Niektorí ľudia si myslia, že začatie podnikania v oblasti okien s dvojitým zasklením nevyžaduje veľa. Stačí kúpiť drevo a príslušenstvo a vybaviť miestnosť. Je možné, ako sa niektorí domnievajú, kúpiť lacné zariadenie na výrobu drevených eurookien. Nie je to však úplne pravda: na stabilný príjem je potrebné nielen zabezpečiť vysokú kvalitu výrobkov, ale aj pracovať podľa určitého technologického postupu.
Profily
V Rusku, rovnako ako v iných európskych krajinách, sú okná „nemeckého typu“ najrozšírenejšie. Majú drenážny profil v spodnej časti rámu, otočné alebo výklopné kovanie pozdĺž záhybov krídel, dve kontúry gumových tesnení a dvojsklo. Najbežnejšie rozmery drevených profilov sú 68x80 a 78x86 milimetrov.
Vybavenie
Technológia výroby drevených eurookien spočíva v ich výrobe na frézkach. V niektorých prípadoch sa používa aj stred rohového okna. Prvá možnosť je ekonomickejšia. Zariadenia na výrobu drevených eurookien možno rozdeliť do dvoch kategórií: hlavné a pomocné.
Prvá zahŕňa sušiace komory s hydraulickým lisom alebo svorkou a hobľovacie zariadenie. Druhý typ zariadení zahŕňa zariadenia používané pri vytváraní a spracovaní drevených prírezov. Ide o tieto stroje:
Kalibrácia profilov;
Typ brúsenia ShLPS;
Frézy na výrobu drevených eurookien.
Hlavnými materiálmi pre takéto okná sú jaseň, borovica a dub. Vlastná výroba dreva sa odporúča iba vtedy, keď je možné nakupovať lacné suroviny, píliť ich, sušiť a lisovať.
Tento technologický proces sa považuje za dosť problematický, takže pri malých objemoch objednávok je jednoduchšie kúpiť drevo. Na výrobu okenných dielov je potrebné vypracovať špecifikáciu prírezov a potom profily spustiť na frézke.
Výber strojov
Najbežnejšie je dnes domáce zariadenie na výrobu drevených eurookien. Sú to frézky FSSH-1A, aj keď niektoré uprednostňujú čínske modely ako „Corvette“, „JET“ alebo „Enkor“. Pri výbere by mali byť hlavnými parametrami hmotnosť a výkon. V tomto prípade je vhodné zakúpiť frézky s pojazdom a odlievaným lôžkom. Okrem toho je potrebné zakúpiť súpravu fréz na výrobu okien.
S cieľom ušetriť peniaze sa niektorí ľudia rozhodnú pre techniku, ktorá nemá čapovaciu skupinu, a preto montujú diely pomocou rybiny. Ale v tomto prípade musíte vziať do úvahy, že pod uhlom štyridsaťpäť stupňov môžete spájať iba obrobky s identickými profilmi.
Stroje na spracovanie dreva
Ak výrobca plánuje pracovať len na individuálnych požiadavkách a exkluzívnych formulároch, úplne mu postačí, ak bude mať len také zariadenie na výrobu drevených eurookien ako uhlové spracovateľské centrum.
Táto jednotka umožňuje bez výmeny pracovného nástroja vykonávať operácie na tvarovaní čapov a očiek, „rezanie“ nosníkov pozdĺž dĺžky, frézovanie pozdĺžnych profilov bez ohľadu na ich veľkosti a konfigurácie. Hlavnou požiadavkou na drevo je dodržiavanie stanovených noriem.
Typy profilov a vlastnosti ich spracovania
Najbežnejším profilom na výrobu drevených eurookien je vrstvené dyhové rezivo. Jeho hlavnými výhodami sú nízka cena, vysoká pevnosť a odolnosť proti deformácii. Rámy sa zároveň vyrábajú z obyčajného tvrdého dreva alebo ihličnatých stromov, ako aj z obzvlášť cenných stromov - eukalyptus, meranti atď., Najmä na žiadosť zákazníka. Sú príliš drahé a náročné na spracovanie, takže pre výrobcu sa zvyčajne nevypláca uvádzať tieto materiály do prevádzky.
Technológia výroby
Prvou fázou výroby je sušenie dreva, ktoré najskôr odstráni kapilárnu vlhkosť. V modernej výrobe je tento proces riadený počítačom, ktorý číta všetky znaky druhu a hrúbku reziva. Po vysušení nasleduje výroba reziva. Drevené okenné profily sa vyrábajú buď z masívneho dreva alebo technológiou vrstveného lepenia.
Ďalšou etapou je premena drevených trámov na okenné profily daného prierezu a tvaru, ako aj výber drážok. Kvalita opracovaného povrchu sa vyznačuje minimálnou drsnosťou. Vysoká čistota a presná geometria sa získavajú v procese frézovania horniny pomocou high-tech zariadení na spracovanie dreva. Je to dosť drahé a vyžaduje si to vysokokvalifikovaný personál.
