PREDSLOV

Táto kniha pojednáva o základných elektrických zariadeniach, problematike automatizácie, elektrických obvodoch elektrotepelných a elektrických zváracích zariadení, zdvíhacích a dopravných strojoch a mechanizmoch, kovoobrábacích strojoch a strojoch, čerpadlách, kompresoroch, ventilátoroch a niektorých ďalších zariadeniach, ktoré sa rozšírili v priemyselných elektrotechnických podnikoch. Kniha bola napísaná v súlade s programom predmetu „Elektrické zariadenia priemyselných podnikov a priemyselných inštalácií“ pre študentov stredných odborných učilíšť.

Kniha neobsahuje materiál len o časti programu „Elektrické osvetlenie“, pre ktorú existuje samostatná učebnica. V porovnaní s prvým vydaním, ktoré vyšlo v roku 1968 pod názvom „Elektrické zariadenia priemyselných podnikov a zariadení v strojárstve“, je materiál knihy prepracovaný a aktualizovaný s prihliadnutím na najnovšie úspechy a vývojové trendy v oblasti elektrických zariadení a automatizácie. priemyselnej výroby.

Prezentácia vychádza zo znalostí čitateľov z predmetov „Teoretické základy elektrotechniky“, „Elektrické stroje a transformátory“, „Základy priemyselnej elektroniky“, „Základy automatizácie a výpočtovej techniky“, „Elektrický pohon“ a „Základy priemyselnej technológie“.

ÚVOD

Elektrifikácia národného hospodárstva ZSSR je základom budovania ekonomiky komunistickej spoločnosti a rozvoja výrobných síl krajiny. Elektrifikácia zabezpečuje plnenie úlohy širokej komplexnej mechanizácie a automatizácie výrobných procesov, čo umožňuje zvýšiť tempo rastu spoločenskej produktivity práce, zlepšiť kvalitu výrobkov a uľahčiť pracovné podmienky. Na základe využívania elektrickej energie sa uskutočňuje technické dovybavenie priemyslu, zavádzanie nových technologických postupov a realizácia zásadných reforiem v organizácii výroby a jej riadení. V moderných technológiách a zariadeniach priemyselných podnikov je preto veľká úloha elektrických zariadení, t.j. súboru elektrických strojov, prístrojov, nástrojov a zariadení, prostredníctvom ktorých sa elektrická energia premieňa na iné druhy energie a je zabezpečená automatizácia technologických procesov. .

Elektrotechnika je jedným z popredných odvetví strojárskeho priemyslu. Proces výroby elektrického stroja pozostáva z operácií, pri ktorých sa používajú rôzne technologické zariadenia. Zároveň sa väčšina moderných elektrických strojov vyrába pomocou metód hromadnej výroby. Špecifickosť elektrotechniky spočíva najmä v existencii takých procesov, ako je výroba a inštalácia vinutia elektrických strojov, na ktoré sa používajú neštandardné zariadenia, zvyčajne vyrábané samotnými elektrotechnickými závodmi*

Technologické zariadenia a elektrické zariadenia elektrických strojárskych závodov sú z veľkej časti typické pre strojárstvo vôbec. Elektrotechnické strojárstvo je charakterizované rôznymi technologickými procesmi, ktoré využívajú elektrickú energiu: zlievareň, zváranie, spracovanie kovov a materiálov tlakom a rezaním, tepelné spracovanie atď. Elektrotechnické podniky sú široko vybavené elektrifikovanými zdvíhacími a dopravnými mechanizmami, čerpacími, kompresorové a ventilátorové jednotky. Automatizácia ovplyvňuje nielen jednotlivé celky a pomocné mechanizmy, ale čoraz viac aj celé ich komplexy, tvoriace plne automatizované výrobné linky a dielne.

