Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Panašūs dokumentai

Kokybė kaip organizacijos valdymo pagrindas. VKV samprata šiuolaikinėmis sąlygomis. Įmonės charakteristikos ir pagrindinių įmonės veiklos rodiklių analizė. Kokybės vadybos procesų tobulinimo metodika remiantis TQM priemonėmis.

kursinis darbas, pridėtas 2014-12-26


Kokybės vadybos pagrindai įmonėje. Produkto kokybė kaip valdymo objektas. Sisteminio požiūrio į kokybės vadybą turinys. Kokybės vadybos tendencijos užsienio ir vidaus praktikoje. Šiuolaikinių sistemų diegimo mechanizmai.

kursinis darbas, pridėtas 2013-06-13


Konkurencijos samprata ir išlikimo konkurencinėje aplinkoje metodai. Šiuolaikinė produktų ir paslaugų kokybės valdymo mechanizmo idėja. Produktų ir paslaugų kokybės valdymo kategorijos. Teikiamų paslaugų kokybės valdymo įstaigos.

kursinis darbas, pridėtas 2009-12-09


Šiuolaikinė kokybės vadybos sistema (VKV) ir jos principai. Gaminių, prekių, paslaugų ir darbų kokybės valdymo metodų, procesų ir valdymo sistemų esmė, sertifikavimo samprata. Europos kokybės apdovanojimas ir lyginamoji analizė, daugiausia dėmesio skiriant Europai.

santrauka, pridėta 2009-12-26


Teoriniai gaminių (paslaugų) kokybės vadybos aspektai. Gaminių kokybės valdymo funkcijos. Šiuolaikinė kokybės vadybos samprata. Gaminių ir kokybės sistemų sertifikavimas. UAB „Duonos fabrikas Nr. 2“ produktų kokybės vadybos analizė.

kursinis darbas, pridėtas 2008-11-17


TQM (Total quality management) samprata kaip organizacijos valdymo filosofija. Nuolatinis kokybės gerinimas įvairiose veiklos srityse – gamyba, pirkimai, pardavimas, darbo organizavimas. Visuotinės kokybės vadybos koncepcijos modelio elementai.

ataskaita, pridėta 2013-11-14


Kokybės vadybos sistema kaip svarbiausias veiksnys didinant įmonės konkurencingumą. Valdymo sistemos efektyvumo analizė ir paslaugų kokybės gerinimo projekto parengimas pagal Universitetskaya viešbučio pavyzdį, gautų rezultatų įvertinimas.

testas, pridėtas 2011-10-30

Kokybė, kokybė, kokybė... Kaip skirtingai suvokiama ir apibrėžiama ši sąvoka! Fig. 1 kokybės objektai pateikiami kaip vadybos sistemos objektai.

Kuriant įmonės valdymo sistemą reikia naudoti kompleksinę koncepciją kokybė, įskaitant paties gaminio kokybė arba suteikta paslauga, gamybos procesų kokybę produktas ar paslauga ir valdymo organizavimo kokybė įmonės verslo procesus.

Ryžiai. 1.

Standartų kūrimas

Suvoktas integruoto požiūrio į kokybės vadybą, kaip neatskiriamą įmonės valdymo sistemos dalį, poreikis lėmė tai, kad 60–70-aisiais pramoninėse šalyse pradėti kurti kokybės vadybos sistemų standartai. Pagrindiniai šių dokumentų tikslai – skatinti standartizacijos plėtrą pasauliniu mastu, siekiant palengvinti prekių mainus, tarpusavio pagalbą ir dėl to didinti konkurencingumą bei sukurti pasitikėjimo pagrindą gamintojo ir vartotojo santykiuose.

Ryžiai. 2 parodytas standartų kūrimo procesas, atsižvelgiant į didėjančią sertifikavimo procedūrų paklausą ir poreikį.

Ryžiai. 2. ISO 9000 standartų kūrimas

Naujasis standartų leidimas turi naują struktūrą, kuri parodyta 3 pav.

Ryžiai. 3. 1994 ir 2000 m. standartų leidimų struktūra

ISO 9001:2000 ir ISO 9004:2000 standartai gali būti naudojami kartu arba atskirai. Jie pagrįsti tais pačiais principais, tačiau skiriasi jų paskirtis ir taikymo sritis. Pirmasis standartas skirtas sertifikavimo tikslams ir jame yra reikalavimų rinkinys kokybės vadybos sistemai sukurti. Antrasis skirtas padėti įvairių nuosavybės formų, veiklos rūšių ir masto įmonėms nuolat tobulinti verslo procesus ir didinti veiklos efektyvumą. ISO 9004:2000 standartas yra patariamojo pobūdžio ir nėra skirtas sertifikavimo tikslams. Tiesą sakant, jo tikslas yra perkelti įmonę į kitą lygį ir pasiekti aukščiausią lygį. kokybės - apie pasaulinės kokybės vadybos koncepciją (TQM, Total Quality Management).

Pasaulinis kokybės valdymas (TQM, Total Quality Management)

Poreikis įmonėje sukurti visavertę kokybės vadybos sistemą ( Kokybės vadybos sistema, QM sistemos ) lemia, viena vertus, rinkos, o kai kuriais atvejais ir vyriausybinių įstaigų reikalavimai. Kita vertus, QM sistema yra svarbi įmonės valdymo sistemos dalis, turinti įtakos produktų ar paslaugų kokybei ir konkurencingumui. Rusijos įmonėms ISO 9000 sertifikatas taip pat yra leidimas į tarptautinę rinką, taip pat veiksminga priemonė efektyviai pagerinti visos įmonės veiklą.

Veiksmingos QM sistemos įdiegimas suteikia įmonei šiuos privalumus:

• pardavimų rinkos išplėtimas;
• procesų valdymo matomumas;
• sąnaudų mažinimas ir naujų tipų produktų kūrimo laikas dėl aiškaus struktūros ir procesų organizavimo;
• kolektyvizmo augimas;
• restruktūrizavimo procesų lankstumo didinimas, atsižvelgiant į besikeičiančius klientų reikalavimus ir lūkesčius;
• sumažinti atsakomybės už gaminį riziką.

Deja, daugeliui Rusijos įmonių kokybės valdymo sistemų diegimo projektai nėra veiksmingi. Pagrindinės šio reiškinio priežastys yra šios:

• ribotą laiką dirbant su ISO standartais (faktiškai nuo 1993 m.);
• reguliavimo sistemos silpnumas;
• nepakankama techninė įranga;
• patirties stoka ir specialistų trūkumas.

Ypač atkreiptinas dėmesys į kitą labai svarbų klausimą, susijusį su KV dokumentacijos rengimu. Ruošiantieji dokumentus sertifikavimo procedūrai iš savo patirties suprato KV sistemos popierinių dokumentų piramidės rengimo ir atnaujinimo sudėtingumą.

Valdymo principai, VKV principai

Naujoji ISO 9000:2000 serijos standartų redakcija paremta aštuoniais valdymo principais, kurie apibrėžia jos filosofiją ir leidžia pasiekti kokybės tikslą. Šie principai yra:

1. Dėmesys vartotojui.
2. Valdymas.
3. Visų darbuotojų įtraukimas.
4. Proceso požiūris.
5. Nuolatiniai tobulėjimai.
6. Sistemingas požiūris į valdymą.
7. Įrodymais pagrįstas požiūris į sprendimų priėmimą.
8. Abipusiai naudingi santykiai tiek su išorės, tiek su vidiniais tiekėjais.

Principų analizė rodo, kad jie praktiškai sutampa su VKV principais (žr. principus 1,2,3,5,7,8).

ISO 9001:2000 standarto kokybės valdymo sistemoms keliamų reikalavimų struktūra susideda iš keturių skyrių:

• Vadovybės atsakomybė.
• Resursu valdymas.
• Verslo procesų valdymas kuriant produktą.
• Matavimo, analizės ir nuolatinio tobulinimo sistema.

Prisiminkime, kad ISO 9000:1994 reikalavimai buvo suformuluoti pagal 20 elementų. Nepaisant sekcijų skaičiaus mažinimo, bendra reikalavimų apimtis nesumažėjo.

Kokybės vadybos proceso modelis

Ypatingas dėmesys skiriamas ISO 9001:2000 standartui proceso požiūris į kokybės valdymą. Fig. 4 paveiksle pateiktas konceptualus kokybės vadybos proceso modelio vaizdas.

Ryžiai. 4. Kokybės vadybos sistemos proceso modelis

Apskritai, pagal proceso metodą įmonės veiklos organizavimas ir valdymas suprantamas kaip orientavimasis į verslo procesus esamos įmonės organizacinės struktūros ir organizacinės kultūros rėmuose.

Įrankiai

Siekiant paspartinti naujos redakcijos ISO 9000:2000 standartų diegimą, siūlomas inovatyvus sprendimas kuriant į procesus orientuotą valdymo sistemą, pagrįstą ARIS serijos programinių įrankių naudojimu.