Špeciálne spracovanie dreva je považované za jednu z dôležitých podmienok predĺženia životnosti eurookien. Zahŕňa impregnáciu, potom základný náter a náter.
Zvláštnosti
Najčastejšou chybou mnohých začínajúcich výrobcov je túžba kúpiť si lacný stroj na výrobu drevených eurookien. To je nesprávne, pretože presnosť pri určovaní rozmerov a kvalitatívnych požiadaviek na obrobky nás núti uvažovať o tejto otázke inak.
V každom prípade tí, ktorí na tomto trhu pôsobia už dlhší čas, veria, že sa nezaobídu bez špecializovaných spracovateľských strojov. Ide napríklad o centrá ako LGC-1000, určené na výrobu až tisíc metrov štvorcových produktov mesačne.
cena
Kompletné vybavenie na výrobu drevených eurookien sa odhaduje v priemere na jeden milión rubľov. Súprava obsahuje dva stroje - profilovanie a čapovanie.
Okrem nich si výroba vyžaduje ešte niekoľko jednotiek doplnkového vybavenia, počnúc pneumatickou gilotínou a končiac držiakom na okno.
Požiadavky sú aj na veľkosť dielne, ktorej plocha by nemala byť menšia ako štyristo metrov štvorcových.
Aby drevené eurookno v interiéri vyzeralo ako skutočný „nábytok“ a bolo skutočne kvalitné, vyrába sa na drahých nemeckých zariadeniach od spoločnosti M.Weinig AG, ktorá je dnes uznávaným lídrom na trhu.
Zariadenie modernej stolárskej výroby pozostáva z mnohých mechanizmov. Ich rôznorodé funkcie nám umožňujú vyrábať širokú škálu produktov a dielov z dreva. Špecializované stolárske zariadenia zlepšujú kvalitu spracovania, pretože sa zohľadňujú mnohé vlastnosti materiálu a budúceho produktu.
Druhy stolárskych zariadení
Medzi mechanizmami sú vysoko špecializované mechanizmy vytvorené na výrobu v dielni a existujú univerzálne multifunkčné mini-stroje so širokým sortimentom:
- univerzálna domácnosť: minizariadenia sú určené na spracovanie drevených výrobkov vlastnými rukami doma alebo vo vašej záhrade. Preto jeden mini-stroj vykonáva niekoľko operácií;
- multifunkčné do stolárskej dielne: určené pre malovýrobu, zahŕňa viacero funkcií;
- sústruženie: na výrobu drevených dielov sústružením, vrátane kompaktných mini-strojov;
- frézovanie: pomocou nich sa vyrábajú okná a dvere;
- plošné hoblíky: dosky a panely naplánovať na požadovanú hrúbku a dĺžku;
- kopírovacie frézky: môžete ich použiť na výrobu výrobkov zložitých tvarov doma vlastnými rukami;
- škárovačky: rovinné prírezy na jednej strane;
- škárovačka-hrúbkovač: spája funkcie škárovacích a hrúbkových mechanizmov;
- brúsenie: používa sa na brúsenie povrchov panelov a výrobkov z masívneho dreva;
- kotúčové píly (okružné píly): vlastnými rukami rezajú rezivo pozdĺžne, priečne a pod uhlom;
- vŕtanie-drážka: naneste drážky na povrch a vytvorte otvory;
- vertikálne pásové píly: pílenie kmeňov na dosky, rezanie drevených dosiek pomocou pásových píl;
- priečne rezanie: rezanie dlhých obrobkov na požadovanú veľkosť, chyby čistenia ponechané pri výrobe nábytku, existujú miniúpravy;
- okrúhla palica: z obdĺžnikového lúča sa používajú na výrobu okrúhlych častí vlastnými rukami (odrezky na lopaty, záhradné náradie);
- Čapovanie: vyrobte čap, ktorý sa používa na zostavenie produktu.
- dĺžka a výška spracovávaného obrobku;
- rýchlosť vretena;
- výkon elektrického motora;
- rozmery;
- omša.
- výkon motora;
- počet otáčok vretena;
- čapovacie zariadenie;
- hmotnosť a rozmery.
- počet a umiestnenie nožov;
- výkon motora;
- rýchlosť posuvu obrobku;
- veľkosť spracovávaného polotovaru;
- rozmery a hmotnosť.
- pre ploché spracovanie: kotúčové povrchové brúsenie pracuje s brúsnym kotúčom namontovaným vertikálne; bubon brúsi drevo pásom pripevneným na rotujúcom bubne; brúsenie a kalibrácia;
- pre okrúhle a ploché vnútorné brúsenie: oscilácia brúsi konkávne a okrúhle diely s vretenom, na ktorom je navinutý brúsny pás; brúsky hrán sú určené na brúsenie stolových dosiek, panelov, hrán brúsnym pásom; kombinované pracujú s páskou a diskom;
- na vonkajšie opracovanie okrúhlych a rovných plôch: pásové brúsenie; Kotúčové brúsky spracovávajú okrúhle drevené diely.