Prvoradý význam pre automatizáciu výroby majú viacmotorové elektrické pohony a elektrické ovládanie. Vývoj elektrických pohonov ide cestou zjednodušovania mechanických prevodov a približovania elektromotorov k pracovným častiam strojov a mechanizmov, ako aj čoraz väčšieho využívania elektrickej regulácie otáčok pohonov. Zariadenia s úplným tyristorovým prevodníkom sa široko zavádzajú. Použitie tyristorových meničov umožnilo nielen vytvoriť vysoko ekonomické regulovateľné jednosmerné elektrické pohony, ale otvorilo aj veľké možnosti pre využitie frekvenčného riadenia striedavých motorov, predovšetkým najjednoduchších a najspoľahlivejších asynchrónnych motorov s rotorom nakrátko. Čoraz rozšírenejšie sú najnovšie prostriedky elektrickej automatizácie technologických zariadení, strojov a mechanizmov na báze polovodičovej techniky, vysokocitlivé prístrojové a riadiace zariadenia, bezkontaktné snímače a logické prvky. Rozširuje sa rozsah aplikácie programového riadenia technologických objektov so záznamom programu na papier alebo magnetickú pásku. Elektronické počítače sa čoraz viac využívajú na riadenie technologických procesov. Prevádzka elektrických zariadení si v moderných podmienkach vyžaduje hlboké a všestranné znalosti a úlohy vytvorenia nového alebo modernizácie existujúceho elektrifikovaného technologického celku, mechanizmu alebo zariadenia riešia spoločným úsilím technológov, mechanikov a elektrotechnikov. Požiadavky na elektrické zariadenia vyplývajú z technologických údajov a podmienok. Elektrické zariadenia nemožno posudzovať oddelene od konštrukčných a technologických vlastností objektu, ktorý sa elektrifikuje, a naopak.

Špecialisti v oblasti elektrických zariadení priemyselných podnikov preto musia dobre poznať tak elektrotechnickú časť, ako aj základy technologických procesov a návrhy elektrických vykurovacích a elektrozváracích zariadení, kovoobrábacích strojov a strojov, zdvíhacích a dopravných mechanizmov a pod.

Elektrické zariadenia priemyselných podnikov a inštalácií sú projektované, inštalované a prevádzkované v súlade s Pravidlami pre výstavbu elektrických inštalácií (PUE) a inými riadiacimi dokumentmi.

Prvá kapitola

ELEKTRICKÉ ZARIADENIA ELEKTRICKÝCH VYKUROVACÍCH ZARIADENÍ

1-1. VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE O ELEKTROTERMÁLNYCH INŠTALÁCIÁCH

Elektrický ohrev má široké uplatnenie v elektrotechnických podnikoch pri výrobe tvarových odliatkov z kovov a zliatin, ohrev obrobkov pred tlakovým spracovaním, tepelné spracovanie dielov a komponentov elektrických strojov, sušenie izolačných materiálov atď.

Elektrotepelné zariadenie (ETU) je komplex pozostávajúci z elektrotepelného zariadenia (elektrická pec alebo elektrotepelné zariadenie, v ktorom sa elektrická energia premieňa na teplo) a elektrického, mechanického a iného zariadenia, ktoré zabezpečuje realizáciu pracovného procesu v inštalácii. Elektrotermické zariadenia sú veľmi rôznorodé v princípe činnosti, konštrukcie a účelu. V najvšeobecnejšej forme možno všetky elektrické pece a elektrotepelné zariadenia rozdeliť podľa účelu na taviace pece na tavenie alebo prehrievanie roztavených kovov a zliatin a tepelné (ohrievacie) pece a zariadenia na tepelné spracovanie kovových výrobkov, vykurovacích materiálov, subplastickú deformáciu, sušenie. produkty a pod.

Podľa spôsobu premeny elektrickej energie na teplo rozlišujú najmä pece a odporové zariadenia, oblúkové pece, indukčné pece a zariadenia.