Integruota aplinka ARIS įrankių rinkinys priklauso kompleksinių gaminių, skirtų:

• įmonės valdymo procesų sistemos projektavimas;
• verslo procesų modeliavimas, analizė ir vertinimas;
• verslo procesų dokumentavimas pagal tarptautinių standartų reikalavimus;
• įmonės informacinės sistemos kūrimas, diegimas ir priežiūra.

ARIS technologijų naudojimas kuriant ir prižiūrint kokybės valdymo sistemą, kaip neatskiriamą įmonės valdymo sistemos dalį, turi daug privalumų, būtent:

• verslo procesų klasifikavimas;
• pilnų ir nuoseklių verslo procesų modelių kūrimas ir automatizuotas jų palaikymas iki šiol;
• automatinis verslo procesų dokumentavimas;
• automatizuotas KM sistemos dokumentacijos kūrimo ir priežiūros palaikymas;
• automatizuotas informacijos teikimas KV sistemos auditui atlikti;
• gebėjimas naudoti vieną informacinę erdvę vykdant tokius projektus kaip verslo procesų pertvarkymas, įmonių informacinių sistemų projektavimas, funkcinių kaštų analizė, imitacinis modeliavimas ir kt.;
• gebėjimas automatiškai palaikyti perėjimo nuo kokybės valdymo prie pasaulinės kokybės vadybos (TQM) procesą;
• įmonių žinių ir patirties kūrimas ir valdymas.

Proceso principai

Proceso modelis (žr. 4 pav.), atspindėtas ISO 9000:2000 5–8 punktuose, rodo, kad klientai atlieka svarbų vaidmenį nustatant įvesties reikalavimus. Čia įgyvendinamas TQM principas – dėmesys Klientui, kurio pagrindinė prasmė yra sukurti tokią verslo kultūrą, kurioje darbuotojai žinotų, kad atlyginimą moka Klientas, o ne įmonės vadovas. . Šiam procesui vadovauja dar vienas TQM principas – įmonėje principas „tiekėjas-klientas“, padedantis pašalinti nuostolius, didinti atsakomybę, panaikinti nesutarimus ir sukurti normalų vidinį klimatą komandoje.

Nuolatinis verslo procesų stebėjimas ir analizė leidžia įvertinti įvairias įmonės veiklos sritis, iš kurių pagrindinės yra šios:

• santykiai su klientu;
• veikla ūkyje;
• finansinė parama;
• inovacijos, tobulėjimas ir mokymasis.

Kokybės matavimas

Kiekviena iš minėtų sričių gali būti susieta su tam tikru rodiklių rinkiniu. Pavyzdžiui, santykius su klientu galima vertinti pagal klientų pasitenkinimo laipsnį, nuolatinių klientų skaičių, klientų skaičiaus padidėjimą per tam tikrą laikotarpį, skundų ir nusiskundimų nebuvimą.

Kokybės matavimas - TQM principas, kurio pagrindinis tikslas yra nustatyti verslo procesų vertinimo rodiklių sudėtį, paskirstyti rodiklius tarp valdymo lygių, sukurti vadinamąją „kokybės rezultatų suvestinę“, stebėti ir atlikti lyginamąją rodiklių reikšmių analizę. tam tikrus laikotarpius, nustatyti priežastis ir suformuluoti rekomendacijas bei sprendimus veiklos rodikliams gerinti. Tokius rodiklius patartina sujungti į sistemą.

Subalansuotos rezultatų kortelės koncepcija (Balanced ScoreCard, BSC) 1990 metais pasiūlė R. Kaplanas ir D. Nortonas. Tai atspindėjo poreikį plėsti valdymo informacijos galimybes, į įmonės veiklos vertinimo sistemą įtraukiant nefinansinius rodiklius, kad būtų pasiekti valdymo tikslai. Paprastai nefinansiniai kriterijai yra glaudžiai susiję su pagrindiniais įmonės sėkmės veiksniais, t.y. su strategija. Taigi, subalansuotų rezultatų kortelių sistema leidžia susieti įmonės strategiją su dabartine operacine veikla. Subalansuotos rezultatų kortelės formavimo procese strategijos nustatyti įmonės tikslai paverčiami verslo procesų valdymo sistemos rodikliais.

Kokybės rodikliai

Rodiklių balansas yra daugialypis ir pasireiškia taip:

• piniginės ir nepiniginės reikšmės;
• strateginis ir veiklos lygis;
• praeities ir ateities laikotarpiai;
• išoriniai ir vidiniai veiklos aspektai.

Yra dviejų tipų rodikliai. Pirmas tipas - rodikliai, kuriais matuojami pasiekti rezultatai, antra - rodikliai, atspindintys procesus, prisidedančius prie jų pasiekimo. Proceso požiūriu pirmojo tipo rodikliai yra pagrindinių verslo procesų efektyvumo rodikliai, o antrojo - pagalbiniams verslo procesams ir valdymo procesams įvertinti.

Struktūriniu požiūriu BSC sistemos diegimas vykdomas „iš viršaus į apačią“, t.y. sistema pradeda veikti visos įmonės lygmeniu, o vėliau palaipsniui nusileidžia į struktūrinių padalinių ir atskirų įmonės darbuotojų lygmenis.

Įmonės valdymo įrankis

Taikant proceso metodą, BSC sistemos diegimas taip pat turėtų prasidėti visos įmonės lygiu, o vėliau būti detalizuotas pagal įmonės verslo procesus.

Subalansuotų rezultatų suvestinę reikėtų vertinti ne tik kaip rodiklių sistemą, bet kaip įmonės valdymo įrankis . BSC diegimo projektas yra pokyčių procesas, o ne tik etalonų kūrimo projektas.

Subalansuotų rezultatų kortelė yra analitinis įrankis, leidžiantis susieti įmonės strategiją su veiklos valdymu. BSC sistema arba Balanced Scorecard - tai plati valdymo sistema, kurios pagrindinis tikslas – strateginių planų pavertimas esamos veiklos rodiklių forma ir strateginio valdymo lygio sąveika su žemesniais įmonės valdymo lygiais.

BSC sistemos sukūrimas iš tikrųjų įgyvendina ISO 9000:2000 standartų dalis, susijusias su valdymo atsakomybe ir matavimo, analizės ir nuolatinio tobulinimo sistema.

ARIS BSC

Yra papildomas BSC sistemos kūrimo modulis ARIS BSC , kuri išplečia ARIS aplinkos galimybes ir sukuria subalansuotą rezultatų kortelę.

ARIS BSC leidžia greitai apibūdinti strateginius įmonės tikslus ir nustatyti priežasties-pasekmės ryšius visose strategiškai svarbiose perspektyvose. Taip pat galite aprašyti visus reikalingus pagrindinius veiklos procesų rodiklius. Visi balanso elementai yra saugomi centrinėje ARIS BSC duomenų bazėje ir gali būti toliau analizuojami naudojant ARIS įrankių rinkinį.

Kokybės vadybos dirigentas

Naujausiame ISO 9000:2000 leidime pateikiamas į procesą orientuotas požiūris į QM sistemų projektavimą. Tačiau, kaip jau ne kartą minėjome, beveik neįmanoma sukurti modernios į procesą orientuotos QM sistemos be įrankių palaikymo. Tada apsvarstykite specialų įrankį Kokybės vadybos skautas, siūloma sukurti QM sistemą.

Kokybės vadybos skautas - programinis sprendimas, palaikantis proceso modelį (žr. 4 pav.) ir padedantis įmonėms ISO 9000 standartų diegimo ir sertifikato gavimo procedūroje, o taip pat jau įdiegtus procesus pritaikyti naujai ISO 9000:2000 standarto redakcijai.

Fig. 5 paveiksle parodyta bendra QM Scout koncepcija.

Ryžiai. 5. QM Scout koncepcija

Projekto rengimo etapai

KV projekto etapai pateikiami (žr. 6 pav.) pridėtinės vertės grandinės diagramos forma. Kiekviename QM projekto etape QM Scout siūlo pavyzdinius dokumentus, tokius kaip proceso lapai ir gamybos instrukcijos, kurios sumažins bendrą projekto užbaigimo laiką ir garantuos rezultatų kokybę.

Ryžiai. 6. QM projekto etapai

Projekto rengimo etape formuojama projekto komanda, vyksta gamybinis susirinkimas, aptariami organizaciniai klausimai, paskirstomos pareigos, renkama informacija, rengiami darbų paketai, preliminarus terminų ir išteklių planavimas, darbuotojų informavimas, motyvavimas ir mokymas.

Parengiamasis kokybės valdymo sistemos kūrimo etapas paprastai susideda iš vieno ar kelių seminarų, įskaitant įmonės specifinių savybių vertinimą, susijusį su sertifikavimu pagal tarptautinius ISO 9000 serijos standartus. Šis etapas taip pat apima KV paskyrimą projektų vadovas ir įmonės kokybės politikos apibrėžimas.