- výkon motora;
- typ brúsneho telesa;
- rozmery spracovávaného obrobku;
- uhly sklonu pracovnej plochy;
- výkon;
- rozmery a hmotnosť.
Každý typ stolárskeho zariadenia má dizajnové a funkčné vlastnosti.
Multifunkčné stroje
Univerzálne vybavenie vám umožňuje píliť, hobľovať, vŕtať a frézovať drevo a panely na báze dreva doma alebo vo výrobe vlastnými rukami. Mini-zariadenie je vybavené pílovými kotúčmi a kruhovými frézami, spracováva produkty v rôznych uhloch a prispôsobuje hĺbku hobľovania a rezania.
Domáce univerzálne mini-stroje pre domáce dielne sú vyrobené ako stolové, sú kompaktné a ľahké. Minizariadenia majú slabšie technické vlastnosti ako zariadenia pre malé dielne.
Tabuľka 1. Porovnanie charakteristík univerzálnych drevoobrábacích mechanizmov
Sústruhy na drevo
Sústruhy vyrábajú valcové, tvarové alebo kužeľové diely z dreva rôznej hustoty. Sústruhy sa často používajú v stredne veľkých dielňach a doma (mini modely). Aby bolo možné vyrobiť úplne identické diely vlastnými rukami, vybavenie je doplnené o kopírku s tvarovaným zariadením.
Sústruhy sa vyznačujú týmito základnými parametrami:
Frézovacie a kopírovacie stroje
Pomocou frézovacích zariadení doma a vo výrobe sa drevené polotovary spracovávajú rovinným, tvarovým a profilovým rezaním. Mechanizmy sú riadené automaticky (CNC) alebo manuálne. Používajú sa pri výrobe nábytku a drevospracujúcich dielňach, urýchľujú a uľahčujú spracovanie surovín.
Kritériá výberu:
Vozík môže byť umiestnený na konci alebo na prednej strane. Umiestnenie koncov je pre prácu pohodlnejšie a uvoľňuje viac miesta na pracovnej ploche pre obrobok.
Jednou z hlavných funkcií frézok je pozdĺžne hobľovanie profilu. Ak chcete zmeniť profil, zmení sa fréza na vretene.
Pomocou univerzálneho kopírovacieho frézovacieho stroja doma môžete vytvoriť presné kópie sôch a dielov s plochým a trojrozmerným reliéfom: napríklad dekoratívne panely alebo panely s plytkým vzorom. Technika dlhých drevorezieb vám umožňuje ozdobiť pažby zbraní, stĺpiky zábradlia a prvky nábytku ozdobami.
Akýkoľvek kopírovací stroj pracuje podľa šablóny, z ktorej sa odoberá obrys objektu. Použitie šablóny umožňuje úplne eliminovať vplyv človeka na konečný výsledok. To znamená, že všetky produkty budú úplne identické. Kopírky môžu byť ovládané vlastnými rukami alebo CNC.
Hrúbkovacie a hobľovacie stroje
Rezané rezivo sa musí spracovať: odstráňte hornú vrstvu so zárezmi, otrepami, uzlami a deformáciami. A tiež dajte obrobku požadovanú veľkosť a konfiguráciu. Špecializovanými strojmi na tieto účely sú plošné hrúbkovačky, známe aj ako hoblíky. S úlohou sa vyrovná aj univerzálny alebo hoblík-hrúbkovač.
Pracovná plocha hoblíka je rozdelená na dve časti: podávaciu a prijímaciu. Odovzdávanie materiálu na spracovanie môže byť manuálne alebo automatické. Pred začatím práce sa v dielni nastaví hrúbka budúcej časti.
Plošný hoblík môže mať rôzny počet nožov, čím viac, tým lepšie spracovanie. Nože sú umiestnené na vrchnej, spodnej alebo oboch stranách.
Hrúbkovačka pracuje s doskami, ktoré už boli hobľované, preto sa najskôr hobľujú pomocou samostatného zariadenia, alebo sa na prácu s nehobľovanými doskami zakúpi hobľovačka-hrúbkovač. Najprv vlastnými rukami odstránite hornú hrubú vrstvu dreva a potom hrúbkovač uvedie obrobok do stavu.
Hlavné technické vlastnosti:
Brúsky
Existuje mnoho typov brúsnych mechanizmov určených na spracovanie rôznych povrchov:
Hlavné vlastnosti brúsnych strojov:
Kotúčové píly alebo kotúčové píly
Tieto zariadenia sa používajú na pozdĺžne alebo priečne rezanie rôznych druhov dreva vo výrobe alebo doma v dielni. Univerzálne úpravy sú doplnené o možnosť drážkovania a pílenia surovín v požadovanom uhle. Názov zariadenia pochádza z tvaru pracovného prvku - kotúčovej píly.