Elektrické pece a elektrotepelné odporové zariadenia využívajú uvoľňovanie tepla a elektrického prúdu pri prechode pevnými a kvapalnými telesami Elektrické pece tohto typu sú primárne konštruované ako nepriame vykurovacie pece K premene elektriny na teplo dochádza v pevných vykurovacích telesách, z ktorých teplo sa odovzdáva ohrievanému telesu sálaním, prúdením a tepelnou vodivosťou, alebo v kvapalnom chladiacom médiu - roztavenej soli, do ktorej je ohrievané teleso ponorené a teplo sa mu odovzdáva konvekciou a tepelnou vodivosťou sú najčastejšie a rôzne typy elektrických pecí.

Odporové taviace pece sa používajú predovšetkým pri výrobe odliatkov z nízkotaviteľných kovov a zliatin. Tepelné pece sa používajú na tepelné spracovanie kovov a sušenie materiálov a výrobkov. Elektrotepelné odporové zariadenia fungujú na princípe priameho ohrevu: teleso určené na ohrev slúži priamo ako vodič telesa a vzniká v ňom teplo. Prevádzka elektrických oblúkových taviacich pecí je založená na uvoľňovaní tepla v oblúkovom výboji. V elektrickom oblúku sa koncentruje vysoký výkon a vzniká teplota nad 3500°C V nepriamo vyhrievaných oblúkových peciach horí oblúk medzi elektródami a teplo sa prenáša do roztaveného telesa hlavne sálaním pri výrobe tvarových odliatkov z neželezných kovov, ich zliatin a liatiny. V oblúkových peciach s priamym ohrevom je jednou z elektród samotné roztavené teleso. Tieto pece sú určené na tavenie ocele, žiaruvzdorných kovov a zliatin. Najmä priame oblúkové pece vyrábajú väčšinu ocele na tvarové liatie. V indukčných peciach a zariadeniach sa teplo v elektricky vodivom vyhrievanom telese uvoľňuje prúdmi, ktoré sú v ňom indukované striedavým elektromagnetickým poľom. Dochádza tu teda k priamemu vykurovaniu. Indukčnú pec alebo zariadenie možno považovať za druh transformátora, v ktorom je primárne vinutie (induktor) pripojené k zdroju striedavého prúdu a samotné vyhrievané teleso slúži ako sekundárne vinutie. Indukčné taviace pece sa používajú pri výrobe odliatkov, vrátane tvarových, z ocele, liatiny, neželezných kovov a zliatin Indukčné ohrievacie pece sa používajú na ohrev obrobkov na plastickú deformáciu a na vykonávanie rôznych druhov tepelného spracovania. Indukčné tepelné zariadenia sa používajú na povrchové kalenie a iné špecializované operácie zahŕňajúce čísla a pomocné písmená. Prvé hlavné písmeno označuje spôsob ohrevu, napr.: D - oblúk, I - indukcia, C - odpor. Pre taviace pece druhé hlavné písmeno označenia určuje základný kov, pre ktorý je pec určená na tavenie: hliník a jeho zliatiny; M - meď a jej zliatiny (kromelová mosadz), mosadz; O - cín, olovo, C - oceľ a žiaruvzdorné* zliatiny; Ch - liatina atď. Tretie hlavné písmeno charakterizuje najdôležitejší konštrukčný znak taviacej pece, napríklad pre oblúkové pece: P - s rotačným oblúkom; B - bubon; pre indukčné pece: K - kanál, T - téglik; pre odporové pece: T - téglik, K - komora, B - bubon. Môže sa pridať aj štvrté (pomocné) písmeno, napríklad písmeno M, na označenie mixéra. Číslo za písmenovým označením u väčšiny taviacich pecí udáva kapacitu pece v tonách.

