné zpracování | Příjmení, jméno, patronymie, značka a podpis provozovatele termiky | Číslo protokolu o měření tvrdosti, datum | Posouzení vhodnosti svarového spoje po tepelném zpracování | Příjmení, iniciály a podpis vedoucího tepelného zpracování |
||||
Teplota ohřevu, °C | Rychlost ohřevu, °C/h | Doba držení, h | Chladící příroda |
||||||||||||||
Akt __________________________________________________________ (název děl) "____" ____________ 19___ Komise ve složení: zástupce stavební a montážní organizace __________________________ (příjmení, iniciály, pozice) zkontroloval práci, kterou provedl ______________________________________________ (Název ________________________________________________________________________ organizace výstavby a montáže) 1. Ke zkoušce a přijetí jsou předloženy následující práce ____________ (název skryté práce) ________________________________________________________________________ (název projekční organizace, čísla výkresů a datum ______________________________________________________________________ jejich kompilace) 3. Při výkonu práce byly použity ________________________________________________ (název materiálů, _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ další dokumenty potvrzující kvalitu) 4. Při provádění prací nedochází k žádným (ani žádným) odchylkám od projektové a odhadové dokumentace __________________________________________________________ (v přítomnosti ________________________________________________________________________ odchylky jsou označeny tím, kdo čísla dohodl ________________________________________________________________________ výkresy a datum schválení) 5. Datum: zahájení práce ____________________________ dokončení práce ______________________________ rozhodnutí komise Práce byly provedeny v souladu s projektovou a odhadní dokumentací, normami, stavebními předpisy a předpisy a splňují požadavky na jejich převzetí. (název práce a ________________________________________________________________________ designy) Technický zástupce ___________________________________ zákaznický dohled (podpis) ______ organizací |
Akt
o převzetí zařízení po individuální zkoušce
hory _________________ "___" ________________19__ Pracovní komise jmenovaná ______________________________________________________ (Název ______________________________________________________________________ zákaznická organizace (vývojář), ______________________________________________________________________ který jmenoval pracovní komisi) rozhodnutí ze dne "___"_______________19__ č. __________, sestávající z předseda – zástupce zákazníků _______________________________________ (příjmení, herecký titul, funkce) členové komise - zastupitelé hlavní dodavatel _________________________________________________ (příjmení, herecký titul, funkce) subdodavatelé (instalační organizace) ____________________________________ ______________________________________________________________________ provozní organizace _______________________________________________________ generální designér _______________________________________________________ orgány státního požárního dozoru ________________________________ _____________________________________________________________________ Technický inspektorát práce Ústředního výboru nebo Rady odborů ______________________ _____________________________________________________________________ odborová organizace zákazníka nebo provozní organizace ________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ další zainteresované dozorové orgány a organizace _______________________ ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Instalováno: 1. Generální dodavatel ________________________________________________ ________________________________________________________________________ (uveďte jméno a podřízenost oddělení) Ke schválení bylo předloženo následující dokončené instalační zařízení: ________________________________________________________________________ (seznam instalovaného zařízení a jeho stručný popis ________________________________________________________________________ technické specifikace (v případě potřeby uveďte v ________________________________________________________________________ aplikace) namontováno v ________________________________________________________________ (název budovy, konstrukce, dílny) obsažen v ______________________________________________________________ (Obchodní jméno, ________________________________________________________________________ jeho sekvence, spouštěcí komplex) 2. Instalační práce dokončeny __________________________________________________ (uveďte jméno ________________________________________________________________________ instalační organizace a jejich resortní podřízení) 3. Projektová dokumentace byla vypracována ______________________________________________ (uveďte jméno ________________________________________________________________________ projekční organizace a její resortní podřízení, ________________________________________________________________________ počet výkresů a datum jejich zhotovení) 4. Datum zahájení instalačních prací ______________________________________________________ (rok a měsíc) 5. Datum dokončení instalačních prací __________________________________________ (rok a měsíc) 6. Stávající nedostatky na zařízení předloženém k přejímce nenarušují komplexní testování a musí být odstraněny ve lhůtách uvedených v příloze č. ____ tohoto zákona. Pracovní komise provedla následující dodatečné zkoušky zařízení (kromě zkoušek zaznamenaných v dokumentaci skutečného provedení předložené generálním dodavatelem): ________________________________________________________________________ Rozhodnutí pracovní komise_________________________________________________ Instalace prezentovaného zařízení byla provedena v souladu s projektem, normami, stavebními předpisy a předpisy, technickými specifikacemi a splňuje požadavky na jeho převzetí ke komplexnímu testování. Zařízení předložené k přejímce, specifikované v odstavci 1 tohoto zákona, bude považováno za přijaté od __________________19___ ke komplexnímu testování s posouzením kvality provedené práce ____________________________________________________ (výborné, dobré, uspokojivé) Seznam přejímací dokumentace přiložený k aktu: 1. _________________________________________________ 2. _________________________________________________ 3. _________________________________________________ předseda pracovní komise _______________________________ (podpis) Členové pracovní komise _____________________________ (podpisy) Zástupci generálního dodavatele a subdodavatelé _______________________________________________________ (podpisy) Zástupci zákazníka (vývojář) _______________________________________________________ (podpisy) |
Akt
střední akceptace kritických struktur
________________________________________________________________________ (název designu) dokončeno v ____________________________________________________________ (název a umístění objektu) "___"______________19___ Komise ve složení: zástupce stavební a montážní organizace ____________________________ (příjmení, iniciály, pozice) zástupce technického dozoru zákazníka _______________________________ ________________________________________________________________________ (příjmení, iniciály, pozice) zástupce projekční organizace ________________________________________________ ________________________________________________________________________ (příjmení, iniciály, pozice) zkontroloval konstrukce a zkontroloval kvalitu práce, dokončeno ______________________________________________________________ (název stavební a montážní organizace) a vypracoval tento akt takto: 1. Ke schválení jsou předloženy následující návrhy __________________________ ______________________________________________________________________ (seznam a stručný popis staveb) 2. Práce byly provedeny podle projektových odhadů ______________________ ________________________________________________________________________ (název projekční organizace, čísla výkresů a ________________________________________________________________________ datum jejich sestavení) 3. Při provádění prací nedochází k žádným (ani žádným) odchylkám od projektové a odhadové dokumentace ______________________________________________________ (v přítomnosti ________________________________________________________________________ odchylky jsou uvedeny, kdo to schválil, čísla výkresů a ________________________________________________________________________ datum schválení) 4. Datum: zahájení práce ______________________________________________________ dokončení práce _____________________________________________________ rozhodnutí komise Práce byly provedeny v souladu s projektovou a odhadní dokumentací, normami, stavebními předpisy a předpisy. Na základě výše uvedeného je povoleno provádět následné práce na instalaci (instalaci) ________________________________________________________ ___________________________________________________________________ (názvy děl a staveb) Zástupce __________________________ konstrukce a instalace (podpis) organizací Zástupce __________________________ technický dozor (podpis) zákazník Zástupce __________________________ projekční organizace (podpis) |
Vzorová meziresortní norma č. M-25