Hlavnou oblasťou použitia kruhových mechanizmov je spracovanie dreva „urob si sám“. Veľmi pohodlne sa s nimi pracuje s jemným meradlom. Existujú modely s jedným alebo viacerými pracovnými orgánmi.
Voliteľne môže byť vybavený čapovou frézou, frézkou, brúsnym nástavcom, stupnicou a prídavnými dorazmi pre presné rezanie pod uhlom.
Recenzie stolárskeho vybavenia:
V modernom svete asi neexistuje človek, ktorý by nesníval o tom, že bude viesť vlastný podnik, ktorý prináša stabilný príjem. Najdôležitejšie je vybrať si pre seba vhodné miesto, študovať konkurentov, zahodiť všetky obavy a začať pracovať.
Ak sa pozriete na materiály, z ktorých sa vyrábajú hračky pre deti, zvyčajne ide o polyméry a plasty. Samozrejmosťou je vysoká odolnosť a nízka hmotnosť. Takéto materiály sa však získavajú umelo a môžu byť škodlivé pre zdravie dieťaťa. Preto dnes mamičky pomerne často uprednostňujú hračky vyrobené z prírodných surovín, ako je drevo. V súčasnosti sa výroba detských drevených hračiek ako podnikanie rozvíja pomerne aktívne.
Na prvý pohľad sa môže zdať, že vyrábať drevené hračky je nuda. Ak však k problému pristupujete s predstavivosťou, je celkom možné prísť s nezvyčajnými a zaujímavými modelmi. Tieto hračky sa budú páčiť aj tým najnáročnejším malým zákazníkom.
Odhadujeme investície potrebné na začatie podnikania
Koľko peňazí bude stáť začatie výroby drevených hračiek? Výroba takýchto výrobkov si vyžaduje počiatočný kapitál približne 450 000 rubľov. Podnikať v tejto oblasti je dosť ťažké.
Produktový rad
Aké hračky môžu byť vyrobené z dreva?
Tu sú len niektoré z najbežnejších typov:
- autá a iná doprava: autobusy, autá, nákladné autá atď.;
- železnica: veľmi obľúbené sú súpravy s koľajnicami a drevenými lokomotívami;
- vzdelávacie drevené hračky: puzzle a pyramídy na rozvoj jemnej motoriky, puzzle a stavebnice pre staršie deti.
Ako začať podnikať?
Čo robiť, ak máte záujem o drevené hračky? Výrobu je možné úspešne zaviesť aj u vás doma. Na tento účel stačí vybaviť malú dielňu a zaregistrovať sa ako samostatný podnikateľ. Potom môžete začať s výrobou hračiek, ktoré potom môžete predávať. V počiatočnej fáze budovania klientskej základne stačí ponúknuť svoje produkty známym a priateľom.
Do svojho podnikateľského plánu na výrobu drevených hračiek nezabudnite zahrnúť podrobný popis predajných mechanizmov. V budúcnosti vám to umožní vybrať si tie najefektívnejšie na základe dôkladnej analýzy hlavných kanálov.
Ručne vyrobené
Výrobný proces často trvá veľa času. Ale zároveň sa hotový výrobok dá ľahko nazvať ručne vyrobeným. Tí, ktorí chcú získať niečo originálne a jedinečné, si takúto hračku radi kúpia. Sériové vybavenie na výrobu drevených hračiek navyše neumožňuje ich výrobu podľa individuálnych parametrov. A ručná výroba vám umožňuje vyrábať výrobky na mieru akéhokoľvek tvaru. Zručný majster bude schopný vystrihnúť Smeshariki aj Transformers.
Nastavenie výroby
Predpokladajme, že ste si dali za cieľ začať s výrobou drevenej hračky. Aké spoločnosti na modernom trhu vykonávajú podobné aktivity? Čo potrebujete na začatie podnikania?
Tu je len niekoľko bodov, ktorým sa oplatí venovať osobitnú pozornosť:
- Výrobné priestory. V ideálnom prípade by mal byť rozdelený do niekoľkých dielní alebo miestností, v ktorých sa vykonávajú rôzne operácie: montáž, maľovanie, spracovanie atď.
- Zariadenia a stroje na výrobu drevených hračiek. Minimálna sada obsahuje: vŕtanie, frézovanie, lícovanie a budete potrebovať aj dláta, pílky a hoblíky.
- Materiály a zariadenia na maľovanie. Pri výrobe v žiadnom prípade nešetrite na kvalite farieb a lakov, keďže vyrábané produkty sú určené pre deti.
- Vopred si premyslite, ako zabalíte hotové výrobky. Na tento účel je vhodná kartónová krabica aj plast. Kartónové obaly spĺňajú všetky environmentálne požiadavky.
Vyberáme personál
Čo ešte potrebujete na výrobu drevených hračiek? Výroba nie je len o materiáloch a zariadeniach, ale aj o kvalifikovaných pracovníkoch. Samotný výrobný proces je potrebné rozdeliť do niekoľkých technologických operácií. Je vhodné neorganizovať prácu tak, aby jedna osoba bola umelcom aj majstrom v pílení.