V tepelných odporových peciach druhé hlavné písmeno charakterizuje hlavný konštrukčný znak: A - rotačné; B - bubon; B - kúpeľňa; D - s výsuvným ohniskom; K - dopravník; N - komora; R - valčekový stôl; T - posunovač; Ш - šachta atď. Tretie hlavné písmeno pre tieto pece ukazuje charakter prostredia v priestore pece: A - nitridovanie; 3 - ochranný; O - oxidačné (vzduch); C - soľ, dusičnan; C—cementácia atď. Za písmenami nasledujú rozmery pracovného priestoru v decimetroch. Pre všetky pece je maximálna teplota v stovkách stupňov Celzia (°C) označená zlomkom. Pre jednotky viacerých pecí označenie jednotky zodpovedá označeniu prvej pece s pridaním písmena A, menovateľ zodpovedá teplote poslednej pece jednotky. K notovému zápisu

Pri peciach s chladiacimi komorami sa pridáva písmeno X a číslo označujúce dĺžku komory v decimetroch.

Elektrotermické zariadenia sú spravidla napájané striedavým prúdom (okrem zariadení vákuových oblúkových pecí, ktoré vyžadujú jednosmerný prúd). Z hľadiska zabezpečenia spoľahlivosti napájania patria ETU podľa PUE predovšetkým k elektrickým prijímačom 2. alebo 3. kategórie,

Elektrické vybavenie komponentov ETU zahŕňa: pecné transformátory a autotransformátory; konvertorové jednotky (pre inštalácie pecí a elektrotepelných zariadení, v ktorých premena elektrickej energie na tepelnú energiu prebieha pri frekvencii inej ako 50 Hz); spínacie a ochranné zariadenia na vstupe ETU; ETU vodiče – napájacie elektrické obvody spájajúce pece (elektrotermické zariadenia) s inými elektrickými zariadeniami; automatické regulátory tepelného režimu pece (zariadenia); elektrické pohony pomocných mechanizmov ETU; dosky, konzoly a riadiace stanice. Hlavné typy ETS sú stručne uvedené nižšie (viac podrobností pozri).

1-2. INŠTALÁCIE ODPOROVÉ RÚRY

Návrh odporových pecí. Konštrukciu odporových pecí výrazne ovplyvňuje charakter prevádzky a charakteristika nakladania a vykladania ohrievaných materiálov, ako aj teplotné podmienky, prítomnosť alebo neprítomnosť umelej atmosféry v pracovnom priestore pece. Podľa spôsobu nakladania a charakteru práce v čase sa pece rozlišujú na periodickú (záchytnú) a kontinuálnu (metodickú) prevádzku. Vo vsádzkovej peci po naložení ohriate teleso nemení svoju polohu počas celej doby tepelného spracovania, t.j. až do okamihu vyloženia. V kontinuálnej peci sa zahriate výrobky nakladajú z jedného konca pece, postupne sa posúvajú po jej dĺžke, pričom sa ohrievajú na danú teplotu a uvoľňujú sa z druhého konca pece. Takéto pece sa používajú najmä v automatických výrobných linkách.

Na obr. Obrázok 1-1 schematicky znázorňuje niektoré z hlavných typov konštrukcií tepelných odporových pecí: vsádzkové a metodické Komorová pec (obr. 1-1, a) medzi prerušovanými pecami je najjednoduchšia a zároveň univerzálna. Jeho pravouhlé telo 2 je vyrobené vo forme komory s ohňovzdornou a tepelne odolnou výstelkou umiestnenou v kovovom plášti. Pec sa nakladá a vykladá cez otvor v prednej stene, uzavretý dvierkami /. Malé kachle sú inštalované na nohách pre ľahké nakladanie, veľké kachle sú inštalované priamo na podlahe. Vykurovacie telesá 3 sú umiestnené v ohnisku a na bočných stenách pece, menej často na jej streche (pri veľmi veľkých peciach na zadnej stene pece a na dvierkach). Spodné vykurovacie telesá sú pokryté žiaruvzdornými doskami, na ktoré sú položené výrobky. Dvere pece sa zvyčajne vyrábajú so zdvíhacími, pre malé pece - s ručným alebo nožným pohonom, pre väčšie - s elektrickým pohonom.