QM projektų vadovas dažniausiai yra vadovybės atstovas ir yra atsakingas už kokybės sistemos įgyvendinimą. Jis turi turėti prieigą prie vyresniosios vadovybės ir būti nepriklausomas nuo tiesioginių vadovų.

Jei reikia, gali būti pasitelkiami išorės konsultantai, nustatantys bendruosius kokybės politikos principus. Tačiau konkretūs apibrėžimai ir įsipareigojimai turi kilti iš pačios įmonės ir būti iš tikrųjų susieti su kokybės tikslais. Visiems darbuotojams turi būti pranešta apie atitinkamas strategijas, o naujas kokybės valdymo užduotis turėtų palaikyti kiekvienas darbuotojas.

Tame pačiame etape patartina atlikti analizę „kaip yra“, t.y. peržiūrėti ir rūšiuoti turimus KV dokumentus, įvertinti QM sistemą.

Koncepcijos kūrimas apima ARIS technologijų mokymą, preliminarios procesų architektūros aprašymą ir jų identifikavimą pagal kokybės sistemos reikalavimų skyrius, darbų paketų paskirstymą tarp technologinių operacijų, technologinių operacijų koordinavimą, galutinį terminų planavimą.

Projekto įgyvendinimas apima šiuos pagrindinius veiksmus:

• įmonės struktūros modeliavimas;
• verslo procesų modeliavimas;
• KV dokumentacijos rengimas;
• visų darbuotojų mokymas;
• vidaus audito atlikimas;
• išorės audito atlikimas;
• sertifikavimo audito atlikimas;
• QM sistemos stebėjimas.

QM Scout parama projekto etapams

Procesai modeliuojami iš viršaus į apačią naudojant vertės grandinės diagramas. Vertės grandinės yra suskirstytos į atskirus procesus, kurie paskirstomi keliuose lygiuose. Tada procesai vaizduojami kaip eEPC diagramos.

ARIS įrankių rinkinys leidžia prie kiekvienos eEPC modelio funkcijos pridėti tekstinį aprašymą, taip pat parodyti, kurie dokumentai, įranga, mechanizmai, pagalbiniai įrankiai ir informacijos ištekliai yra susieti su šia diagrama. Jei procesas dar reikalauja kiekybinės analizės, tuomet galite įvesti laiko ir sąnaudų rodiklius, taip pat nustatyti verslo proceso sąnaudas ir darbo jėgos intensyvumą, dalyvių darbo sąnaudas ir įrangos apkrovą.

Organizacinės diagramos naudojamos įmonės hierarchinei organizacinei struktūrai apibūdinti. Be to, kuriant QM sistemas, dažnai naudojami pavyzdžiai. Įvairūs subjektai įmonėje gali turėti vaidmenis, pavyzdžiui, kokybės vadovai, vidaus auditoriai, projektų vadovai, klerkai ir meistrai. Organizaciniai modeliai yra tiesiogiai susieti su procesais, todėl galima nustatyti, kas už kokią užduotį atsakingas.

Pareigybių aprašymai yra darbuotojo pareigų susiejimo su konkrečia funkcija proceso grandinėje rezultatas.

Kiekvienas proceso darbuotojas palaiko verslo procesų modelius didelėje įmonės duomenų bazėje, naudodamas ARIS įrankių rinkinį. Jis taip pat gali pasiekti dabartinius procesus, esamas organizacines struktūras ir dokumentus.

"ARIS namai"

Fig. 7 lentelėje parodyti ARIS modelių tipai, kurie dažniausiai naudojami kuriant QM sistemas. Modeliams pristatyti buvo naudojamas vadinamasis „ARIS namas“.

7 pav.

Dokumentacijos rengimas su ARIS

Kai dėl dokumentų susitariama, jų turinys peržiūrimas dar kartą ir patvirtinamas. Tada QM dokumentacija generuojama kaip ataskaita, tai yra procesų aprašymas Kokybės vadovai yra sukurti tiesiogiai iš vertės grandinės diagramų, sukurtų ARIS įrankių rinkinyje. Metodinės ir darbo instrukcijos yra kuriami pagrindu eEPC - diagramos ir FAD - modeliai.

Čia išryškėja ARIS pranašumai, palyginti su tradicine dokumentavimo sistema, kai dokumentai ir kryžminės nuorodos tvarkomos rankiniu būdu.

Proceso modeliai gali būti prieinami kitiems projekte dalyvaujantiems įmonės darbuotojams. ARIS kelių vartotojų ir tinklo funkcijos suteikia šią galimybę. Be to, nereikia kurti specialių nurodymų darbuotojams. Atitinkamos prieigos teisės ir vartotojo privilegijos užtikrina, kad vartotojai turėtų įgaliotą prieigą prie norimų ARIS duomenų bazės dalių.

Didelėms ir paskirstytoms įmonėms bei holdingams būtina išnaudoti papildomo komponento teikiamas galimybes ARIS žiniatinklio leidėjas nuotolinio darbo organizavimui.

Konkrečios ARIS ataskaitos palengvina nuoseklų, išsamų kliento nustatytų procedūrų įvertinimą ir automatinį kokybės vadovų, pasiekiamų internete, parengimą.

Vidaus auditas ir sertifikavimas

Sukūrus visą reikiamą dokumentaciją, verslo procesai vykdomi pagal naujus standartus, kurie yra dokumentuojami. Tada galite pradėti vidinį QM sistemos auditą. Vidaus audito laikas turi būti suderintas su už auditą atsakingu darbuotoju. Išankstinio susitarimo faktas įrodo, kad vidinis auditas nėra atliekamas siekiant netikėto patikrinimo, siekiant nustatyti klaidas. Jų tikslas – padėti padaliniams įgyvendinti QM procesus pagal dokumentaciją. Auditas taip pat padeda nustatyti galimas dokumentų klaidas.

Vidaus audito tikslas – tobulinti procesus. QM sistemos nėra statinės, jos nuolat keičiasi. Skirtingu metu ir dėl skirtingų priežasčių gali prireikti tobulinti dokumentaciją, kai, pavyzdžiui, randama turinio ir dizaino klaidų arba kai esama dokumentacija yra pasenusi, nes Buvo pakeisti QM procesai. Todėl būtina keisti dokumentaciją. Kadangi ARIS įrankių rinkinys yra pagrįstas elektronine duomenų baze, labai supaprastinami dokumentacijos pakeitimai ir sumažėja pastangų platinti naujas versijas.

Sertifikavimo procedūra grindžiama sutarties su sertifikatą išduodančia organizacija sąlygomis. Pagrindiniai procedūros elementai yra trumpos anketos užpildymas, galbūt preliminarus auditas ir, žinoma, tikrasis įmonės auditas. Šiame etape tikrinama, kurios iš nustatytų nuostatų atitinka standarto reikalavimus, kurie iš atitinkamų asmenų apie tai žino, o kurių iš tiesų laikomasi.

Sėkmingai baigus vidaus auditą, galima kreiptis dėl QM sertifikato. Sertifikatai galioja trejus metus, o kiekvienais metais sertifikatą išdavusi organizacija atlieka pakartotinį KV sistemos auditą. Pakartotinio audito metu patikrinama, kurie iš ankstesnio audito trūkumų buvo ištaisyti. Pilnas pakartotinis sertifikavimas kas trejus metus vyksta dėl to, kad būtina nuolat atnaujinti kokybės sistemos dokumentaciją. Atliekant šiuos darbo etapus, programinės įrangos naudojimas žymiai sumažins darbo jėgos intensyvumą ir terminus.

Išvada

ARIS įrankių šeima gali būti naudojama diegiant naujosios ISO 9000:2000 serijos standartų leidimo darbus įmonėje:

• verslo procesų dokumentavimas;
• kokybės sistemos elementų dokumentavimas;
• standartinių ataskaitų gavimas pagal ISO 9000:2000 reikalavimus;
• automatinis visų kokybės vadybos sistemos dokumentų kūrimas, atnaujinimas ir platinimas.

Be to, ARIS serijos programinės įrangos produktai taip pat apima:

• QM sistemų kūrimo įrankis;
• aplinkos kokybės valdymo sistemai funkcionuoti, palaikyti ir tobulinti;
• automatinio informacijos teikimo sertifikavimo procedūrai ir auditams šaltinis;
• galimybė automatiškai pereiti prie VKV.

Reikėtų pažymėti, kad Rusijos įmonėms aukščiau aprašytų technologijų naudojimas, deja, vis dar yra egzotiškas.

Įmonė VIP Anatech specializuojasi kuriant integruotų programinės įrangos sistemų panaudojimo metodus kuriant įmonės valdymo sistemas, taip pat rengiant specialistus, galinčius atlikti tokį darbą.

paskelbta skiltyje: Kokybės vadyba

rasti daugiau straipsnių

Tu išmoksi:

• Kodėl kokybės valdymas reikalingas?
• Kas yra kokybės vadybos sistema?
• Kaip įdiegti ISO kokybės valdymo sistemą įmonėje.
• Kokie kokybės vadybos metodai egzistuoja.