Schváleno nařízením Ústředního statistického úřadu SSSR
Zákazník_____________________________ zákon č. ______ "___"________________19___
Zákon byl sepsán ___________________________________________________________________________ (místo sepsání aktu) Předložené ______________________________________________________________________________ (název instalační organizace) níže uvedené zařízení pro instalaci v __________________________________________________ (Název _______________________________________________________________________________________ budovy, stavby, dílny) Rubová strana formuláře č. M-25 Při přijímání zařízení k instalaci bylo stanoveno: 1. Zařízení neodpovídá/neodpovídá konstrukční specifikaci nebo výkresu (pokud neodpovídá, uveďte jakým způsobem) ___________________________________________________________________ 2. Zařízení bylo předáno kompletní/nekompletní (uveďte obsah soupravy a technickou dokumentaci, podle které byla provedena přejímka a jaká byla kompletnost) ______________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ 3. Při externí kontrole zařízení nebyly zjištěny žádné závady (pokud byly zjištěny, uveďte je prosím podrobně) _______________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ Poznámka. Závady zjištěné při kontrole, instalaci a testování zařízení podléhají zvláštnímu oznámení. 4. Závěr o vhodnosti pro instalaci _____________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ Předkládá zástupce zákazníka Přijímá zástupce instalační organizace (funkce) (podpis) (úřadující, příjmení) Uvedené zařízení bylo přijato ke skladování. Finančně odpovědná osoba |
Vzorová meziresortní norma č. M-27
Schváleno nařízením Ústředního statistického úřadu SSSR ze dne 27. listopadu 1985 č. 628
zákon č. ______
o zjištěných závadách zařízení
"___"______________19___
_________________________________________________________________________ Místo: město, obec atd. Podnik (zákazník) ____________________________________________________ (Název) Budova (struktura), dílna __________________________________________________ Tento zákon je koncipován tak, že v procesu kontroly, instalace, zkoušení (podtrhněte etapu) následujícího zařízení přijatého k instalaci podle zákona č. ___ ze dne _______________ 19___, vyrobeného _______________________________ (jméno výrobce) Byly zjištěny následující závady: Rubová strana formuláře č. M-27 K odstranění zjištěných závad je nutné: ________________________________________________________________________ (události nebo práce pro ________________________________________________________________________ odstranění zjištěných závad, účinkujících a termínů ________________________________________________________________________ výkon) ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Zástupce zákazníka ________________ ______________ ________________ (funkce) (podpis) (úřadující, příjmení) Zástupce dodavatele ________________ ______________ ________________ (funkce) (podpis) (úřadující, příjmení) Zástupce výrobce ________________ ______________ ________________ (funkce) (podpis) (úřadující, příjmení) |
Informace k bodu 2.2 VSN
Akt
předání pracovní dokumentace pro provedení díla
Provést práci _____________________________________ (zákazník) převeden k ______________ ________________________________ (datum) (organizace instalace) v ______ kopiích. 1. Pracovní výkresy podle seznamu hlavní stavebnice č. ______ 2. Přiložené dokumenty dle seznamu literatury a přiložených dokumentů č. ___________________________, včetně: výkresy obecných typů bloků; výkresy obecných typů technologických konstrukcí; výkresy obecných typů nenormalizovaných zařízení; pracovní výkresy potrubí (včetně speciálních) * ; _________________ * „Speciální“ zahrnuje potrubí sestavená z rovných a tvarovaných továrně vyrobených prvků - pogumovaných, obložených všemi typy povlaků, z nekovových materiálů i kovových pro provoz při P ³ 10 MPa (100 kgf/cm 2) , ke kterému jsou sestaveny (axonometrické) výkresy. U zařízení postavených s použitím dovezeného zařízení musí být předloženy axonometrické výkresy pro všechna potrubí o průměru 50 mm. výkazy objemů instalačních prací v souladu s GOST 21.111-84; prohlášení o požadavcích na materiály v souladu s GOST 21.109 -82; specifikace zařízení podle GOST 21.110-82; odhady objektů; místní odhady; pracovní dokumentace; dokumentace podle GOST 24444-80. 3. Při kontrole dokumentace bylo zjištěno: výkresy hlavní sady splňují požadavky článku 1.4 SNiP 3.05.05-84; obecné výkresy splňují požadavky SNiP 1.02.01-85; prohlášení splňují požadavky GOST; každý výkres hlavního souboru a přiložených dokumentů má razítko „do výroby“ podepsané odpovědným zástupcem zákazníka s uvedením data; dostupnost závěru od instalačních organizací o projektu (v souladu s článkem 1.5 SNiP 3.05.05-84); 4. Závěr k dokumentaci Podrobná dokumentace pro výstavbu zařízení je vhodná pro přípravu a provádění prací na instalaci technologických zařízení a technologických potrubí. Podpisy podle článku 2.3 BSN |
3. Provozní dokumentace zpracovaná při instalaci technologických zařízení a potrubí
3.1. Při provádění montážních prací zpracovává montážní organizace spolu s dalšími účastníky stavby v případě potřeby provozní dokumentaci, jejíž obsah je uveden v doporučených přílohách 5 - 19.
3.2. Pro každého svářeče musí mít montážní oddělení formulář, do kterého se zapisují výsledky zkoušek jím svařovaných kontrolních (zkušebních) svarových spojů a výsledky přejímky spojů svařovaných při montáži.
4. Dokumentace předložená nebo předaná montážní organizaci zákazníkem (generálním dodavatelem) po dobu montážních prací
4.1. Před zahájením instalačních prací v dohodnutém časovém rámci musí zákazník (generální dodavatel) předložit instalační organizaci následující dokumentaci stanovenou GOST 24444-80: formulář nebo pas; seznamy pro odběr a balení; montážní výkres zařízení; instalační výkres; mazání, chlazení, těsnění, automatizace, řídicí schémata atd.; pracovní výkresy, pasy, certifikáty a další dokumenty pro potrubí, materiály a díly pro jejich výrobu a instalaci; pokyny k instalaci zařízení; technické specifikace pro zařízení na zakázku.
Poznámka. Je-li nutné vyvinout technologii pro montáž složitého zařízení, předá objednatel (generální dodavatel) montážní organizaci na její žádost příslušné dokumenty z výše uvedeného seznamu po dobu přípravy a provádění montážních prací.
4.2. U montážních celků procesních potrubí s tlakem 10 MPa a více předloží objednatel (generální dodavatel) dokumentaci od výrobce podle odkazové přílohy 20.
4.3. Při instalaci kompletních dovezených technologických zařízení se dodatečně předkládají: pokyny pro svářečské práce; normy a standardy uvedené v pracovních (instalačních) a detailních výkresech procesních potrubí.
4.4. U ostatních výrobků a materiálů dodávaných zákazníkem a dodavatelem použitých při instalaci technologických zařízení a potrubí jsou předloženy certifikáty, pasy a další dokumenty potvrzující jejich kvalitu.
Informace k bodu 2.2 VSN
Inventární č. _______
výrobní dokumentace pro instalaci procesního zařízení
Informace k bodu 2.2 VSN
Inventární č. _______
výrobní dokumentace pro instalaci procesních potrubí
Informace k bodu 2.2 VSN
Registrační číslo ______
výrobní dokumentace pro instalaci
technologická zařízení a technologické
potrubí převedené instalační organizací do prac
provize
Hlavní inženýr _______________________________
správa instalace (podpis, přepis)
Vedoucí odborného vzdělávání _________________________________
(podpis, přepis)
Vedoucí sekce ________________________________
(podpis, přepis)
Postup při provádění výroby a provozu
dokumentace pro instalaci procesního zařízení
zařízení a potrubí
1. Před zahájením prací na instalaci technologických zařízení a technologických potrubí, organizace podílející se na výstavbě na základě objednávek jmenují osoby a jejich zástupce, kteří jsou odpovědní za vedení a podepisování formulářů výrobní dokumentace. K objednávce je nutné přiložit ověřené vzory podpisů uvedených osob. Uvedené organizace si do týdne vyměňují kopie těchto zakázek.
2. Zástupce výrobce technologického zařízení a technologických potrubí musí mít dopis, který jej opravňuje podepisovat jménem výrobce příslušné formy výrobní dokumentace.
3. Při vyplňování formulářů výrobní dokumentace musí být text napsán na psacím stroji v intervalu 1,5 na jednu nebo obě strany listu. Formuláře vyrobené stejným způsobem inkoustem je povoleno ručně vyplňovat. Pokud jeden list pro formulář nestačí, pak na prvním listu před podpisy v závorce uveďte: „(pokračování na přiloženém listu)“, který je sepsán stejným způsobem jako první list a je také ověřen podpisy . Mazání nebo oprava textu a čísel není povolena. Nesprávné údaje je třeba přeškrtnout a vedle nich uvést správný údaj.