Na výrobu vysoko kvalitných a rozmanitých produktov sa odporúča zakúpiť počítačové modelovacie programy. S ich pomocou môžete vyvinúť originálne a nezvyčajné modely hračiek. Samotná výrobná technológia nie je príliš zložitá. Výrobný proces pozostáva z rezania dielov do konkrétnych tvarov, ich lakovania a montáže. Napriek tomu, že tento proces je pomerne jednoduchý, je stále lepšie zapojiť do práce špecialistov. Najprv bude na každú dielňu stačiť jeden majster. Následne pri rozširovaní podnikania bude možné prilákať ďalších ľudí.
Súťažiaci
V Rusku je výroba drevených hračiek pomerne populárnou oblasťou. V súčasnosti existuje niekoľko spoločností, ktoré vyrábajú takéto hračky.
Tu je len niekoľko z nich:
- „Svet drevených hračiek“.
- "Tomik".
- "Hračka Krasnokamsk"
- "Vintik a Shpuntik".
- "Pinocchio".
Čo ešte potrebujú vedieť tí, ktorí sa rozhodnú vyrábať drevené hračky? Výroba by sa mala začať až po podrobnom preštudovaní sortimentu od konkurenčných firiem. Vaša organizácia sa môže špecializovať na jednu vec Okrem toho môžete začať vyrábať hračky pre deti určitej vekovej kategórie.
Ako nastaviť predaj
Na predaj hotových výrobkov možno použiť rôzne metódy. Najprv by ste sa mali pokúsiť predávať produkty veľkoobchodne v hračkárstvach. Táto metóda však nie je vždy účinná, najmä ak si uvedomíte, že výklady moderných obchodov sú plné farebných plyšových a plastových hračiek. Existuje aj iný spôsob: môžete si otvoriť svoj vlastný malý obchod na základe výroby. Treťou a najjednoduchšou možnosťou v realite moderného života je predaj prostredníctvom internetového obchodu. Stačí vytvoriť webovú stránku a zamyslieť sa nad jej obsahom. Môže obsahovať informácie o hračkách, ako aj fotografie hotových výrobkov. Ak plánujete použiť túto metódu, nezabudnite do počiatočného kapitálu zahrnúť ďalších približne 50 000 rubľov.
Záver
Čo to znamená začať vyrábať drevené hračky a stať sa takým významným hráčom na trhu, akým je spoločnosť Krasnokamsk Toy? Akékoľvek podnikanie si vyžaduje investície. A v tejto oblasti nájdete množstvo dodatočných výdavkov.
Tu je len niekoľko z nich:
- kúpa alebo prenájom priestorov;
- mzdy zamestnancom;
- nákup špeciálnych softvérových produktov;
- nákup vybavenia;
- nákup spotrebného materiálu.
Na všetky tieto body treba myslieť, ak chcete vyrábať drevené hračky. Bez kvalitného vybavenia nebude možné zaviesť výrobu. V opačnom prípade riskujete, že dostanete produkt nízkej kvality. Dobre vypracovaný podnikateľský plán vám pomôže vyhnúť sa zbytočným nákladom a optimalizovať váš biznis rozpočet.
Výroba drevených okien s oknami s dvojitým zasklením je zložitý viacstupňový proces, kde kvalita konečného výsledku závisí od dôkladnosti každej technologickej operácie. Kvalitné drevené okná sa nedajú vyrobiť v remeselných podmienkach, je potrebný primeraný priestor, technológia a samozrejme moderné výkonné vybavenie.
Zvážme minimálnu požadovanú sadu zariadení na výrobu drevených okien najvyššej kvality.
Autoklávy
Surové drevo nie je z technologického hľadiska vhodným materiálom, preto ho treba sušiť. Nedostatočne vysušené drevo je náchylné na deformáciu; redistribúcia mechanického napätia vo vláknach často vedie k prasklinám;
Sušenie dreva môže byť prirodzené (atmosférické) alebo umelé. V prvom prípade sa vyrúbaná guľatina ponechá na čerstvom vzduchu šesť mesiacov až niekoľko rokov, kým sa z vlákien dreva neuvoľní prebytočná vlhkosť. Pri hromadnej výrobe okien z prírodného dreva nie je prirodzené sušenie veľmi obľúbené, pretože si vyžaduje dodatočný priestor a zaberá veľa času. Pre skrátenie technologického procesu sa drevo suší v autoklávoch.
Autokláv je uzavretá sušiaca komora. Drevo sa umiestni do komory na vykurovacie platne, vytvorí sa potrebné vákuum a prebytočná vlhkosť rýchlo opustí vlákna. Stupeň vákuovania a teplota ohrevu sa volí v závislosti od druhu dreva. Cyklus takéhoto sušenia v závislosti od kvality východiskového materiálu trvá len niekoľko dní.