Įmonėje turi būti įdiegta produktų kokybės valdymo sistema, kad būtų galima tobulinti produktus ir paslaugas. Be to, ji stebi, ar gaminiai atitinka valstybinius ir tarptautinius standartus.

Kokybės vadybos rėmuose ypatingas dėmesys skiriamas aspektams, leidžiantiems patenkinti klientų poreikius ir užtikrinti reikiamą saugos lygį.

Kodėl kokybės valdymas reikalingas?

Kokybės vadyba – tai įmonės vadovų ir darbuotojų veikla, kuria siekiama nuolat gerinti gaminių kokybę. Be to, tai gali atlikti ne tik vyresnioji vadovybė, bet ir paprasti darbuotojai.

Produktų kokybės valdymas turėtų būti bet kurioje organizacijoje, nes būtent ši sistema leidžia suformuluoti įmonės tikslus ir uždavinius, taip pat suteikia gamybai būtinas sąlygas ir išteklius, kurie prisideda prie nustatytų standartus atitinkančių produktų gamybos.

Kokybės vadybos sistema įmonėje turi veikti visuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose, pradedant nuo idėjos ir projektinės dokumentacijos parengimo. Pradėjus eksploatuoti gaminį, informacijos rinkimas tęsiamas, kad kita produktų partija būtų pažangesnė.

Kokybės vadybos objektas – gamyba, subjektai – įmonių vadovai (ne tik aukščiausio lygio vadovai, bet ir padalinių vadovai).

Pagrindinės kokybės vadybos funkcijos

• planavimas;
• organizacija;
• koordinacija;
• motyvacija;
• kontrolė.

Įvairiose organizacijose kokybės vadybos procesas vykdomas skirtingai. Tačiau yra visuotinai priimta schema, kuri nustato pagrindinius skirtingų lygių vadovų veiksmus.

Kokybės vadyba ir vadyba sudaro tam tikrą hierarchinę sistemą. Pavyzdžiui, vyresnysis vadovas turi visapusiškai bendrauti su išorine aplinka, tai yra laiku reaguoti į bet kokius standartų pokyčius, taip pat stebėti šį klausimą reglamentuojančių teisės aktų naujoves. Be to, jis privalo parengti politiką ir nustatyti veiklos planą, kuriuo bus siekiama tobulinti produktus.

Vidurinės grandies vadovas turi vykdyti aukštesnės vadovybės pavedimus dėl kokybės standartų laikymosi. Būtent šio lygio viršininkai tiesiogiai kontroliuoja visą gamybos procesą. Tai yra, aukščiausioji vadovybė nustato strategiją, o vidurinės grandies vadovai kuria trumpalaikių veiksmų algoritmus. Tokiu būdu formuojama daugiapakopė kokybės vadybos sistema.

Šis darbo kokybės valdymo būdas turi tam tikrų savybių

• strategija, kuria siekiama tobulinti produktus, atsispindi visų lygių vadovuose;
• darbuotojų motyvavimas siekti aukštos kokybės produktų;
• gamybos procesas lankstus, siekiant greitai prisitaikyti prie kintančių standartų ir klientų poreikių;
• paleidimas vykdomas pagal tarptautinius kriterijus;
• kokybės vadybos sistema atitinka šiuolaikinius požiūrius ir teorijas;
• visi produktai turi būti sertifikuoti.

Šiuolaikinė kokybės vadyba gamintojams kelia daug užduočių, kurių įgyvendinimas užtikrina tinkamą jos lygį. Nors tarptautinių standartų laikymasis yra savanoriška iniciatyva, vis daugiau įmonių prisijungia prie jos, siekdamos sustiprinti savo pozicijas rinkoje. Kokybės vadybos tikslus galima apibūdinti taip:

• kokybės lygio didinimas, taip pat gaminių saugos užtikrinimas;
• gamybos proceso tobulinimas, siekiant aukščiausių ekonominių rezultatų;
• sukurti teigiamą įvaizdį rinkoje, o tai žymiai padidins pardavimų apimtis;
• įgyti didelį pranašumą prieš konkurentus;
• investicijų pritraukimas;
• įėjimas į naujas rinkas;
• esant tarptautiniams standartams – produkcijos eksportas į užsienį.

Kiekvienas įmonės vadovas turi suvokti, kad užtikrinti aukštą kokybės lygį būtina ne tik galutiniam vartotojui, bet ir pačiai įmonei. Kam? Kompetentingas kokybės vadybos organizavimas bei visų valstybinių ir tarptautinių standartų laikymasis atveria naujas gaminių rinkas, todėl leidžia pasiekti maksimalų pelną.

Kokybės valdymą lydi nemažai problemų.

Tai apima:

• rinkodaros veiklos derinimas su visišku visų principų ir kokybės standartų laikymusi;
• nepaisant ekonominių įmonės interesų, visa kokybės užtikrinimo sistema turi atsižvelgti į vartotojo reikalavimus ir poreikius;
• nuolatinė kokybės kontrolė visuose gamybos proceso etapuose;
• trūksta kvalifikuotų darbuotojų, pakankamai išmanančių naujausius standartus.

Kaip įdiegti ISO kokybės valdymo sistemą įmonėje

Kiekviena įmonė turi savo kokybės standartus. Sujungti juos į vieną sistemą ir stebėti jų įgyvendinimą nėra lengva užduotis.

Žurnalo „General Director“ redaktoriai, pasitelkę įmonių pavyzdžius, pasakojo, kaip įmonėje kompetentingai sukurti kokybės vadybos sistemą pagal ISO standartus.

Kas yra kokybės vadybos sistema

Kokybės vadybos sistemoje įprasta išskirti penkis etapus.

• Nuspręsti, ką tiksliai gaminti ir įvykdyti būtinas technines sąlygas. Tarkime, norėdami pagaminti bet kokios markės automobilį, pirmiausia turite nustatyti, kam jis bus gaminamas (siekiant masinio vartojimo ar nedidelio auditorijos segmento, pavyzdžiui, labai turtingų žmonių).
• Antrame etape tikrinamas pasirengimas gamybai ir paskirstoma atsakomybė.
• Tiesioginė prekių gamyba ar paslaugų teikimas.
• Defektų ir trūkumų šalinimas, grįžtamojo ryšio organizavimas, siekiant užtikrinti pokyčių kontrolę ir pašalinti defektus ateityje.
• Kokybiškų planų sudarymas.

Visi aprašyti etapai gali būti sėkmingai atlikti tik sujungus įmonės valdymo organų ir visų jos padalinių pastangas. Ši sąveika yra kokybės vadybos sistema.

Juo siekiama atlikti tam tikras funkcijas.

• Strateginis, taktinis ir operatyvinis valdymas.
• Sprendimų priėmimas, analizė ir apskaita, taip pat kontrolė.
• Specifinės ir bendrosios funkcijos visuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose.
• Mokslinių, techninių, gamybinių, ekonominių ir socialinių veiksnių ir sąlygų valdymas.

Pagrindiniai kokybės vadybos principai

„Kokybės vadybos“ sąvoka yra tiesiogiai susijusi su Williamu Edwardsu Demingu, kuris laikomas šios sistemos teorijos pradininku. Jo vardas siejamas su ekonominiu Japonijos iškilimu po Antrojo pasaulinio karo, kur paties imperatoriaus padovanoti Demingo nuopelnai vertinami iki šiol. Šiais laikais yra apdovanojimas už pasiekimus valdant paslaugų ir prekių kokybę – sidabro medalis su Demingo profiliu. Štai pagrindiniai kokybės vadybos teorijos „tėvo“ principai:

• Nuolatinis kokybės vadybos tikslas yra sistemingas produktų ir paslaugų tobulinimas. Tokią užduotį reikia išsikelti sau ir būti tvirtam jos siekiant. Tuo pačiu stenkitės savo išteklius paskirstyti ilgalaikiams tikslams pasiekti, o ne tik gauti greitą pelną. Tik tokiu atveju jūsų įmonė bus konkurencinga.
• Naujos kokybės filosofijos prieinamumas. Nesusitaikykite su įprastu defektų ir klaidų lygiu, stenkitės pašalinti savo darbo trūkumus ir transformuoti vakarietišką valdymo stilių.
• Panaikinkite priklausomybę nuo masės kontrolės, nereikės tikrinti kokybės ir tiesiog „sukurkite“ ją į gaminius. Reikalauti statistinių įrodymų apie „įterptą“ kokybę tiek gamybos, tiek pirkimo funkcijose.
• Venkite pirkti per mažomis kainomis ir laikykitės kainos ir kokybės santykio. Ieškokite ilgalaikių partnerių ir užmegzkite patikimus santykius su vienos rūšies žaliavos/komponento tiekėju. Tokiu atveju jūsų tikslas yra sumažinti visas išlaidas, o ne tik pradines.
• Stenkitės kasdien tobulinti visus procesus. Nuolat ieškokite problemų ir jas šalinkite, padidinkite produktyvumą ir taip sumažinkite išlaidas. Pagrindinis valdymo uždavinys – nuolat tobulinti sistemą.
• Taikykite šiuolaikiškus personalo mokymo ir perkvalifikavimo metodus. Tai leis maksimaliai išnaudoti kiekvieno darbuotojo, o visos įmonės galimybes operatyviai reaguoti į nuolatinius verslo pokyčius.
• Stenkitės suformuoti lyderystę taip, kad skirtingų lygių vadovai būtų atsakingi ne tik už kiekybinius, bet ir už kokybinius rodiklius. Vadovai turi sugebėti užtikrinti, kad būtų nedelsiant imtasi veiksmų defektams ir trūkumams pašalinti. Svarbu suprasti, kad gerėjant kokybei, didėja ir produktyvumas.
• Pašalinkite baimes organizacijoje, pasistenkite pašalinti priešišką požiūrį įmonės viduje. Juk jei darbuotojas bijo savo vadovybės, jis stengsis su juo vengti bendrauti ir slėptis, vadinasi, apie visišką grąžą negali būti nė kalbos.
• Atsikratykite kliūčių tarp skyrių ir skyrių. Visi darbuotojai turi suvokti save kaip tos pačios komandos narius. Nepaisant to, kad daugelis įmonių šiandien yra suformuotos pagal funkcionalumo principą (pardavimo skyrius, pirkimų skyrius, rinkodaros skyrius ir pan.), jų atstovai turi reguliariai ir laisvai bendrauti tarpusavyje.
• Pašalinkite tuščius šūkius ir propagandinius plakatus, raginančius dirbti be santuokos, kuriuose nėra praktinių patarimų, išskyrus priešišką komandos požiūrį. Be to, dažniausiai žemą gaminių kokybę lemia pati gamybos sistema, o ne individualus paprastų darbuotojų darbas.
• Pašalinkite skaitines gaires ir standartus, kurie nustato savavališkas normas ir kiekybinius tikslus. Verčiau stenkitės suteikti darbuotojams grįžtamąjį ryšį iš aukštesnės vadovybės pagalbos ir patarimų forma. Tai padės nuolat gerinti kokybę ir produktyvumą.
• Suteikite kiekvienam darbuotojui galimybę didžiuotis savo darbu. Norėdami tai padaryti, panaikinkite metines veiklos peržiūras ir vertinimus, taip pat valdymo pagal tikslus (KPI) metodus. Vėlgi, atkreipkite dėmesį į akcento pasikeitimą nuo kiekybinio prie kokybinio.
• Skatinti mokymąsi, remti darbuotojų saviugdą ir tobulėjimą. Svarbu suprasti, kad įmonei reikia ne tik žmonių, bet ir konkurencingų darbuotojų, kurie nuolat įgyja naujų žinių.
• Aiškiai praneškite apie tvirtą vadovybės įsipareigojimą nuolat tobulėti ir siekti produktyvumo. Stenkitės laikytis visų aukščiau išvardintų principų, organizuokite struktūrą, kuri suteiktų impulsą atlikti visus būtinus veiksmus. Nekalbėk apie savo ketinimus, o veik.

Kokybės vadybos organizavimas įmonėje: pagrindiniai etapai

Kokybės vadybos sistemos projektui parengti pagal ISO standartus užtrunka maždaug nuo 8 iki 16 mėnesių. Pagrindas yra ISO 9001:2000 standartas, tačiau jis tik apibrėžia, ką reikia įdiegti, bet neparodo, kaip tai turi būti padaryta.

Būtent šio standarto dėka įmonė gali pasirinkti sau tinkantį reikalavimų vykdymo būdą. Ši sąlyga atrodo teigiama, nes valdymo sistema gali būti sukurta atsižvelgiant į individualias įmonės ypatybes. Tačiau yra ir kita medalio pusė – pernelyg bendri standartiniai reikalavimai. Šiuo atžvilgiu įmonės dažnai pačios nesupranta standarto ir turi pasitelkti išorinių konsultantų pagalbą.

Norint sukurti gerai veikiančią kokybės sistemą, pirmiausia turi būti įdiegtas valdymo posistemis, kuris bus paremtas konkrečiu dokumentacijos rinkiniu. Į jį įtraukti dokumentai reglamentuoja pagrindinius veiklos aspektus, ypač tuos, kurie turi didelę įtaką gaminių kokybei. Kokybės vadybos organizavimas apima šiuos etapus:

1 etapas. Įmonės kokybės sistemos analizė. Norint nustatyti, kiek laiko ir materialinių išteklių reikia kokybės vadybai sukurti, reikėtų atlikti šiuo metu egzistuojančios sistemos analizę. Būtent šio įvertinimo dėka bus galima parengti planą, išdėstyti darbo tikslus ir sudaryti grafiką, kuriame atsispindės reikiamų dokumentų rengimo laikas ir pačios sistemos įdiegimas. Šiame etape svarbu aiškiai apibrėžti atsakomybę.

2 etapas. Mokymai kokybės vadybos srityje. Sistemos ir visos įmonės sėkmė tiesiogiai priklauso nuo darbuotojų kvalifikacijos. Itin svarbu deramą dėmesį skirti darbuotojų mokymui kokybės vadybos srityje.

3 etapas. Sistemos projektavimas.Šiame etape turite sugeneruoti reikiamus dokumentus pagal ISO 9001:2000 standarto standartus, taip pat aprašyti „kaip turėtų būti“. Dokumentacijos apimtis ir kiekis priklauso nuo organizacijos dydžio, vidinių procesų sudėtingumo, taip pat nuo veiklos apimties bei darbuotojų kompetencijos lygio.

4 etapas. Sistemos diegimas. Kai bus paruošti visi dokumentai, reikia pradėti diegti sistemą. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas darbuotojų darbo organizavimui pagal naujus standartus. Įmonėje turėtų būti suformuota auditorių komanda, kuri būtų tinkamai apmokyta kokybės valdymo srityje.

5 etapas. Konsultacinis auditas.Šis etapas yra darbuotojų ir pačios sistemos patikrinimas. Auditas naudojamas siekiant įvertinti, kaip darbuotojai supranta pagrindinius darbo principus ir ar kokybės sistema atitinka ISO 9001:2000 standartus.

6 etapas. Sertifikavimo procedūra. Pašalinus visus trūkumus galima gauti ISO 9001:2000 sertifikatą. Tokio tipo sertifikatus išduoda įvairios institucijos. Garsiausias pasaulyje:

• Bureau Veritas Certification (JK).
• Lloyds Register Quality Assurance Ltd (JK).
• „Det Norske Veritas“ (Norvegija)
• SGS (Šveicarija).
• TÜV sertifikatas (Vokietija).

Šios organizacijos yra akredituotos ir turi teisę sertifikuoti įmones daugumoje pasaulio šalių. Štai kodėl beveik visos įmonės, įskaitant tas, kurios yra Rusijos Federacijoje, nori turėti bet kurios iš aukščiau išvardytų organizacijų sertifikatą.

Be to, Rusijos Federacijos teritorijoje yra GOST R, kurį sudarė Valstybinis standartizacijos ir metrologijos komitetas. Tačiau tokie sertifikatai vertinami daug mažiau, nes jie kotiruojami tik vidaus rinkoje.

• Kaip įdiegti kokybės vadybos sistemą įmonėje

Kokie kokybės valdymo metodai egzistuoja?

Yra tam tikra kokybės valdymo metodų klasifikacija:

1.Administraciniai metodai (privalomi). Jie apima:

• normos;
• standartus;
• instrukcijos;
• valdymo įsakymus.

2. Technologiniai metodai (individuali ir kombinuota ne tik gamybos proceso, bet ir jo rezultatų kontrolė). Tam naudojamos modernios inžinerinės priemonės, kurios kasmet tobulėja. Objektyviausi rezultatai gaunami naudojant automatizuotus įrenginius, kurie gali išmatuoti ir įvertinti įvairius parametrus nedalyvaujant organizacijos darbuotojams.

3.Statistikos metodai (produktų kiekybinių ir kokybinių rodiklių rinkimas). Vėliau, norint nustatyti tendenciją (teigiamą ar neigiamą), lyginami skirtingų laikotarpių duomenys. Tokios analizės rezultatai gali būti pagrindu priimant sprendimą tobulinti kokybės vadybos sistemą.

4.Ekonominiai metodai (priemonių, kurios buvo atliktos siekiant kokybiškai pagerinti produktus, sąnaudų įvertinimas ir finansinio rezultato analizė po jų).