4. Je stanoven následující počet kopií dokončené dokumentace:
výrobní dokumentace se sestavuje na základě dvou kopií instalační organizace a 1 kopie každé organizace, která formulář podepsala. Informace o souladu provedené věcné práce s pracovním výkresem, jakož i o změnách na nich provedených (s uvedením kým a kdy byly schváleny) jsou uvedeny v jedné kopii souboru pracovních výkresů a potvrzeny podpisy osob odpovědných za montážní práce a vedení výrobní dokumentace v souladu s bodem 1 této žádosti;
provozní dokumentace je sestavena v množství potřebném pro obdržení 1 kopie pro každou organizaci, která tuto dokumentaci podepsala.
5. Výrobní dokumentace musí být vypracována ihned po dokončení příslušných prací na instalaci technologického zařízení a procesního potrubí.
6. Instalační oddělení musí podat „Případ pro instalační práce“ (uveďte umístění budovaného zařízení, společnost zákazníka, název instalované procesní linky, instalaci, jednotku, datum zahájení a ukončení instalačních prací). Formuláře výrobní a provozní dokumentace musí být uloženy v Souboru po dobu nejméně dvou let od uvedení zařízení do provozu.
Informace k bodu 2.2 VSN
Akt
o odstranění těsnění ze zařízení
Tento akt je vypracován v tom smyslu, že za naší přítomnosti byly odstraněny plomby z následujících zařízení (potrubní armatury):
Před odstraněním plomb byla stanovena jejich úplná bezpečnost, těsnění byla odstraněna podle pokynů výrobce.
Poznámka. U potrubních armatur uveďte ve sloupci 2 typ armatury a číslo šarže.
Podpisy podle čl. 2.3 BSN.
Informace k bodu 2.2 VSN
Časopis
zohlednění kvality svařovacích materiálů a ochranných plynů
pro proces svařování potrubí
Značka elektrod, svařovací drát, tavidlo, ochranný plyn, GOST nebo TU | Číslo šarže | Hmotnost dávky svařovacích materiálů | Datum výroby | datum přijetí | Výrobce | Číslo certifikátu | Typ kontroly | Organizace, která kontrolu provedla, datum, číslo protokolu | Výsledek testu (úspěšný, neúspěšný) | Podpis vedoucího svářečské laboratoře, datum | Datum předání výsledků zkoušek na místo instalace | Podpis svářečského dozoru |
||
Informace k bodu 2.2 VSN
Protokol
ověření vnější kontrolou a měřením rozměrů svarových spojů
_______________________________________________________
(název a číslo potrubí)
Byla provedena kontrola vnější kontrolou a měřením rozměrů svarů svarových spojů trubek z oceli třídy ____________________________________________ o průměru ____ mm, o tloušťce stěny ___ mm, která byla svařena tt.____________________________________________________________________ razítko č. ________________. Na základě externího vyšetření bylo zjištěno: 1. Vady musí být odstraněny ve svarových spojích č. __________ Autor _________________________________________________ ________________________________________________________________ 2. Na základě výsledků vnější kontroly byly zbývající svarové spoje shledány jako vyhovující. Poznámka. Po odstranění závad je nutné tyto svarové spoje znovu zkontrolovat kontrolou a sepsat opakovaný protokol. Informace k bodu 2.2 VSN |
Protokol č. _____
vyřezávání výrobních svarových spojů
_______________________________________________________
(název a číslo potrubí)
Informace k bodu 2.2 VSN
Seznam č. _____
defektoskopy pro kontrolu kvality svarových spojů potrubí
Informace k bodu 2.2 VSN
Přihláška č. ___
pro mechanické zkoušení vzorků svarových spojů
____________________________________________________________________ se zasílají do svařovací laboratoře ke zkoušce:
(důvěra, management)
Potrubí, N vedení | Průměr trubky a tloušťka stěny, mm | Třídy oceli | Typ svarového spoje (kontrolní nebo výrobní) | Počet vzorků podle typu testu | Ukázkové značení | Příjmení, jméno svářeče, číslo razítka | Typ svařování | Třída výplňového materiálu | Režim tepelného zpracování | Evidenční číslo v registru kontrolních (zkušebních) svarových spojů | Číslo a datum protokolu o řezání výrobních svarových spojů | Poznámka |
Poznámka. Na obdobném formuláři se vyhotovuje žádost o metalografické vyšetření vzorků svarových spojů.
Dozorce _______________________________
svářečské práce (podpis, přepis)
Informace k bodu 2.2 VSN
Protokol
mechanické zkoušky svarových spojů
Vzorky byly přijaty podle přihlášky č. ______ ze dne __________ 19___.
Výsledek
Šéf ______________________________________
svářečská laboratoř (podpis, přepis)
________________
(důvěra, management)
Informace k bodu 2.2 VSN
Protokol
metalografické studie vzorků svarových spojů
Podle přihlášky č. ______ ze dne ____________________ 19 ___
Výsledek
Šéf _______________________________
svářečská laboratoř
Test provedl _________________________________________
(pozice, podpis, přepis)
Informace k bodu 2.2 VSN
aplikace
provádět radiografickou kontrolu kvality svarových spojů
Číslo objednávky ____________________________________________________________ Název a číslo potrubí ____________________________________ _______________________________________________________________________ Číslo svarového spoje, sekce _________________________________________ Materiál _________________________________________________________________ Tloušťka stěny potrubí, mm ____________________________________________ Průměr potrubí, mm __________________________________________________ Počet svarových spojů (ks) podléhajících kontrole ________________ Příjmení, iniciály a svářečská značka _________________________________________ Datum sváření ________________________________________________________________ Typ svarového spoje (tupo, roh atd.) _____________________________ ________________________________________________________________________ Typ kontroly ______________________________________________________________ třída svařovaného spoje __________________________________________________ Svarový spoj byl proveden vnější kontrolou a měřením, zjištěné vady byly odstraněny __________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Výkonný výkres je přiložen _________________________________________________ Přihláška odeslána „___“_________________ 19___ Termín „___“ ________________ 19___ Funkce, příjmení, iniciály a podpis osoby podávající žádost _______________ _________________________________________________________________________ Poznámka. Na podobném formuláři je vypracována aplikace pro ultrazvukové testování a detekci barevných vad. Informace k bodu 2.2 VSN |
Jméno společnosti,
cvičení kontroly
Závěr č. ___
o výsledcích radiografické kontroly
Závěr byl vypracován v souladu s SNiP 3.05.05-84 a __________
Datum kontroly "___" ___________ 19___
Datum vydání závěru "___" ___________ 19___
Informace k bodu 2.2 VSN
Časopis
radiografické ovládání
Pokračování tabulky
Vedoucí laboratoře _____________________________________________________________
(důvěra, správa, podpis, dešifrování)
Informace k bodu 2.2 VSN
Řádek č. __________ _______________________________
(název organizace, která provedla
kontrola, správa instalace, důvěra,
laboratoř)
Závěr č. ____ ke kontrole kvality svarových spojů potrubí metodou ultrazvuku
Výkres (výkres skutečného stavu) č. ___________________________
Příjmení, iniciály a číslo svářečské značky ___________________
Typ defektoskopu a jeho sériové číslo _______________________________
Vedoucí laboratoře __________________________________________ Podpis
(důvěra, správa, podpis, dešifrování)
Detektor defektů pro ultrazvukové testování _________________________ Podpis
(Celé jméno)
Poznámky: 1. Číslo závěru musí být sériové číslo odpovídajícího záznamu v protokolu ultrazvukového testování.