Šachtová pec (obr. 1-1.6) je okrúhla, štvorcová alebo obdĺžniková šachta. Teleso 2 pece je uložené v zemi a zakryté vekom 4 s uzáverom a elektrickým pohonom. Vyhrievacie prvky 3 sú zavesené na bočných stenách pece. V takýchto peciach sa tepelné spracovanie vykonáva napríklad na dlhých šachtách. Niektoré šachtové pece majú dve alebo tri tepelné zóny na zabezpečenie rovnomerného ohrevu dlhých výrobkov. V zvonovej peci (obr. 1-1, c) sa pomocou žeriavu inštaluje odnímateľný kryt 2 (viečko) valcového alebo obdĺžnikového tvaru s vykurovacími prvkami 3 na bočných stenách a tepelne odolnou muflou sa tiež umiestňuje pomocou žeriavu na stojan pod 6 pece (so zdvihnutým krytom a muflom). Vykurovacie telesá sú napájané pomocou flexibilných káblov a elektrických konektorov (zástrčkových konektorov). Typicky je niekoľko stojanov obsluhovaných jednou kapotou. Po dokončení ohrevu je zvon typom komorovej pece. Používa sa na tepelné spracovanie a žíhanie veľmi veľkých výrobkov. Komora 2 tu nemá dno a stojí na stĺpoch a zaťahovacia komora pod 7 je namontovaná na vozíku s elektrickými valcami alebo navijakom. Pre nakladanie a vykladanie sa dvierka / otvoria a vozík sa vysunie spod komory. Usporiadanie vykurovacích telies je rovnaké ako v klasickej komorovej rúre. Soľný elektródový kúpeľ (obr. 1-1.0) je kovová alebo keramická vaňa 5 naplnená soľou 10, do ktorej sa spúšťajú elektrické ohrievače (elektródy) P. Časť vane, v ktorej sú umiestnené elektrické ohrievače, je oddelená od pracovná časť prepážkou. Vaňa je umiestnená v puzdre 2 a na vrchu zakrytá dáždnikom 9. Na spustenie vane (ohrievanie soli) sa používa špeciálny ponorný elektrický ohrievač. Soľné kúpele poskytujú rýchle a rovnomerné zahrievanie produktov umiestnených v roztavenej soli.

Používajú sa najmä na ohrev na kalenie a popúšťanie nástrojov. Priebežné pece sa vyznačujú prítomnosťou dopravného mechanizmu, ktorý môže byť vyrobený rôznymi spôsobmi. V posuvnej peci (obr. 1-1, e), ktorá má dlhú obdĺžnikovú komoru 2 s ohrievačmi 3, sa výrobky na paletách alebo bez nich 12 periodicky posúvajú pozdĺž vodidiel alebo valčekov podávania pece pomocou posuvného mechanizmu umiestneného vpredu. nakladacích dverí / mechanizmu s elektrickým alebo hydraulickým pohonom. Počas zatlačenia sa otvoria vkladacie/vykladacie dvierka rúry. Výhody posunovacej pece sú primárne určené spoľahlivosťou prevádzky, pretože posunovací mechanizmus je umiestnený mimo pece, ako aj schopnosťou spracovávať veľké masové produkty.

Dopravníková pec (obr. 1-1, g) je dlhá komora 2 s ohrievačmi 3 a dvierkami a 1. Dopravným mechanizmom pece je reťazový dopravník 13, ktorého nekonečný pás pozostáva z tkanej kovovej siete alebo reťaze odkazy. Dopravníková reťaz je napnutá medzi hnacím a hnaným bubnom a je poháňaná elektrickým pohonom cez prevodový mechanizmus a hnací bubon. Bubny môžu byť umiestnené vo vnútri alebo mimo rúry. V prvom prípade sú menšie tepelné straty, v druhom sa zvyšuje spoľahlivosť prevádzky pece a zjednodušuje sa jej nakladanie a vykladanie. Bubnová pec (obr. 1-1, h) má v komore 2 ohrievače 3 žiaruvzdorný bubon (muflový) 14 saarchimedskú špirálu. Keď sa bubon otáča pomocou elektrického pohonu, produkty sa v bubne odvaľujú a postupne sa pohybujú od nakladacieho zariadenia 15 k miestu vykladania. Takéto pece sa používajú napríklad na kalenie malých častí, ktoré nemajú ostré hrany. Potom z výstupného konca bubna časti vstupujú do ochladzovacej nádrže 16.