Po vysušení je zvyšková vlhkosť kontrolovaná špeciálnymi vlhkomermi a materiál je odovzdaný do ďalšej technologickej operácie.
Zariadenie na pílenie
Po sušiacich komorách sa guľatina posiela na pílenie na takzvané píly, čo sú v podstate pásové píly alebo frézy. Píla sa musí vyberať s prihliadnutím na vlastnosti technologického cyklu. To znamená, že ak dielňa neustále pracuje s hrubými kmeňmi z tvrdého dreva, musí sa zvoliť zariadenie, ktoré je výkonnejšie a má zosilnenú konštrukciu.
Píla umožňuje získavať prírezy a polotovary z guľatiny pre ďalší technologický cyklus: lamely, dosky, dyhy, rezivo atď.
Hobľovacie zariadenie
Lamely vyrobené pomocou pílového zariadenia nemajú presné tvary a veľkosti. Na zušľachťovanie takéhoto polotovaru sa používajú stroje na pozdĺžne hobľovanie. Účelom pozdĺžneho ryhovania je poskytnúť obrobkom vyššiu geometrickú presnosť a drsnosť povrchu vhodnú na lepenie.
Pneumatické alebo hydraulické lisy
Po ohobľovaní lamiel je potrebné ich prilepiť do dreva. Lamely sú umiestnené v balíku s ohľadom na viacsmerné vlákna. Toto vzájomné usporiadanie umožňuje kompenzovať napätia vo vnútri vlákien, ktoré vznikajú vplyvom zmien relatívnej vlhkosti vzduchu a teploty. Lamely sú natreté špeciálnym lepidlom a umiestnené pod lisom tak, aby k lepeniu dochádzalo pod stálym tlakom. Pri sériovej a hromadnej výrobe drevených okien sa používajú pneumatické alebo hydraulické lisy. Pri jedinej výrobe drevených okien postačuje ručný lis so skrutkovým pohonom. Lamely sú držané pod tlakom, kým lepidlo úplne nevyschne, potom sa laminované dyhové rezivo posiela do oblasti mechanického spracovania.
Lamely je potrebné nalepiť do dreva najneskôr do 24 hodín od ohobľovania. V opačnom prípade sú prirodzené póry dreva uzavreté živicami a upchaté prachom, čo negatívne ovplyvňuje lepiace vlastnosti lepidla.
Pre úplnú polymerizáciu lepidla po lisovaní je potrebné drevo uchovávať 48 hodín pri teplote okolia minimálne +15°C.
Obrábacie centrá
Tento typ zariadenia je „inteligentnejší“. Stroje na výrobu drevených okien sú stroje počítačového numerického riadenia (CNC), ktoré pracujú podľa programu bez priamej účasti operátora (ktorý je nablízku ako pozorovateľ, aby v prípade núdze zasiahol do technologického procesu).
Drevoobrábacie centrá sú zvyčajne navrhnuté tak, aby vykonávali niekoľko technologických úloh. Obrábacie centrum zvyčajne obsahuje niekoľko modulov. Na čapovacom module sa orezávajú drevené prírezy, vyfrézujú sa na nich drážky a oká, aby sa jednotlivé prírezy spojili do jedného rámu. Na vytvorenie polygonálnych okien sa obrobky spracovávajú pod uhlom. Na profilovacom module je vyfrézovaný vnútorný profil budúceho okenného rámu a vonkajší obrys.
Po vyfrézovaní sa drevo dostáva do montážneho priestoru, kde sa lepí do rámov a krídel pomocou lepidla a prenáša sa do brúsok.
Stroje na výrobu drevených okien s numerickým riadením nie sú v žiadnom prípade lacné. Ak chcete ušetriť, jeden CNC stroj je možné nahradiť dvoma univerzálnymi: priečnym rezacím strojom a frézou, ale v tomto prípade technologický proces zaberie viac času.
Brúsky
Povrchy budúcich drevených okien sa brúsia na pásových brúskach s pohyblivým stolom. Strojové brúsenie umožňuje sploštiť povrchy, kalibrovať rozmery a zlepšiť drsnosť povrchu. Na brúskach sa vykonáva predbežné a medzibrúsenie (po odstránení chýb zistených v dreve). Finálne brúsenie rámov a krídel drevených okien sa zvyčajne vykonáva ručne.
Po konečnom vybrúsení dreveného okna sa prenesie do oddelenia farieb.
Maliarske zariadenia
Súbor zariadení na nanášanie náterov a lakov na drevené okná je do značnej miery určený objemom výroby. Pre malé objemy môžete použiť vane a maľovať rámy a krídla metódou namáčania. V sériovej alebo hromadnej výrobe sa zvyčajne používajú rôzne striekacie pištole alebo špeciálne lakovacie komory.