2. Je vyžadováno schéma ovládání.
Informace k bodu 2.2 VSN
Ultrazvukový zkušební deník
Pokračování tabulky
Číslo závěru a datum vydání | Kontrolní parametry | Stručný popis zjištěných závad | Počet zjištěných vad na 100 mm délky švu | Podmíněná délka defektů na 100 mm délky švu, mm | Posouzení kvality švu svarového spoje | Informace o opětovné kontrole | Příjmení defektoskopu | Podpis defektoskopu | Poznámka |
|||
Typ a číslo defektoskopu | Pracovní frekvence, MHz | Typ a úhel hranolu hledáčku, stupně | Maximální citlivost (1 úroveň odmítnutí) |
|||||||||
Vedoucí laboratoře __________________________________________
(důvěra, správa, podpis, dešifrování)
Informace k bodu 2.2 VSN
Závěr č. ____
na detekci barevných vad
Kontrola kvality svarového spoje byla provedena pomocí soupravy pro detekci vad typu ______________
Autor ________________________________________________________
(název a číslo technické dokumentace)
s hodnocením kvality dle ________ kategorie PR ve výši ______%.
Při kontrole bylo zjištěno:
Vedoucí svářečské laboratoře __________________________
______________________________________________________
(důvěra, vedení, podpis, přepis)
______________________________________________________
(podpis a přepis detektoru chyb)
Informace k bodu 2.2 VSN
Deník detekce barevných vad
Charakteristika svarového spoje | Číslo svarového spoje dle výkresu (výkres skutečného stavu) | Rozložení kontrolovaných oblastí s uvedením jejich velikosti | Číslo kontrolované oblasti | Použitelné soupravy pro detekci vad (receptury barev) | Popis zjištěných závad s uvedením povahy, velikosti a souřadnic | Kontrola kvality | provedení řízení | Podpis defektoskopu, který provedl kontrolu | Číslo a datum závěru |
||
Název a číslo potrubí | D n' S, mm |
||||||||||
Vedoucí svářečské laboratoře ____________________________________________
(důvěra, vedení, příjmení, jméno, patronymie)
Dodatek 20
Informace
Předložená dokumentace k ocelovým montážním celkům
potrubí pro tlak nad 10 MPa
1. Pas pro montážní celky ocelových potrubí kompletních potrubních řadů Charakteristika procesních potrubí. Jméno a adresa výrobce: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Zákazník __________________________________________________________________ Objednávka číslo. ________________________________________________________________ Datum výroby ______________________________________________________________ Výkres č. _______________________________________________________________ Kód a název technologické výroby __________________________ ________________________________________________________________________ Číslo linky podle specifikace instalace ____________________________________ Charakteristika potrubí _______________________________________________ Pracovní prostředí __________________________________________________________ Pracovní tlak ______________ MPa (kgf/cm2) ______________________________ Provozní teplota ________________ °C Zkušební tlak _____________ MPa (kgf/cm2) _______________________________ Hydraulické ___________________________________________________________ |
2. Informace o potrubí a částech potrubí
Pokračování tabulky
díly podle výkresu | Mechanické vlastnosti nanášení materiálů | Informace o kontrole materiálu | Poznámka |
|||||||||||
Zkušební teplota, °C | Pevnost v tahu, MPa | Mez kluzu, MPa | Relativní rozšíření, % | Relativní zúžení, % | Síla nárazu, | Tvrdost podle Brinella, HB | Makrostruktura | Mikrostruktura | Magnetický | |||||
3. Informace o svarových spojích
Označení spoje podle výkresu montážní jednotky | Společné číslo | Informace pro svářeče | Informace o svařování |
||||||||||||||||
Typ a údaje svařování | Výsledky zkoušek kontrolního kloubu |
||||||||||||||||||
Celé jméno | Číslo certifikátu | Číslo svářečské značky | Datum kontroly svářeče | Datum svařování ovládacího spoje | Vnější průměr a tloušťka stěny trubky, mm | třídy oceli | Kořen švu | Zbytek švu | Teplota ohřevu, °C | Druh tepelného zpracování svaru | Zkušební teplota, °C | Pevnost v tahu, MPa | Relativní rozšíření, % | Relativní zúžení, % | Síla nárazu, | Tvrdost podle Brinella, HB | Úhel ohybu, stupně |
||
Pokračování tabulky
4. Seznam
armatury zahrnuté v montážních celcích ocelových potrubí kompletních technologických linek
5. zák
hydraulické zkoušky montážních celků
"___"________________ 19___ Město ___________________ Továrna _______________________________ Dílna ______________________________ My, níže podepsaní, jsme zástupcem závodu zastoupeného _________________________________________________________ zástupce oddělení kontroly kvality zastoupený ____________________________________ _________________________________________________________ (pozice, příjmení, jméno, patronymie) sepsali tento zákon, v němž se uvádí, že byl proveden test pevnosti _________________________________________________ _________________________________________________________ (číslo výkresu montážní jednotky) Pracovní tlak __________________ MPa (kgf/cm2). Během testu byl výrobek udržován po dobu _________ minut pod zkušebním tlakem __________ MPa (kgf/cm2) a byl udržován až do konce kontroly výrobku. Během testu nebyly zjištěny žádné závady, netěsnosti ani poklesy tlaku na tlakoměru. zástupci: rostlina ______________________________________ (příjmení, herectví) Oddělení kontroly kvality závodu __________________________________ (příjmení, jednatelská funkce) Poznámka |
6. zák
testování ventilů
Město ________________________ Továrna ______________________________________ Prodejna ______________________________________________ My, níže podepsaní, jsme zástupcem závodu zastoupeného _________ _________________________________________________________ (pozice, příjmení, i., o.) Zástupce oddělení kontroly kvality závodu zastoupený ____________________________ (pozice, příjmení, i., o.) vypracoval tento zákon tak, že byla provedena vnější kontrola a zkouška výztuže na pevnost a hustotu ___________________ _________________________________________________________ (název armatury, sériové číslo) Zkušební tlak __________________________________________________ pro pevnost ______________ MPa (kgf/cm 2) pro hustotu _______________ MPa (kgf/cm 2) Při kontrole a testování kování nebyly zjištěny žádné závady. Má se za to, že výztuž prošla zkouškou pevnosti a hustoty a je vhodná k použití. zástupci: rostlina ______________________________________ (příjmení, jméno, jméno) Oddělení kontroly jakosti závodu ________________________________ (příjmení, titul, jméno) Poznámka. Doplní a přiloží v případě testování. 7. Specifikace 8. Závěr Montážní jednotky procesního potrubí č. _______ vyrobeno a testováno v plném souladu s ________________ a jsou uznány jako vhodné pro provoz za provozních parametrů (pracovní tlak, pracovní teplota, pracovní prostředí). Tento pas obsahuje: na listech Hlavní inženýr závodu Vedoucí oddělení kontroly kvality závodu Datum dokončení pasu "___"_____ 19___ |
Dodatek 21
Informace
Podmínky přijaté ve VSN 478-86
Definice |
|
Technologický uzel | |
Potrubí | Úsek potrubí s konstantními parametry dopravovaného produktu, spojovacích zařízení, celků nebo technologických celků. |
Konstrukční výkres procesního potrubí | Axonometrický detailní výkres instalovaného potrubí, který obsahuje aktuální údaje o materiálech a výrobcích použitých při jeho instalaci. Ve výkresu skutečného stavu jsou uvedeny skutečné geometrické rozměry vedení, převýšení, umístění podpor a údaje o svarových spojích. |
1. Obecná ustanovení. 1 3. Provozní dokumentace zpracovaná při instalaci technologických zařízení a potrubí. 22 4. Dokumentace předložená nebo předaná montážní organizaci zákazníkem (generálním dodavatelem) po dobu montážních prací. 22 Dodatek 20 Informace. 35 Dodatek 21 Informace. 39 |
Stavební předpisy oddělení
Výrobní dokumentace pro instalaci technologických zařízení a procesních potrubí
VSN 478 - 86
Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR
Ministerstvo instalace a speciálních stavebních prací SSSR
MOSKVA 1986
Rozvinutýústavy ministerstva SSSR Montazhspetsstroy
Giprokhimmontazh (vedoucí organizace) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (vedoucí tématu a odpovědný vykonavatel);
VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
Odesláno Glavkhimmontazh ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR
Hlavní inženýr A.V. Anokhin.