5. Psichologiniai metodai (įtaka, kuri daroma darbuotojams ir skatina juos siekti aukštų kokybės rodiklių). Taip atsižvelgiama į darbo kolektyvo savidiscipliną, atmosferą jame, individualias kiekvieno darbuotojo savybes.

Sėkmingiems veiksmams, kuriais siekiama pagerinti produktų kokybę, reikia apibendrinti aukščiau aprašytus metodus ir taikyti integruotą požiūrį į kokybės gerinimą.

• Žaliavų kokybės patikrinimas: 3 žingsniai, kurie padės atsikratyti blogų tiekėjų

Efektyvios kokybės valdymo priemonės

Yra tam tikros kokybės valdymo priemonės. Veiksmingiausios priemonės yra šios:

Kokybės funkcijų diegimo (QFD) matricos

Ši matrica apima „vartotojo balso“ sekimą keturiais etapais kuriant produktą:

• produktų planavimas (Produktų planavimas);
• Gaminių projektavimas;
• procesų planavimas (Process Planning);
• gamybos planavimas.

Pirmojo etapo rezultatas yra gaminių planavimo matricos (PPM) arba kokybės namų sukūrimas, kuris apima kitas specialias matricas, atspindinčias:

• vartotojų reikalavimų ir individualių produkto savybių, kuriomis jie gali būti patenkinti, sąsajos;
• koreliacinė priklausomybė tarp atskirų produkto savybių;
• konkurentų vertinimas pagal jų gebėjimą patenkinti vartotojų reikalavimus ir pasiekti reikiamas produkto savybes.

Pareto diagrama

Šis įrankis leidžia nustatyti svarbiausius veiksnius ar sąlygas užtikrinant produkto kokybę. Ši diagrama pateikiama stulpelio diagramos pavidalu, kuri sudaryta pagal specialią taisyklę. Taisyklės esmė ta, kad Pareto diagrama yra kiekybiškai sutvarkyta ir paskirstyta įvykių, kurie yra tiriami (gaminio defektai ir jų skaičius, gamybos įrangos gedimų skaičius ir pan.), seka. Pagrindinis diagramos elementas yra kaupiamoji kreivė, kuri parodo defektų padidėjimą dėl įvairių priežasčių (laiko intervalais, faktoriais, pavyzdžiais).

Kontrolės kortelės

Kontrolinė diagrama – tai įrankis, leidžiantis stebėti visą vykstančio proceso eigą, matuojant gaminių kokybės rodiklius, o taip pat įtakoti šį procesą per grįžtamąjį ryšį, padedantį išvengti nepageidaujamų nukrypimų nuo standartinių reikalavimų gaminiams ir (ar) procesams. Yra trijų tipų valdymo diagramos, kurios naudojamos įvairiose srityse:

• Shewhart valdymo diagramos (W.E. Shewhart, 1924) ir panašios, kurios gali padėti įvertinti, ar procesas dabar yra statistiškai kontroliuojamas;
• Priėmimo kontrolės diagramos, skirtos proceso priėmimo kriterijams apibrėžti;
• adaptyvios valdymo diagramos, padedančios reguliuoti procesą planuojant jo tendencijas.

Pagrindiniai valdymo kortelės parametrai:

• centrinė linija (CL);
• viršutinė kontrolės riba (UCL);
• apatinė valdymo riba (LCL).

Visi šie rodikliai sudaro tam tikrą koridorių, kuriame yra priimtini tam tikri kokybės charakteristikų svyravimai, kurie matuojami naudojant valdymo lentelę. Jie taip pat skirstomi pagal atributą, kuris lemia kokybę, ir priklausomai nuo šio atributo atvaizdavimo žemėlapyje kiekio.

Proceso eigos diagrama

Šis įrankis yra diagrama, kurioje grafiškai pavaizduoti proceso žingsniai, o tai labai patogu, kai reikia ištirti tobulinimo galimybes (dėl sukauptos išsamios informacijos apie procesą ir jo eigą). Srauto diagrama leidžia analizuoti, kaip procesai yra susiję vienas su kitu, o tai padeda nustatyti galimus problemų šaltinius.

Norėdami aprašyti procesą naudodami tokią diagramą, jums reikia:

• nustatyti jo pradžios ir pabaigos taškus;
• organizuoti stebėjimą nuo pradžios iki pabaigos;
• nustatyti procedūrines stadijas (srautas, sprendimus, veiksmus, jų eiliškumą ir pan.);
• sudaryti apytikslę schemą;
• analizuoti diagramos projektą su darbuotojais, kurie dalyvavo tiriamame procese;
• patobulinti projektą peržiūrėjus jį su darbuotojais (remiantis nustatytais trūkumais ir pakeitimais);
• palyginkite gautą diagramą su faktiniais procedūriniais etapais;
• atspindėkite joje proceso vietą, pavadinimą, sudarymo datą, informaciją apie tuos darbuotojus, kurie dalyvavo rengiant diagramą, taip pat kitą dėmesio vertą informaciją.

Sklaidos diagrama

Tai yra grafikai, padedantys nustatyti dviejų skirtingų veiksnių koreliaciją.

Priežasties ir pasekmės diagrama

Kitu atveju šis įrankis vadinamas Ishikawa diagrama (autorio, Tokijo universiteto profesoriaus K. Ishikawa garbei). Ši diagrama leidžia nustatyti ryšį tarp kokybės rodiklių ir jiems įtakos turinčių veiksnių. Jis organizuoja ir aiškiai parodo ryšį tarp atskirų veiksnių ir galutinio rezultato.

Šiuo atveju priežastys „išdėstytos“ į įvairias kategorijas ir net subkategorijas taip, kad diagrama būtų panaši į žuvies skeletą.

Šio įrankio savybės naudojant (schemos kūrimas):

• centrinė horizontali linija atspindi problemą;
• kategorijos (pagrindiniai veiksniai) vaizduojamos kaip pasvirusios linijos;
• subkategorijos, kurios lemia kiekvieno pagrindinio veiksnio būklę, apibūdinamos kaip horizontalios į nuožulnios linijos;
• privatūs veiksniai yra įstrižos linijos horizontaliai (pagrindiniai veiksniai).

Dažniausiai pagrindinių veiksnių skaičius svyruoja nuo keturių iki šešių. Šio metodo autorius, profesorius Ishikawa, remiasi penkiais faktoriais – 5M (vyrai, mašina, medžiaga, metodas, matavimas). Išversti į rusų kalbą jie yra tokie:

• žmonės ir jų darbo sąlygos;
• gamybos įranga;
• medžiagos (darbo reikmenys);
• metodai ir technologijos;
• matavimas.

Galutinė diagrama atrodo kaip žuvies skeletas: problema yra „stuburas“, pagrindinės jos priežastys – „didieji kaulai“, kurie yra mažiau reikšmingų veiksnių (veiksnių-priežasčių) įtakos pasekmės, o jos yra silpnai pasireiškusių priežasčių pasekmė.

• Kaip pagerinti pramonės gaminių kokybę mechanizuojant suvirinimo procesą

Kokybės vadybos įmonėje analizė ir vertinimas

Sėkmingas įgyvendinimas įmanomas, jei turite:

• Reguliuojama pagrindinė įmonės veikla, taip pat ar dokumentacijos sistema atitinka faktinę įmonės veiklą.
• Procesų valdymas, kurio ribose yra aiškiai apibrėžti reikalavimai ištekliams, procedūriniams įėjimams ir išvadoms, klientų pasitenkinimo ir veiklos vertinimo kriterijai bei nukrypimų fiksavimas, identifikuojant priežastis ir toliau jas šalinant.
• Tiesioginis vyresniųjų vadovų dalyvavimas sistemos veiklos planavimo, analizės ir koordinavimo procesuose.
• Patobulinti procesų našumo rodikliai kartu su didesniu klientų pasitenkinimu ir produktų kokybe.
• Darbuotojų noras dirbti (su tinkama motyvacija ir reikiamais ištekliais).
• Bendros organizacijos veiklos gerinimas.

Formaliam įgyvendinimui būdinga:

• Nesugebėjimas išreikšti įmonės tikslų konkrečiais skaičiais, jų neatitikimas bendrai įmonės strategijai ir plėtros misijai.
• Pagrindinių kriterijų, tikslų ir sąveikos tarp procesų nesuvokimas (procesų stebėjimas).
• Nepakankama klientų pasitenkinimo ir poreikių analizė.
• Dokumentacijos neatitikimas praktinei įmonės veiklai.
• Trūksta tvarkingos veiksmų sistemos, kuria siekiama pašalinti neatitikimus.
• Nenustatytų dokumentų formų (ataskaitų, planų ir kt.) naudojimas.
• Trūksta reikiamų išteklių gamybai.
• Trūksta kriterijais pagrįstos rangovų ir tiekėjų vertinimo sistemos.
• Medžiagų laikymo reikalavimų nesilaikymas.
• Trūksta prekių įvežimo, priėmimo ir operatyvinės kontrolės pagal nurodytus kriterijus.
• Nepakankamas organizacijos poreikių kelti darbuotojų kvalifikaciją įvertinimas.