Výkon striekacích pištolí závisí od prevádzkového tlaku a prietoku vzduchu. Zvyčajne sa na maľovanie drevených okien používa vysokotlakové (4-6 atm.), nízke (2-2,5 atm.) a veľmi nízkotlakové (do 1,5 atm.) zariadenia.
Špecializovaná komora pre farby a laky obsahuje nielen modul na nanášanie farby, ale zabezpečuje aj konštantné teplotné a vlhkostné podmienky, technologické sušenie natretých výrobkov a udržiava požadovanú úroveň vetrania.
Pokiaľ ide o lakovanie drevených okien a dverí, lakovacie kabíny sú najproduktívnejším vybavením, ale majú aj zodpovedajúce náklady.
Oblasť montáže
Po natretí idú jednotlivé diely drevených okien do montážneho priestoru. Montáž sa vykonáva ručne pomocou elektrického náradia (vŕtačky, skrutkovače atď.).
Samozrejme, pre založenie výroby moderných okien z prírodného dreva nie je potrebné kupovať celý komplex zariadení na výrobu drevených okien. Pomerne často sa výrobcovia uchyľujú k takzvanej kooperácii, keď časť technologických procesov realizuje externý dodávateľ (napríklad výroba trojvrstvového reziva).
Drevoobrábacie stroje sú základným vybavením pre tých, ktorí chcú opracovaním dreva vytvoriť užitočný a krásny produkt. Tu je však dôležité pochopiť, že iba správnym výberom vhodného nástroja je možné vytvoriť skutočne krásny objekt z dreva.
Až do dnešného dňa majú ručne vyrábané výrobky z dreva vysokú cenu, pretože proces si vyžaduje veľa úsilia a času pracovníka v porovnaní s továrenskou montážnou linkou.
Hlavné typy drevoobrábacích strojov
Existuje určitá klasifikácia, podľa ktorej možno drevoobrábacie stroje rozdeliť do niekoľkých typov na základe účelu a vykonávanej činnosti:
- pílenie;
- lisovanie;
- hobľovanie;
- Vŕtacie a plniace, vertikálne stroje sú vhodné na vŕtanie otvorov;
- frézovanie;
- brúsenie;
- ostrenie zahŕňa spracovanie valcového produktu. Tu potrebujete sústruhy na drevo.
Píla poskytuje schopnosť:
- ozdoby;
- rezné časti;
- zakrivené, priečne a pozdĺžne rezanie obrobku.
V tomto prípade sú drevoobrábacie stroje prezentované vo forme skladacieho stroja.
Lisovacia jednotka je určená na výrobu MDF, drevotriesky a preglejky. Na vykonanie takýchto postupov budete potrebovať ručné lisy a lisy.
Hobľovacia jednotka zahŕňa spracovanie dielov na profiloch a rovinách. Pomocou nástroja vytvoríte dokonale rovný drevený povrch. V tomto prípade budú potrebné nasledujúce mechanizmy:
- zahusťovač;
- drevoobrábacie hoblíky.
Frézy sú potrebné pre umeleckú prácu s drevom, jeho spracovanie, ako aj profilovanie dielov;
- štvorstranné spracovanie dreva;
- frézovanie
Brúsky sú potrebné na:
- odstrániť záves, vlnu;
- odstráňte priehyb;
- vyhladiť ostrú hranu;
- kalibrovať diel;
- poskytnúť určitú drsnosť povrchu.
Multifunkčné domáce spotrebiče na drevo
Multifunkčné stroje určené na spracovanie dreva slúžia na vykonávanie rôznych rezacích operácií v poloprofesionálnej alebo domácej dielni. Multifunkčné stroje v tomto prípade zahŕňajú nasledujúce metódy zahŕňajúce náraz na drevo:
- hobľovanie;
- pílenie;
- vŕtanie;
- frézovanie;
- brúsenie.
Hlavné výhody nástroja
Drevoobrábacie stroje majú pri práci s nimi mnoho výhod, konkrétne je možné zdôrazniť nasledujúce aspekty.
Počas práce majster vynakladá oveľa menej úsilia v porovnaní s ručným náradím, pretože táto možnosť vedie k rýchlej únave, strate pozorovania a strate času pri výrobe dielu.
Stroje zaručujú vysokú kvalitu produktu. Pri práci s ním budú dokonca aj začínajúci remeselníci schopní dosiahnuť vysokú úroveň presnosti.
Táto výhoda sa vysvetľuje skutočnosťou, že pri prevádzke elektrického alebo ručného náradia majster pohybuje nástrojom a pri práci so strojom časťami. Vďaka tomu môžete jednoduchšie a lepšie kontrolovať postup, ako aj kontrolovať miesto rezu.
Výrazné zvýšenie produktivity práce. Stroj umožňuje vyrobiť niekoľkonásobne viac dielov za rovnaký čas ako pri elektrickom alebo ručnom.
Druhy drevoobrábacích strojov
Existuje niekoľko typov zariadení na spracovanie dreva:
- špeciálne;
- špecializovaný;
- univerzálny.