Připraveno ke schválení Hlavní technické oddělení ministerstva SSSR Montazhspetsstroy.
Náměstek Náčelník G.A. Sukalský.
Schválený Ministerstvo instalace a speciálních stavebních prací SSSR.
Náměstek ministra K.K. Lipodat.
Souhlas se Státním stavebním výborem SSSR (dopis ze dne 4. března 1986 č. DC- 1125 - 1 ).
Tyto resortní stavební normy (VSN) stanovují obsah výrobní dokumentace pro instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
1. Obecná ustanovení
Formulář 1 Osvědčení o kontrole instalace zařízení na základ
Formulář 2 Osvědčení o zkoušce nádob a zařízení
Formulář 3 Osvědčení o zkoušce strojů a mechanismů
Formulář 4 Certifikát o zkoušce potrubí
Formulář 5 Pracovní deník svářečských prací
Formulář 6Seznam svářečů a tepelných operátorů
Formulář 7 JOURNAL pro záznam a kontrolu kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů
Formulář 8 Žurnál tepelného zpracování svarových spojů
Formulář 9 Osvědčení o skryté práci
Formulář 10 Osvědčení o převzetí zařízení po individuálním testování
Formulář 11 Osvědčení o prozatímním schválení pro kritické konstrukce
Formulář 12 zákona č. ______ převzetí a předání zařízení k instalaci
Formulář 13 Zpráva č. ______o zjištěných závadách zařízení
Formulář 14 Osvědčení o předání pracovní dokumentace k práci
3. Provozní dokumentace zpracovaná při instalaci technologických zařízení a potrubí
4. Dokumentace předložená nebo předaná montážní organizaci zákazníkem (generálním dodavatelem) po dobu montážních prací
Příloha 20 Referenční dokumentace předložená pro montážní celky ocelových potrubí pro tlaky nad 10 MPa
Dodatek 21 ReferenceTerms přijaté ve VSN 478-86
1. Obecná ustanovení
1.1. Typy a obsah výrobní dokumentace musí odpovídat SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 a SNiP III-3-81.
Výrobní dokumentace pro zařízení a potrubí podléhající kontrole orgánů státního dozoru musí být vypracována v souladu s pravidly a předpisy těchto orgánů.
1.2. Formuláře výrobní dokumentace musí při vyplňování odrážet požadavky státních a průmyslových norem, technické podmínky pro výrobu a dodávky technologických zařízení a potrubí, jakož i požadavky odsouhlasené zákazníkem se zapojením montážní organizace v této části. společností - dodavatelů kompletního technologického zařízení a potrubí nakoupených pro dovoz.
1.3. Výrobní dokumentace pro druhy prací je doplněna o technologické celky a pro objekty, v jejichž projektech nejsou technologické celky přiděleny - pro objekt jako celek.
2. Obsah formulářů výrobní dokumentace
2.1. Instalační organizace předá generálnímu dodavateli k předložení pracovní komisi dokumentaci stanovenou v SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 a těchto VSN (formuláře 1-10).
2.2. Následující informace jsou umístěny před záhlavím každého formuláře (kromě formulářů 9-13):
(místo stavby podniku) | (název generální dodavatelské a stavební organizace a její resortní příslušnost) |
||||
(název společnosti zákazníka) | (název instalační organizace s uvedením důvěry a příslušnosti k oddělení) |
||||
(název budovaného zařízení) | |||||
(název technologického celku) | |||||
2.3. Údaje uvedené ve formulářích (kromě formulářů 5-14) jsou ověřeny podpisy osob odpovědných za vedení výrobní dokumentace v následující podobě:
Jméno společnosti | Zástupce |
||
Pracovní pozice | Příjmení, iniciály | ||
Zákaznická společnost | |||
Generální dodavatelská organizace | |||
Organizace instalace |
V případě potřeby se na přípravě formulářů mohou podílet zástupci výrobce procesního zařízení a potrubí, organizace uvádění do provozu, projekční a komponentní organizace.
2.4. Instalace zařízení na základ (základnu) se kontroluje v souladu s pracovní dokumentací pro stavbu zařízení a provozní dokumentací (instalační pokyny) výrobních podniků. Výsledky zkoušek se zaznamenávají pro zařízení zařazené do technologického celku (Formulář 1)*.
* Viz odstavec 1.3.
2.5. Výsledky zkoušek nádob a přístrojů jsou zaznamenány ve formuláři 2. Jsou uvedeny hlavní technické charakteristiky nádob a přístrojů: celkové rozměry, provozní tlak MPa (kgf/cm2), hmotnost (neprovozní), výrobní číslo výrobce.
2.6. Stroje a mechanismy jsou testovány v souladu s článkem 5.3 SNiP 3.05.05-84, požadavky technických specifikací a provozní dokumentace (instalační pokyny) výrobce. Výsledky testu jsou zaznamenány ve formuláři 3.
2.7. Testování procesních potrubí se provádí v souladu s odstavci. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 a požadavky pracovní dokumentace. Výsledky testu jsou zaznamenány ve formuláři 4 pro každé potrubí.
2.8. Protokol svářečských prací je sestaven podle formuláře 5, seznam svářečů a tepelných operátorů - podle formuláře 6, deník pro evidenci a kontrolu kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů - podle formuláře 7, protokol tepelného zpracování hl. svarové spoje - dle formuláře 8, protokol o kontrole skrytých prací - dle formuláře 9.
2.9. Osvědčení o převzetí zařízení po jednotlivých zkouškách je vyhotoveno ve formuláři 10.
2.10. Připravenost nosných konstrukcí včetně základů pro instalaci technologických zařízení a potrubí je zaznamenána v průběžném přejímacím certifikátu pro kritické konstrukce (Formulář 11).
2.11. Převod zákazníka na instalaci technologického zařízení a potrubí, jakož i dalších produktů, které mají být instalovány, je zaznamenán na formuláři M-25 Ústředního statistického úřadu SSSR (formulář 12 těchto VSN). Vady a odchylky od pracovních výkresů a regulačních a technických dokumentů zjištěné v tomto případě jsou uvedeny ve formuláři M-27 Ústředního statistického úřadu SSSR (formulář 13 těchto VSN).
Přijetí zařízení a potrubí k instalaci musí být provedeno v souladu s odstavci. 2,5-2,8 SNiP 3.05.05-84. Současně je kontrolována jejich tovární připravenost, vyrobitelnost a úplnost instalace v souladu s GOST 24414-80 a dalšími regulačními a technickými dokumenty.
2.12. Při přijímání pracovní dokumentace pro instalaci procesního zařízení a potrubí (Formulář 14) je nutné zkontrolovat její shodu s požadavky současných stavebních předpisů a předpisů, norem SPDS a dalších regulačních a technických dokumentů.
2.13. Jako skutečné výkresy procesních potrubí (pokud jsou stanoveny regulačními dokumenty) by měly být zpravidla používány podrobné (axonometrické) výkresy těchto potrubí s uvedením skutečných údajů, z nichž se razí razítko „Výkres skutečného stavu“. “ je opatřeno razítkem, ověřeným podpisem osoby odpovědné za instalaci potrubí a oprávněným podpisem formulářů výrobní dokumentace. Na razítku musí být uvedeno datum vyhotovení výkresu skutečného stavu.