MINISTERSTVO POĽNOHOSPODÁRSTVA

A JEDLO RUSKEJ FEDERÁCIE

MOSKVA ŠTÁTNA POĽNOHOSPODÁRSKA UNIVERZITA POMENOVANÁ PO V.P.GORYACHKINA

Zimin N.E., Trishkina L.V.

ANALÝZA EKONOMICKÝCH VÝSLEDKOV,

FINANČNÝ STAV A HODNOTENIE

EFEKTÍVNOSŤ PREVÁDZKY

za prácu v kurze

v odbore „Technicko-ekonomická analýza podnikových činností“

Moskva 1998

MDT 658.012 (075.8)

Metodické odporúčania pre kurzovú prácu v disciplíne „Technicko-ekonomická analýza podnikových činností“. Určené pre študentov odboru 060821 - ekonomika a manažment v podnikoch technických služieb všetkých foriem vzdelávania.

Zostavil: N.E. Zimin, L.V. Trishkina.M.; MSAU, 1998. 73 s.

Tabuľka 20, knižnica 19 názov.

Recenzent: Patskalev A.F. (VNIETUSKH)

 Moskovský štát

poľnohospodárska inžinierska univerzita

pomenovaný po V.P. Goryachkinovi, 1998.

I. Všeobecné ustanovenia

1.1. Ciele a ciele

Kurz, ktorý je dôležitým prvkom prípravy vysokokvalifikovaných odborníkov, sleduje tieto ciele:

zabezpečiť teoretické vedomosti, ktoré študenti nadobudli štúdiom ekonomických odborov;

majster metodika vykonávania technickej a ekonomickej analýzy činností podnikov;

rozvíjať študenti majú schopnosti samostatne pracovať, zbierať a spracovávať ekonomické informácie, vykonávať výskum na základe aktuálnych údajov o činnosti podnikov;

pripraviť podkladom pre realizáciu analytickej časti diplomových projektov.

Kurz zahŕňa nasledovné povinné prvkov :

Titulná strana.

Anotácia.

Úvod.

Počiatočné údaje.

Analytická časť.

6.1. Analýza hospodárskych výsledkov.

6.1.1. Analýza súvahového zisku.

6.1.2 * Faktorová analýza zisku z predaja tovarov, výrobkov, prác a služieb.

6.1.3*. Analýza zisku z ostatných prevádzkových výnosov a nákladov.

6.1.4*. Analýza zisku z neprevádzkových výnosov a nákladov.

6.1.5. Analýza použitia zisku.

6.2. Analýza majetkovej a finančnej situácie podniku.

6.2.1. Posúdenie stavu majetku.

6.2.2. Oceňovanie kapitálu investovaného do majetku.

6.2.3. Analýza zabezpečenia podniku vlastným pracovným kapitálom a posúdenie vplyvu faktorov na veľkosť ich zmeny.

6.2.4. Analýza efektívnosti využívania pracovného kapitálu.

6.2.5. Analýza ukazovateľov finančnej stability.

6.2.6. Hodnotenie solventnosti a likvidity.

6.3. Hodnotenie efektívnosti podniku.

6.3.1. Analýza ukazovateľov rentability.

6.3.2. Hodnotenie efektívnosti využívania podnikových zdrojov.

7. Záver.

8. Zoznam použitej literatúry.

9. Aplikácia.

1.3. Počiatočné údaje

Podľa učebných osnov pre vzdelávanie ekonómov-manažérov je kurz ukončený po druhom stupni praktickej prípravy. Hlavným zdrojom dát na analýzu sú preto úlohy katedry, ktoré študenti vykonávajú pri zostavovaní a predkladaní relevantných správ z praxe. Patria sem: Formulár č.1 „Súvaha podniku“, Formulár č.2 „Výkaz ziskov a strát“, Formulár č.5 „Príloha k súvahe“ a ďalšie, ktoré sú uvedené v texte týchto pokynov pre vykonávanie analytickej časti práce.