Pri výrobe sa často používajú určité zariadenia určené na spracovanie identických dielov, ktoré sa líšia iba veľkosťou. Napríklad je klasifikovaný ako špeciálny - vďaka nemu sa režú dosky a panely. Toto zariadenie sa najčastejšie používa na výrobu dverí a nábytku skriňového typu.
Špecializované vybavenie zahŕňa také nástroje, ktoré sú určené na vykonávanie konkrétnej operácie. Napríklad stroje na brúsenie hrán vám umožňujú vyrovnať rám, profil a okraje dosky. Tento nástroj sa používa v stolárskych a nábytkárskych predajniach.
Univerzálny stroj sa vyznačuje schopnosťou použitia v rôznych oblastiach. S ich pomocou môžete úspešne vykonávať množstvo rôznych operácií. Univerzálny stroj môže nahradiť niekoľko špeciálnych, ale, bohužiaľ, bude horší z hľadiska účinnosti a presnosti. Ale v prípade malých dielní alebo dielní je táto možnosť najlepšou voľbou. Ušetrí to nielen čas, ale aj peniaze.
Ale ak je vyššie uvedený nástroj ideálny pre sériovú alebo malosériovú výrobu, potom je možné domácu dielňu bezpečne doplniť kombinovanými strojmi. Pomocou neho môžete vykonávať rôzne operácie: robiť dieru, plánovať a píliť výrobky atď.
Pri výbere drevoobrábacích zariadení musíte pochopiť, aké maximálne zaťaženie môže vydržať. V tomto prípade je najdôležitejším technickým parametrom výkon - od neho bude závisieť účinnosť, efektívnosť, kvalita a rýchlosť vykonanej práce.
Okrem toho je dôležité venovať pozornosť nasledujúcim charakteristikám a vlastnostiam drevoobrábacej jednotky:
- maximálna hĺbka rezu;
- maximálna šírka a hĺbka hobľovania;
- minimálna dĺžka výrobku použitého ako obrobok;
- maximálna hĺbka vŕtania.
Mali by ste tiež venovať pozornosť tomu, aký typ postele sa používa. Napríklad zariadenie so zváraným rámom je možné použiť pre strednú až malú výrobu pri spracovaní stredne veľkých dielov. Existujú aj jednotky, ktoré majú odlievaný rám - táto možnosť sa používa pri práci s výrobkami veľkých rozmerov - cena za takéto zariadenie je o niečo vyššia.
Ďalšie dôležité vlastnosti drevoobrábacích zariadení pre dielňu:
- Vďaka zabudovanému ochrannému systému sa zariadenie pri prehriatí automaticky vypne.
- Vysoká úroveň bezpečnosti.
- Údržba a nastavenie si nevyžadujú žiadne špeciálne znalosti alebo zručnosti – všetko sa dá urobiť rýchlo a bez námahy.
- Minimálna hlučnosť počas prevádzky zaručuje pohodlnú prácu.
- Dostupnosť nákladov.
Výber zariadenia podľa jeho funkčného účelu
Pri nákupe by ste mali zvážiť funkčnosť. Stroje možno rozdeliť do 3 typov:
- vysoko špecializované;
- univerzálny;
- domáci stroj.
Vysoko špecializovaný stroj je najlepším riešením, keď je potrebné vykonať kvalitné a presné spracovanie. Zariadenie sa používa na konkrétnu úlohu, čo umožňuje zvládnuť prácu na najvyššej úrovni.
Mimoriadne presné spracovanie dielov vo veľkej výrobe sa vykonáva pomocou strojov s výkonom 2500–12000 W. Každý priemyselný stroj sa vyznačuje veľkou hĺbkou rezu a šírkou hobľovania. Okrem toho majú rôzne doplnkové funkcie.
Univerzálny. Toto zariadenie sa používa v malej a malej výrobe, v dielni. Vyznačujú sa nízkym výkonom 450–3000 W. Vyznačujú sa multifunkčnosťou, pretože sú schopné:
- píliť;
- spojiť sa;
- mlyn;
- vŕtať materiál.
Univerzálny nástroj umožňuje nahradiť množstvo inštalácií určených pre konkrétnu oblasť a to zaručuje výraznú úsporu pracovného priestoru.
Stroj pre domácnosť je ideálny pre domácu dielňu. Náklady na takýto produkt budú optimálne v porovnaní s inými produktmi.
Napriek tomu, že sú stroje dosť nízke na výkon a cenu, sú vyrobené z odolných dielov, takže môžu slúžiť dlhú dobu. Každé zariadenie je vybavené elektromotorom, čo umožňuje jeho použitie v každodenných podmienkach.
Vysoko kvalitný stroj sa vyznačuje prítomnosťou pohodlnej stolovej dosky, pretože poskytuje priestor na pohodlné dokončenie úlohy. Na trhu sú rôzne typy drevoobrábacích strojov – výber závisí len od účelu a dostupnosti potrebných funkcií pre určitý druh práce.