Do výkresu skutečného stavu se na základě prohlášení, úkonů, pasportů, certifikátů a dalších dokumentů předložených zákazníkem montážní organizaci zapisují údaje obsahující požadované množství informací o dílech, materiálech a výrobcích použitých při montáži. potrubí (u potrubí a potrubních dílů dodaných zhotovitelem jsou obdobné informace uvedeny v dokumentech výrobců nebo dodavatelů).
2.14. Výrobní dokumentace ve formulářích 1-14 odráží celý rozsah prací na instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
2.15. Postup pro vedení výrobní dokumentace je uveden v doporučené příloze 4.
A SNiP III-3-81.
Výrobní dokumentace pro zařízení a potrubí podléhající kontrole orgánů státního dozoru musí být vypracována v souladu s pravidly a předpisy těchto orgánů.
1.2. Formuláře výrobní dokumentace musí při vyplňování odrážet požadavky státních a průmyslových norem, technické podmínky pro výrobu a dodávky technologických zařízení a potrubí, jakož i požadavky odsouhlasené zákazníkem se zapojením montážní organizace v této části. společností - dodavatelů kompletního technologického zařízení a potrubí nakoupených pro dovoz.
2.5. Výsledky zkoušek nádob a přístrojů se zaznamenávají do. Hlavní technické vlastnosti nádob a aparatur jsou: celkové rozměry, provozní tlak MPa (kgf/cm2), hmotnost (neprovozní), výrobní číslo výrobce.
2.6. Stroje a mechanismy jsou testovány v souladu s článkem 5.3 SNiP 3.05.05-84, požadavky technických specifikací a provozní dokumentace (instalační pokyny) výrobce. Výsledky testu jsou zaznamenány v .
2.7. Testování procesních potrubí se provádí v souladu s odstavci. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 a požadavky pracovní dokumentace. Výsledky zkoušek se zaznamenávají pro každé potrubí.
2.8. Deník svářečských prací se sestavuje podle, seznamu svářečů a tepelných operátorů - dle, deníku evidence a kontroly kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů - dle, deníku tepelného zpracování svarových spojů - dle, kontrolního hlášení skrytých prací - dle.
2.9. Osvědčení o převzetí zařízení po jednotlivých zkouškách je vypracováno dle.
2.10. Připravenost nosných konstrukcí, včetně základů, pro instalaci technologických zařízení a potrubí je zaznamenána v prozatímním přejímacím osvědčení pro kritické konstrukce ().
2.11. Převod ze strany zákazníka na instalaci technologického zařízení a potrubí, jakož i dalších výrobků, které mají být instalovány, je evidován ve formuláři Ústředního statistického úřadu SSSR M-25 (tyto VSN). Vady a odchylky od pracovních výkresů a regulačních a technických dokumentů zjištěné v tomto případě jsou promítnuty do formuláře Ústředního statistického úřadu SSSR M-27 (tyto VSN).
Přijetí zařízení a potrubí k instalaci musí být provedeno v souladu s odstavci. 2,5-2,8 SNiP 3.05.05-84. Současně je kontrolována jejich tovární připravenost, vyrobitelnost a úplnost instalace v souladu s GOST 24414-80 a dalšími regulačními a technickými dokumenty.
2.12. Při přijímání pracovní dokumentace pro instalaci procesního zařízení a potrubí () je nutné zkontrolovat její shodu s požadavky současných stavebních předpisů a předpisů, norem SPDS a dalších regulačních a technických dokumentů.
2.13. Jako skutečné výkresy procesních potrubí (pokud jsou stanoveny regulačními dokumenty) by měly být zpravidla používány podrobné (axonometrické) výkresy těchto potrubí s uvedením skutečných údajů, z nichž se razí razítko „Výkres skutečného stavu“. “ je opatřeno razítkem, ověřeným podpisem osoby odpovědné za instalaci potrubí a oprávněným podpisem formulářů výrobní dokumentace. Na razítku musí být uvedeno datum vyhotovení výkresu skutečného stavu.
Do výkresu skutečného stavu se na základě prohlášení, úkonů, pasportů, certifikátů a dalších dokumentů předložených zákazníkem montážní organizaci zapisují údaje obsahující požadované množství informací o dílech, materiálech a výrobcích použitých při montáži. potrubí (u potrubí a potrubních dílů dodaných zhotovitelem jsou obdobné informace uvedeny v dokumentech výrobců nebo dodavatelů).
2.14. Výrobní dokumentace ve formulářích odráží celý rozsah prací na instalaci technologických zařízení a procesních potrubí.
2.15. Postup vedení výrobní dokumentace je uveden v doporučeném.
Formulář 1
Akt
kontrola instalace zařízení na základu
Tento akt je vypracován jako upozornění, že byla zkontrolována instalace na základ (základnu) následujícího zařízení:
Na základě výše uvedeného je povoleno injektovat uvedené zařízení (s výjimkou zařízení v odstavci _________, které je v projektové poloze instalováno bez zálivky).
Poznámka. K aktu, je-li tak stanoveno v provozní dokumentaci (instalačním návodu), je přiložen formulář s uvedením měření provedených při instalaci ve formě stanovené výrobcem zařízení.
Formulář 2
Akt
|
Formulář 3
Akt
testování strojů a mechanismů
Tento akt je koncipován tak, že byla provedena jednotlivá zkouška při volnoběžných otáčkách následujících strojů a mechanismů:
Formulář 4
pro pevnost tlakem.... MPa (kgf/cm2);
pro tlak těsnosti MPa (kgf/cm2).
Délka testu h
Během testu nebyly zjištěny žádné netěsnosti ani jiné závady na potrubí.
Potrubí uvedená v tomto zákoně se považuje za vyhovující zkoušce.