Študent má právo dokončiť ročníkovú prácu založenú na materiáloch podniku, na príklade ktorých plánuje napísať diplomový projekt. Pre študentov korešpondencie a iných foriem štúdia je možné absolvovať kurz s využitím informácií z podnikov, v ktorých pracujú. Vo všetkých prípadoch je prijaté rozhodnutie dohodnuté s vedúcim kurzu.

Téma 2. Diagnostické normatívne modely

Otázka 2.5. Typy finančných a ekonomických diagnostických modelov

Zimin N.E. Analýza a diagnostika finančnej situácie podnikov: Učebnica. dedina – M.: IKF „EKMOS“, 2002. – 240 s. (str. 95 – 99)

Kapitola 4. Expresná diagnostika finančnej situácie

3. Posúdenie ratingu finančného stavu

Finančná stabilita, solventnosť a ďalšie charakteristiky finančnej situácie na základe diagnostických výsledkov s použitím účtovnej závierky podniku musia byť doplnené o informácie o jeho ratingu.

Finančná situácia podniku určuje jeho konkurencieschopnosť, ako aj jeho potenciál v obchodnej spolupráci a je garantom realizácie záujmov pre všetkých účastníkov ekonomických vzťahov (podnik a jeho partneri). Preto finančná situácia musí byť charakterizovaná nielen kvalitatívnou stránkou, ale musí mať aj kvantitatívny rozmer. Ten je možné realizovať pomocou ratingového hodnotenia finančnej situácie na základe teórie finančnej analýzy podnikov v oblasti materiálovej výroby v podmienkach trhových vzťahov.

Rating je metóda porovnávacieho hodnotenia aktivít viacerých podnikov v odvetví, regióne alebo konkurentov. Rating je založený na všeobecnom popise podnikov podľa určitého systému ukazovateľov odrážajúcich ich finančnú situáciu. Konečný ratingový ukazovateľ odráža výsledky porovnávania podnikov pre každý ukazovateľ finančnej situácie s podmieneným referenčným podnikom, ktorý má najlepšie výsledky. Referenčným bodom v tomto prípade nie sú subjektívne predpoklady odborníkov alebo úsudky o dynamike jednotlivých ukazovateľov, ale najvyššie výsledky z celého súboru porovnávaných subjektov, ktoré sa vyvinuli v reálnej trhovej konkurencii.

Štandardom porovnávania je simulovaný najúspešnejší súťažiaci, ktorý má najlepšie všetky ukazovatele.

Štandardizované ukazovatele j podniku.

• Pre každý analyzovaný podnik je hodnota jeho ratingového hodnotenia určená vzorcom

• Podniky sú zoradené (zoradené) v zostupnom poradí podľa hodnoty ratingu.

1. Ukazovatele na hodnotenie rentability (ziskovosti) ekonomickej činnosti:
   • celková ziskovosť podniku - bilančný zisk
     za 1 rub. aktíva;
   • čistá ziskovosť podniku - čistý zisk per
     1 rub. aktíva;
   • rentabilita vlastného kapitálu – čistý zisk na 1 rub. vlastný kapitál;
   • celková rentabilita výrobných aktív - bilančný zisk k priemernej hodnote výrobných aktív a
     pracovný kapitál v zásobách.
2. Ukazovatele na hodnotenie efektívnosti riadenia:
   • čistý zisk na 1 rub. celkový objem predaja produktov;
   • zisk z predaja produktu za 1 rub. celkový objem predaja
     Produkty;
   • hrubý zisk zo všetkých predajov na 1 rub. objem celku
     Produkty;
   • zisk z predaja na 1 rub. objem všetkých predajov.
3. Ukazovatele na hodnotenie podnikateľskej činnosti:
   • rentabilita všetkých aktív – výnosy z predaja výrobkov
     1 rub. aktíva;
   • rentabilita dlhodobého majetku - výnosy z predaja výrobkov za
     1 rub. dlhodobý majetok;
   • obrat pracovného kapitálu - príjmy z predaja výrobkov za 1 rub. pracovný kapitál;
   • obrat zásob - tržby z predaja výrobkov za
     1 rub. zásoby a náklady ekvivalentné zásobám;
   • obrat pohľadávok – výnos z
     predaj produktu za 1 rub. pohľadávky;
   • obrat najlikvidnejšieho majetku – výnos z
     predaj produktu za 1 rub. najlikvidnejšie aktíva;
   • rentabilita vlastného kapitálu – výnosy z predaja výrobkov za 1 rub. vlastný kapitál;
   • návratnosť požičaného kapitálu – výnos z predaja produktov
     za 1 rub. požičaný kapitál.