Kaip sukurti šiuolaikišką kokybės valdymą įmonėje

Patarimas 1. Kokybės valdymas turėtų prasidėti viršuje, o ne apačioje. Jei iniciatyva kyla iš apačios, tai į sistemą nežiūrima rimtai, o efektas bus tik formalus.

Patarimas 2. Taip pat būtina apmokyti visą personalą ir vadovybę. Dažnai viršininkai mano, kad turi pakankamai žinių kompetentingai valdyti įmonę. Visgi reikia suprasti, kad dar reikia koreguoti darbuotojų mąstymą, būtina orientuotis į gerai koordinuotą komandinį darbą ir klientų lojalumą.

Patarimas 3. Įgyvendinimas neturėtų būti organizuojamas vienos įmonės vidaus tarnybos pagalba. Šiame procese turi dalyvauti visi be išimties darbuotojai.

Patarimas 4. Kokybės vadybos sistema turėtų būti koreliuojama su įmonėje jau egzistuojančiomis koncepcijomis (motyvacinis, strateginis valdymas ir pan.), nes būtina sukurti vieną integruotą valdymo sistemą.

Patarimas 5. Pirmiausia suformuluokite strateginius organizacijos tikslus, kurie bus pagrindu nustatant atskirų verslo procesų užduotis, įskaitant susijusias su kokybės klausimais. Jei tokių gairių neturite, savo tikslams pasiekti pasirenkate paprastus formalius rodiklius, nesusijusius su įmonės plėtros strategija.

Patarimas 6. Įsitikinkite, kad dokumentai atitinka jūsų organizacijos veiklą. Žinoma, dokumentacijoje gali būti informacijos apie pageidaujamą įmonės būklę, tačiau norint ją pasiekti, reikia veikti, kitaip dokumentuose atsispindi reikalų būklė gali likti tik svajone.

Patarimas 7. Jeigu kokybės vadybos sistemą planuojate nuolat, tuomet verta organizuoti motyvavimo sistemą. Jos finansavimo šaltinis bus gerinimo priemonių ekonominis efektas.

Patarimas 8. Labai dažnai įmonė, gavusi reikiamą sertifikatą, nustoja dėti bet kokias pastangas. Žinoma, su tokia įvykių raida iš sistemos nebus jokio rezultato. Norint to išvengti, verta reguliariai stebėti įmonės veiklą.

Svarbu visada kontroliuoti procesus, nuo kurių priklauso paslaugų ir prekių kokybė, taip pat analizuoti priimtinas paslaugas, gamybos technologijas ir kitus darbo gerinimo įrankius.

Aukštą gaminių kokybę visų pirma galima pasiekti dėl gerai apgalvotos ir gerai organizuotos kokybės valdymo sistemos.

Produkto kokybės valdymas – tai veiksmai, atliekami gaminant, eksploatuojant ar vartojant produktus, siekiant nustatyti, užtikrinti ir palaikyti reikiamą jos kokybės lygį.

Prekės kokybės valdymas turi būti vykdomas sistemingai, t.y. įmonė turi veikti produktų kokybės valdymo sistema, kuri yra organizacinė struktūra, aiškiai paskirstanti atsakomybę, procedūras ir išteklius, būtini kokybės valdymui.

Pastaraisiais metais plačiai paplitęs ISO 9000 serijos standartai , kurie atspindi tarptautinę patirtį gaminių kokybės valdymo srityje įmonėje.

Vadovaujantis šiais dokumentais, išryškinama įmonės kokybės politika – pati kokybės sistema, apimanti gaminių kokybės užtikrinimą, gerinimą ir valdymą (pav.).

Kokybės užtikrinimas

Ryžiai. 3. Produkto kokybės valdymas

Kokybės politika gali būti suformuluota kaip įmonės veiklos principas arba ilgalaikis tikslas ir apima:

Įmonės ekonominės padėties gerinimas;

Plėsti ar užkariauti naujas rinkas;

Pasiekti techninį produktų lygį, viršijantį pirmaujančių įmonių ir firmų lygį;

Sutelkti dėmesį į vartotojų reikalavimų tenkinimą;

Produktų, kurių funkcionalumas įgyvendinamas naujais principais, kūrimas;

Svarbiausių gaminių kokybės rodiklių gerinimas;

Garantinio laikotarpio gaminiams ilginimas;

Paslaugų kūrimas.

Šiuo atveju tiesioginiai valdymo objektai yra produkto kokybės rodikliai ir charakteristikos, jų lygį įtakojantys veiksniai ir sąlygos, taip pat produkto kokybės formavimo procesai įvairiais jo gyvavimo ciklo etapais.

Valdymo subjektai – įvairūs valdymo organai ir asmenys, veikiantys įvairiuose hierarchijos lygiuose ir įgyvendinantys kokybės vadybos funkcijas pagal visuotinai pripažintus valdymo principus ir metodus.

Šiuo metu Rusijos įmonės yra sukūrusios ir naudoja kokybės valdymo sistemas trimis hierarchiniais lygiais (nacionaliniu, pramonės ir įmonės lygiu), taip pat visuose produktų kūrimo ir naudojimo etapuose (tyrimų ir projektavimo, gamybos, apyvartos ir pardavimo, eksploatavimo ar vartojimas).

Aukštesnis hierarchinis lygis Produktų kokybės valdymui atstovauja tokios institucijos kaip Vyriausybė ir Gosstandart .

Čia svarbus vaidmuo tenka teisės aktams, kaip valstybinio kokybės reguliavimo formai ir jos užtikrinimo būdams. Pavyzdžiui, Rusijoje šiuo tikslu buvo priimti įstatymai „Dėl vartotojų teisių apsaugos“, „Dėl standartizacijos“, „Dėl gaminių ir paslaugų sertifikavimo“, „Dėl matavimų vienodumo užtikrinimo“ ir kt.

Pramonės lygiu Valdymo sistemai atstovauja ministerijos, techniniai padaliniai, techniniai padaliniai, kokybės tikrinimai, metrologinė kontrolė ir priežiūra, sertifikavimas.

Žemesnis hierarchinis lygis Valdymo sistemą sudaro tokios įmonės paslaugos kaip techniniai padaliniai, patikimumo paslaugos, standartizavimas, metrologija, techninės kokybės kontrolės paslaugos (skyriai) ir kt.

Įmonės kokybės politikos tikslai gali būti pasiekti tik pasitelkus kokybės valdymo mechanizmą.

Produkto kokybės vadybos mechanizmas – tai tarpusavyje susijusių valdymo objektų ir subjektų, vadybos principų, metodų ir funkcijų visuma, naudojama įvairiuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose ir kokybės valdymo lygiuose. Ji turi užtikrinti efektyvų pagrindinių kokybės vadybos funkcijų įgyvendinimą. Jie apima:

Rinkos poreikių, techninio lygio ir gaminių kokybės prognozavimas;

Planuojate gerinti gaminių kokybę;

Technologinis gamybos paruošimas;

Kokybės kontrolė ir gaminių testavimas;

Gaminių, darbų, paslaugų sertifikavimas;

Stimuliavimas ir atsakomybė už pasiektą kokybės lygį;

Techninė ir ekonominė gaminių kokybės pokyčių analizė;

Teisinė ir informacinė pagalba gaminių kokybės valdymui;

Logistika ir techninis gaminių kokybės palaikymas;

Metrologinis gaminių kokybės užtikrinimas;

Specialus personalo mokymas ir kvalifikacijos kėlimas;

Produktų kokybės valdymo organizacinis palaikymas;

Technologinė pagalba gaminių kokybės valdymui;

Finansinė parama gaminių kokybės valdymui.

Produkto kokybės valdymo mechanizmui apibūdinti patartina taikyti bendrą metodologinį požiūrį į sudėtingų ekonominių sistemų struktūrizavimą, kuris apima šio mechanizmo bendrųjų, socialinių ir pagalbinių posistemių identifikavimą.

finansinė parama

Ryžiai. 4. Gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemės

Bendrieji gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemiai apima gaminių techninio lygio ir kokybės prognozavimo ir planavimo, gaminių kokybės reguliavimo tiesiogiai gamyboje, gaminių kokybės kontrolės, kokybės lygio pokyčių apskaitos ir analizės, paskatų ir atsakomybės posistemius. kokybės.

Specialūs gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemiai apima standartizacijos, gaminių testavimo, gamybos defektų prevencijos, sertifikavimo ir sertifikavimo posistemes.

Pagalbiniai gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemiai apima teisinės, informacinės, materialinės ir techninės, metrologinės, personalo, organizacinės, technologinės ir finansinės paramos produktų kokybės valdymui posistemes.

Panagrinėkime pagrindinius principus, kuriais remiantis kuriama kokybės vadybos sistema.