Formulář 5
Svařovací deník
Linka č. ____________ Potrubí _________________________________________________
(název, provozní tlak, teplota, produkt)
Číslo svarového spoje dle výkresů (výkresy skutečného stavu) |
Charakteristika spoje, mm, D n' S třídy oceli nebo složení jakosti oceli, GOST, TU, číslo certifikátu |
Svařovací materiály (typ, značka, GOST nebo TU, číslo certifikátu) |
Číslo deníku pro kontrolu kvality svařovacích materiálů, evidenční čísla kontrol |
Podpis inspektora při převzetí spoje ke svařování |
Poloha kloubu (rotační, nerotační, vertikální, horizontální) |
Datum sváření |
Metoda svařování (svarové svařování, kořen svaru, vyplňování drážek) |
Teplota vzduchu v pracovní oblasti, °C |
||||
Elektrody |
Drát |
Ochranný plyn |
||||||||||
Pokračování formuláře 5
Teplota (předběžného doprovodného) ohřevu spoje, °C |
Příjmení, jméno, patronymie svářeče, číslo razítka |
Podpis svářeče |
Datum tepelného zpracování svarového spoje, číslo deníku tepelného zpracování a evidenční číslo v deníku |
Výsledky externí kontroly a měření, barevné nebo magnetické, detekce vad prášku, číslo protokolu a datum |
Metoda kontroly kvality svařování (radiografie, ultrazvuková detekce vad) |
Datum radiografické kontroly nebo ultrazvukové detekce vady, číslo závěru, číslo kontrolního protokolu a registrační číslo protokolu |
Výsledky měření obsahu feritové fáze v deponovaném kovu, číslo protokolu a datum |
Výsledky měření obsahu hlavních letových prvků nebo steeloskopie, číslo protokolu a datum |
Poznámky k odstraňování závad |
Příjmení, jméno, příjmení, IČO a podpis správce |
Příjmení, jméno mistra nebo svářečského mistra, podpis, datum |
Vedoucí sekce ___________________________________ Vedoucí svářečských prací ___________________________
(podpis, přepis) (podpis, přepis)
"___"__________________ 19__ "___"__________________ 19__
Seznam
svářeči a tepelní operátoři
Vedoucí sekce ____________________________
(podpis, přepis)
Svářečský dozor ____________________________
(tepelné zpracování) (podpis, přepis)
Formulář 7
ČASOPIS
účetnictví a kontrola kvality kontrolních (zkušebních) svarových spojů
___________________________________
(svařovací laboratoř a její příslušenství)
Číslo řádku |
Datum předchozí kontroly, čísla linií a svarových spojů stejného typu, které po ní svářeč provedl |
Datum svařování kontrolovaného svarového spoje |
Číslo svarového spoje dle výkresů (výkresy skutečného stavu) |
Teplotní podmínky, °C |
Trubka ( D n' S), mm, třída oceli, (složení tříd oceli) |
Metoda svařování |
Svařovací materiály |
||||
Elektrody |
Drát |
Ochranný plyn |
|||||||||
Pokračování formuláře 7
Příjmení a iniciály svářeče, značka a podpis svářeče |
Datum tepelného zpracování, evidenční číslo a log |
Příjmení a iniciály tepelného operátora, značka a podpis |
Datum a číslo protokolu o měření tvrdosti |
Rentgenové nebo ultrazvukové vyšetření, číslo zprávy |
Mechanické vlastnosti svarového spoje vzorku vyříznutého z kontrolního spoje, číslo protokolu, datum |
Metalografie, číslo protokolu, datum |
Feritová fáze, číslo protokolu, datum |
Sklon k ICC, číslo protokolu, datum |
Příjmení, iniciály defektoskopu, číslo certifikátu, podpis, datum |
Závěr o kvalitě kontrolovaných svarových spojů a schválení svářeče pro svarové spoje stejného typu |
Příjmení a iniciály vedoucího svářečské laboratoře, podpis, datum |
Vedoucí sekce ___________________________________ Vedoucí svařování _____________________________
(podpis, přepis) (podpis, přepis)
" _____" _____________ 19 _____ " _____" _____________ 19 _____
Formulář 8
Informace o VSN
Časopis
tepelné zpracování svarových spojů
Číslo řádku ____________ Potrubí ______________________________________________________
(název, tlak, teplota, produkt)
Číslo svarového spoje dle výkresů (výkresy skutečného stavu) |
Trubka D n' S, mm |
Třída oceli |
Typ elektrod, značka svařovacího drátu |
Datum sváření |
Datum tepelného zpracování |
Druh tepelného zpracování |
Způsob vytápění |
Způsob regulace teploty |
|
Pokračování formuláře 8
Číslo grafu nebo čas měření teploty |
Tepelné zpracování |
Příjmení, jméno, patronymie, značka a podpis provozovatele termiky |
Číslo protokolu o měření tvrdosti, datum |
Posouzení vhodnosti svarového spoje po tepelném zpracování |
Příjmení, iniciály a podpis vedoucího tepelného zpracování |
|||
Teplota ohřevu ºС |
Rychlost ohřevu ºС/h |
Doba držení, h |
Chladící příroda |
|||||
Vedoucí sekce _____________________________
(podpis, přepis)
"___"____________19____
Vedoucí svařování (tepelné zpracování) ___________________________
(podpis, přepis)
"___"_____________19___
Akt
|
|
Technický zástupce |
Zástupce stavby |
zákaznický dohled _________________________ |
instalační organizace ___________________ |
(podpis) |
(podpis) |
Formulář 10
(podle SNiP III-3-81)
Akt
|
Formulář 11
Akt
|
Formulář 12
Vzorová meziresortní norma č. M-25
Zákazník _____________________ Schváleno příkazem Ústředního statistického úřadu SSSR ze dne 27. listopadu 1985 č. 628
OKUD KÓD |
||||||||
zákon č. ______
|
Operační kód |
||
Zákon byl sepsán __________________________________________________________________
(místo sepsání aktu)
Předložené _____________________________________________________________________
(název instalační organizace)
níže uvedené zařízení pro instalaci v ______________________________________
(název budovy, konstrukce, dílny)
Konec formuláře 12
Rubová strana formuláře č. M-25
Při přijímání zařízení k instalaci bylo stanoveno:
1. Specifikace nebo výkres zařízení (pokud ne
odpovídá, uveďte v čem) ________________________________________________________________
2. Zařízení převedeno (upřesněte obsah sady a technické
dokumentace, podle které byla provedena přejímka a jaká je úplnost) __________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
3. Závady při vnější kontrole zařízení (pokud se najde, tak
uveďte je podrobně) ___________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Poznámka. Závady zjištěné při kontrole, instalaci a testování zařízení podléhají
zejména aktivace.
4. Závěr o vhodnosti pro instalaci ___________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Předáno zástupcem
zákazník ___________________ ___________________ ____________________
(funkce) (podpis) (úřadující, příjmení)
Přijato zástupcem
organizace instalace
_________________ _______________ ___________________
(funkce) (podpis) (úřadující, příjmení)
Uvedené zařízení bylo přijato ke skladování.
Finančně odpovědná osoba
Formulář 13
Vzorová meziresortní norma č. M-27
Schváleno nařízením Ústředního statistického úřadu SSSR ze dne 27. listopadu 1985
OKUD KÓD |
||
zákon č. ______
|
||
Formulář 14
Akt
|
* „Speciální“ zahrnuje potrubí sestavená z rovných a tvarovaných továrně vyrobených prvků - pogumovaných, vyložených všemi typy povlaků, z nekovových materiálů i kovových pro provoz v R y ³ 10 MPa (100 kgf/cm2), pro které jsou přenášeny montážní (axonometrické) výkresy. U zařízení postavených za použití dovezeného zařízení musí být poskytnuty axonometrické výkresy všech potrubí D při ³ 50 mm.
3. Provozní dokumentace zpracovaná při instalaci technologických zařízení a potrubí
3.1. Při provádění montážních prací vypracovává montážní organizace spolu s dalšími účastníky stavby v případě potřeby provozní dokumentaci, jejíž obsah je uveden v doporučených přílohách -.
3.2. Pro každého svářeče musí mít montážní oddělení formulář, do kterého se zapisují výsledky zkoušek jím svařovaných kontrolních (zkušebních) svarových spojů a výsledky přejímky spojů svařovaných při montáži.
4. Dokumentace předložená nebo předaná montážní organizaci zákazníkem (generálním dodavatelem) po dobu montážních prací
4.1. Před zahájením instalačních prací v dohodnutém časovém rámci musí zákazník (generální dodavatel) předložit instalační organizaci následující dokumentaci stanovenou GOST 24444-80: formulář nebo pas; seznamy pro odběr a balení; montážní výkres zařízení; instalační výkres; mazání, chlazení, těsnění, automatizace, řídicí schémata atd.; pracovní výkresy, pasy, certifikáty a další dokumenty pro potrubí, materiály a díly pro jejich výrobu a instalaci; pokyny k instalaci zařízení; technické specifikace pro zařízení na zakázku.
Poznámka. Je-li nutné vyvinout technologii pro montáž složitého zařízení, předá objednatel (generální dodavatel) montážní organizaci na její žádost příslušné dokumenty z výše uvedeného seznamu po dobu přípravy a provádění montážních prací.
4.2. U montážních celků procesního potrubí o tlaku 10 MPa a více předkládá objednatel (generální dodavatel) dokumentaci od výrobce v souladu s referenčním dokumentem.
4.3. Při instalaci kompletních dovezených technologických zařízení se dodatečně předkládají: pokyny pro svářečské práce; normy a standardy uvedené v pracovních (instalačních) a detailních výkresech procesních potrubí.
4.4. U ostatních výrobků a materiálů dodávaných zákazníkem a dodavatelem použitých při instalaci technologických zařízení a potrubí jsou předloženy certifikáty, pasy a další dokumenty potvrzující jejich kvalitu.