4. Ukazovatele na hodnotenie likvidity a stability trhu:

• ukazovateľ bežnej likvidity – pracovný kapitál na 1 rub. naliehavé povinnosti;
• absolútny ukazovateľ likvidity – hotovosť, úhrady a iné aktíva na 1 rub. naliehavé povinnosti;
• index stálych aktív – dlhodobý majetok a ostatné dlhodobé aktíva do vlastného imania;
• koeficient autonómie - vlastné prostriedky na 1 rub. súvahové meny;
• zabezpečenie zásob vlastným pracovným kapitálom - vlastný pracovný kapitál za 1 rub. zásoby a náklady.

5. Ukazovatele ocenenia na trhu cenných papierov:

• zisk na akciu – pomer čistého zisku mínus dividendy z prioritných akcií k celkovému počtu kmeňových akcií;
• hodnota akcie - pomer ceny akcie k zisku na akciu;
• ziskovosť akcie - pomer dividendy na akciu k trhovej cene akcie;
• dividendový výnos - pomer dividendy na jednu
  podiel na zisku na akciu;
• akciový pomer – pomer trhových cien
  akcií do účtovnej ceny akcie.

Všestrannosť uvažovanej metodiky spočíva v tom, že s jej pomocou je možné získať kvantitatívnu odpoveď nielen na posúdenie finančnej situácie podniku, ale aj na ziskovosť, podnikateľskú činnosť a efektivitu riadenia výroby. Zložitosť ratingovej diagnostiky je daná zodpovedajúcim súborom ukazovateľov finančnej a ekonomickej činnosti a výrobnej činnosti podnikov. To poskytuje jedinečnú príležitosť uspokojiť potreby každého používateľa výsledkov diagnostiky. V tomto prípade je potrebná oprava zoznamu ukazovateľov. Napríklad pri hodnotení finančnej situácie možno štvrtú skupinu ukazovateľov doplniť o koeficienty na zvýšenie solventnosti alebo jej straty, ktoré odporúča oficiálna metodika.

Uvažovaný algoritmus na získanie ratingu finančnej situácie je možné použiť na porovnanie podnikov v akomkoľvek odvetví v oblasti materiálovej výroby a použiť ho v medziodvetvových porovnaniach. V tomto prípade je možné vykonať diagnostiku k súvahovému dňu alebo v priebehu času.

V prvom prípade môžu byť počiatočné ukazovatele definované ako indexy rastu alebo zisku: údaje na konci obdobia sa vydelia hodnotami ukazovateľa na začiatku obdobia alebo sa rozdiel medzi nimi vydelí hodnotami ukazovateľa. na začiatku obdobia. V tomto prípade je možné použiť priemerné hodnoty ukazovateľov za vykazované a predchádzajúce obdobia. Dá sa teda získať nielen zhodnotenie súčasného stavu podniku k určitému dátumu, ale aj zhodnotenie jeho snahy a schopností tento stav v čase meniť, čo umožňuje rozumnejšiu predpoveď reálnej budúcnosti.

tlačená verzia