Vedoucí montážního oddělení _____________________________
(podpis, přepis)
Vedoucí montážního oddělení _____________________________
(podpis, přepis)
Hlavní inženýr _______________________________
správa instalace (podpis, přepis)
Vedoucí odborného vzdělávání _________________________________
(podpis, přepis)
Vedoucí sekce ________________________________
(podpis, přepis)
Před odstraněním plomb byla stanovena jejich úplná bezpečnost, těsnění byla odstraněna podle pokynů výrobce.
Poznámka. U potrubních armatur uveďte ve sloupci 2 typ armatury a číslo šarže.
Protokol
|
Protokol č. _____
|
Šéf
svářečská laboratoř
__________________________ ________________________
Protokol
|
Potrubí (číslo linky) |
Průměr a tloušťka spojovaných trubek, mm |
třídy oceli |
Ukázkové značení |
Místo destrukce a typ defektů lomu vzorku |
Pevnost v tahu, MPa (kgf/cm2) |
Úhel ohybu nebo vůle při zploštění, mm |
Rázová pevnost, kJ/m2 (kgf m/cm2) |
Příjmení, jméno, patronymie svářeče, číslo razítka |
Evidenční číslo v registru kontrolních (zkušebních) spojů |
Číslo a datum protokolu o řezání výrobních spojů |
Poznámka |
Vedoucí svářečské laboratoře
_________________________ ____________________________
(důvěra, vedení) (podpis, přepis)
Test provedl ______________________________________
Protokol
|
Jméno společnosti, cvičení kontroly Závěr č. ___
|
Číslo žádosti |
Číslo výkresu, číslo potrubí |
Číslo svaru |
Číslo řízeného úseku svarového spoje |
Číslo radiogramu |
Závady nalezeny |
Hodnocení oblasti svarového spoje |
Poznámka |
||||||||||||||
Instalováno |
Časopis
|
Číslo radiogramu |
Citlivost, mm |
Celkové skóre svarového spoje |
Závady nalezeny |
Příjmení, iniciály, značka a podpisy defektoskopu |
Závěr o kvalitě svarového spoje (vyhovuje, nevyhovuje) |
Příjmení, iniciály a podpis osoby, která závěr vydala |
Poznámka |
|
na základě výsledků kontroly |
||||||||
Vedoucí laboratoře ________________________________________________
(důvěra, správa, podpis, dešifrování)
Vedoucí laboratoře __________________________________________ Podpis
(důvěra, vedení, příjmení, jméno, patronymie)
Ultrazvukový testovací defektoskop (příjmení, jméno, příjmení) Podpis
Poznámky: 1. Číslo závěru musí být sériové číslo odpovídajícího záznamu v protokolu ultrazvukového testování.
2. Je vyžadováno schéma ovládání.
Maximální citlivost (1 úroveň odmítnutí)
Pokračování přílohy 17
Stručný popis zjištěných závad |
Počet zjištěných vad na 100 mm délky švu |
Podmíněná délka defektů na 100 mm délky švu, mm |
Posouzení kvality švu svarového spoje |
Informace o opětovné kontrole |
Příjmení defektoskopu |
Podpis defektoskopu |
Poznámka |
||||
17 Rozložení kontrolovaných oblastí s uvedením jejich velikostí |
Číslo kontrolované oblasti |
Použitelné soupravy pro detekci vad (receptury barev) |
Popis zjištěných závad s uvedením povahy, velikosti a souřadnic |
Kontrola kvality |
Datum provedení kontroly |
Podpis defektoskopu, který provedl kontrolu |
Číslo závěru a datum vydání |
||||
Název a číslo potrubí |
D n' S, mm |
||||||||||
Vedoucí svářečské laboratoře ______________________________________________
(důvěra, vedení, podpis, přepis)
Číslo linky podle specifikace instalace _________________________________________
Charakteristika potrubí _______________________________________________________
Pracovní prostředí __________________________________________________________________
Pracovní tlak ______________ MPa (kgf/cm2) _____________________________________
Provozní teplota ________________ °C
Zkušební tlak _____________ MPa (kgf/cm2) _____________________________________
Hydraulické __________________________________________________________________
2. Informace o potrubí a částech potrubí Pokračování
|
3. Informace o svarových spojích
|
Pokračování
Informace o svařování |
Kontrola kvality svarových spojů |
Poznámka |
|||||||||||
Výsledek testu kontrolního kloubu |
|||||||||||||
Pevnost v tahu, MPa |
Prodloužení, % |
Relativní zúžení, % |
Rázová houževnatost, MJ/m2 |
Tvrdost podle Brinella, HB |
Úhel ohybu, stupně |
Výsledky mezikrystalové koroze |
Počet spojů |
Vnější kontrola |
Prosvětlení |
Magnetická a barevná detekce vad |
Mikrostruktura |
||
Pokračování přílohy 20
5. zák
hydraulické zkoušky montážních celků
"___"________________ 19___
Město ___________________
Továrna _______________________________
Dílna ______________________________
My, níže podepsaní, jsme zástupcem závodu zastoupeného
________________________________________________________________________________
zástupce oddělení kontroly kvality zastoupený _______________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(pozice, příjmení, jméno, patronymie)
vypracovali tento akt, v němž se uvádí, že byl proveden test pevnosti ________________________________________________________________________________
(číslo výkresu montážní jednotky)
Pracovní tlak __________________ MPa (kgf/cm2).
Během testu byl výrobek udržován po dobu _________ minut pod zkušebním tlakem __________ MPa (kgf/cm2), poté byl tlak snížen na pracovní tlak _________________ MPa (kgf/cm2) a udržován až do konce kontroly produktu.
Během testu nebyly zjištěny žádné závady, netěsnosti ani poklesy tlaku na tlakoměru.
zástupci:
závod (příjmení, jednající jméno)
Oddělení kontroly kvality závodu (příjmení, jednatel)
Poznámka
6. zák
testování ventilů
Město ________________________
Továrna _________________________
Dílna _________________________
My, níže podepsaní, jsme zástupcem závodu zastoupeného ______________________________
________________________________________________________________________________
(pozice, příjmení, i., o.)
Zástupce oddělení kontroly kvality závodu zastoupený ____________________________________________________
(pozice, příjmení, i., o.)
vypracovali tento zákon tak, že byla provedena vnější kontrola a testování výztuže na pevnost a hustotu __________________________________________________
________________________________________________________________________________
(název armatury, sériové číslo)
Zkušební tlak __________________________________________________
pro pevnost ______________ MPa (kgf/cm2)
pro hustotu _______________ MPa (kgf/cm2)
Při kontrole a testování kování nebyly zjištěny žádné závady.
Má se za to, že výztuž prošla zkouškou pevnosti a hustoty a je vhodná k použití.
zástupci:
rostlina (příjmení, jméno, jméno)
Oddělení kontroly kvality závodu (příjmení, jméno, jméno)
Poznámka. Doplní a přiloží v případě testování.
Pokračování přílohy 20
7. Specifikace
(sestaveno v souladu s GOST 2.108-68)
8. Závěr
Montážní celky procesního potrubí č. _______ byly vyrobeny a testovány plně v souladu s ________________ a byly shledány jako vhodné pro provoz za provozních parametrů (pracovní tlak, pracovní teplota, pracovní prostředí).
Tento pas obsahuje:
na listech
Hlavní inženýr závodu
Vedoucí oddělení kontroly kvality závodu
M.P. Datum dokončení pasu
"___"_____ 19___
Město
Dodatek 21
Informace
Podmínky přijaté ve VSN 478-86
Definice |
|
Technologický uzel |
|
Potrubí |
Úsek potrubí s konstantními parametry dopravovaného produktu, spojovací zařízení, bloky nebo technologické celky k sobě |
Konstrukční výkres procesního potrubí |
Axonometrický detailní výkres instalovaného potrubí, který obsahuje aktuální údaje o materiálech a výrobcích použitých při jeho instalaci. Výkres skutečného provedení uvádí skutečné geometrické rozměry vedení, výškové úrovně, umístění podpěr a údaje o svarových spojích |