Pagrindiniai principai, kuriais remiantis kuriama kokybės vadybos sistema, yra šie:

Dėmesys klientui;

Produkto požiūris;

Visų gaminio gyvavimo ciklo etapų aprėptis;

Valdymo užtikrinimo ir kokybės gerinimo deriniai ir kt.

Kokybės vadybos sistema turi du tarpusavyje susijusius tikslus: tobulėjimo įpročių ugdymą ir tobulumo siekimą.

Pagrindinis tikslas – tobulumo siekimas. Norint tai pasiekti, būtina įskiepyti darbuotojams įprotį nuolat tobulinti produktus. Tobulėjimo įpročiu siekiama tobulumo. Šis tikslas būdingas Japonijos kokybės vadybos sistemai ir yra priešingas tam, ką praktikuoja dauguma Vakarų įmonių. Bendra esmė yra ta, kad tam tikro laikotarpio kokybės lygis matuojamas pagal laipsnį, kuriuo ji atitinka projektavimo specifikacijas. Tačiau Vakarų praktikoje trumpalaikiai kokybės tikslai yra pagrįsti prielaida, kad gaminys yra tam tikras trūkumas. Kovos už kokybę Japonijoje tikslai – įveikti esamą defektų lygį ir siekti, kad gaminiai visiškai atitiktų techninę dokumentaciją.

Tiek Vakaruose, tiek Japonijoje kokybė priklauso nuo rinkodaros, inžinerijos, pirkimo, technologijų plėtros, kokybės kontrolės ir gamybos padalinių pastangų. Tačiau Vakarų verslininkai įsitikinę, kad turėtų siekti kokio nors optimalaus kokybės lygio, nes vartotojų polinkis mokėti už papildomas pastangas tobulinant gaminius turi ribas. Savo ruožtu Japonijos pramonininkai laikosi strategijos, kuri, neignoruodami kokybės gerinimo išlaidų, remiasi teiginiu, kad nuolatinis kokybės gerinimas lemia rinkos dalies išplėtimą.

Japonijos integruotos kokybės valdymo sistema, orientuota į tobulo produkto kūrimą, yra susijusi su visišku atsakomybės už kokybės užtikrinimą perskirstymu.

Pastaraisiais metais atsirado naujas požiūris, nauja strategija kokybės valdyme. Jai būdingi keli punktai:

Kokybės užtikrinimas suprantamas ne kaip kurio nors vieno padalinio įgyvendinama techninė funkcija, o kaip sistemingas procesas, persmelkiantis visą įmonės organizacinę struktūrą;

Naują kokybės sampratą turi atitikti atitinkama įmonės organizacinė struktūra;

Kokybės klausimai aktualūs ne tik gamybos cikle, bet ir kūrimo, projektavimo, rinkodaros bei garantinio aptarnavimo procese;

Kokybė turėtų būti orientuota į vartotojo, o ne gamintojo reikalavimų tenkinimą;

Produkto kokybei gerinti reikia naudoti naują gamybos technologiją;

Visapusiškas kokybės gerinimas gali būti pasiektas tik įsipareigojus visiems darbuotojams dalyvaujant.

Visa tai įmanoma tik tada, kai yra aiškiai sutvarkyta kokybės vadybos sistema, orientuota į vartotojų interesus, liečianti visus padalinius ir priimtina visam personalui.

Visiška kokybės kontrolė, kurią vykdo JAV, Japonijos ir Vakarų Europos įmonės, apima tris privalomas sąlygas.

1. Kokybę pagrindiniu strateginiu veiklos tikslu pripažįsta visa įmonės vadovybė ir jos aukštesnės valdymo struktūros. Kartu nustatomos konkrečios užduotys ir joms spręsti skiriamos lėšos. Kadangi kokybės reikalavimus nustato vartotojas, negali būti tokio dalyko kaip pastovus kokybės lygis. Kokybės gerinimas turi didėti, nes kokybė yra nuolat kintantis tikslas.

2. Kokybės gerinimo veikla turėtų turėti įtakos visiems be išimties padaliniams. Patirtis rodo, kad 80-90% veiklos nekontroliuoja kokybės ir patikimumo skyriai.

3. Nuolatinis mokymosi procesas (orientuotas į konkrečią darbo vietą) ir darbuotojų materialinės motyvacijos didinimas.

JAV Gallup institutas atliko maždaug 700 įmonių, veikiančių pramonės ir paslaugų sektoriuje, apklausą. Apklausa atskleidė, kad vadovai vis daugiau dėmesio skiria kokybės klausimams: 57% jų teigė, kad kokybės klausimai yra geresni už sąnaudas ir pelną, tačiau 32% pirmenybę teikia pelnui. Daugiau nei pusė verslininkų netiki, kad kokybės gerinimas yra vienas patikimiausių ir patikimiausių būdų sumažinti išlaidas. Daugiau nei 70 % vadovų nurodo neišmanantys pagrindinių jų vadovaujamų įmonių ekonomikos, teigdami, kad kokybės užtikrinimo kaštai svyruoja nuo 5 iki 10 % bendrųjų pardavimų, o realiai – nuo ​​20 iki 30 %. Kas šeštas vadovas bendrai atsakė, kad neįsivaizduoja, kiek kaštų užtikrina gaminio kokybę.

Tik kokybės problemos nesuvokimas gali paaiškinti tokius vadovų teiginius kaip „produkto kokybės valdymas reiškia griežtesnį produkto priėmimą“, „produkto kokybės valdymas praktikoje reiškia aktyvesnį standartizacijos įgyvendinimą“, „tegul su gaminiu užsiima priėmimo ar kontrolės skyrius“. kokybės valdymo klausimai“ ir kt.

Įtemptos konkurencijos sąlygomis įmonės galės sėkmingai vystytis tik įdiegusios sisteminį produktų kokybės valdymą. Augantis poreikis gerinti gaminių kokybę šiuo metu yra vienas būdingų pasaulinės rinkos bruožų.

Pastaruoju metu įmonės, spręsdamos kokybės problemas, orientavosi į techninį gaminių kokybės lygį, neatsižvelgdamos į rinkos poreikius. Sprendėme kokybės vadybos klausimus techninės kontrolės ir kokybės analizės skyriai . Jų funkcijos apėmė gaminių parametrų (savybių), naudojamų žaliavų, medžiagų tikrinimą kiekvienos gamybos proceso operacijos metu, įrenginių veikimo tikslumo stebėjimą, informacijos apie aptiktus gaminio defektus rinkimą, jų priežasčių analizę ir nustatymą. Informacijos apibendrinimas leido sukurti konkrečias priemones, skirtas reguliuoti gaminių kokybės parametrus ir koordinuoti veiklą, siekiant pagerinti jos lygį.

Sukurta nemažai įmonių ir asociacijų kokybės valdymo sistemos.

Tarp tokių sistemų pažymėtina Saratovo BIP (be defektų gaminių gamyba), Krasnodaro KS UPEP (integruota efektyvios gamybos valdymo sistema) ir kt. Tačiau rinkodaros ir garantinio aptarnavimo klausimai beveik visiškai neįtraukti. kokybės valdymo užtikrinimo problemą.

Šiuolaikinė anksčiau naudotų gaminių kokybės vadybos sistemų analizė orientuota į sisteminio požiūrio į produktų kokybės valdymą principų taikymą. Pirmą kartą valdymo procesas buvo padalintas į atskiras funkcijas, kurios apėmė poreikio nustatymo funkciją. Sukurti standartai pirmą kartą panaudoti kaip teisinės ir informacinės paramos priemonė UKP CK funkcionavimui.

Tačiau šių sistemų įdiegimas į įmonių praktiką, siekiant išspręsti kokybės problemą, reikšmingai nepakėlė jos lygio. Tai paaiškinama tuo, kad monopolizuotas gamybos pobūdis ir siekis didinti gamybos apimtis neleido smarkiai išaugti produkcijos kokybės reikalavimų nemoderninant įrangos, nekeičiant įrangos, neįvedant naujų technologijų ir automatizuotų produktų kokybės reguliavimo ir stebėjimo priemonių. Sukurtas organizacinis kokybės valdymo mechanizmas įmonėse nebuvo orientuotas į produkto vartotoją. Ilgas mokslo ir technologijų pasiekimų įgyvendinimo laikotarpis, menkas įmonių finansinis suinteresuotumas, vartotojų atsiliepimų trūkumas iš gamintojo smarkiai sumažino Integruotų kokybės vadybos sistemų efektyvumą.

Panagrinėkime esminius skirtumus tarp KS UKP ir MS ISO 9004. Nepaisant to, kad jie yra pagrįsti bendra integruoto valdymo metodika.

Kokybės vadyba kaip mokslinė samprata atsirado XIX ir XX amžių sandūroje, kai pramonės revoliucijos raida Europoje ir JAV padarė tašką amatams ir pareikalavo naujų požiūrių į darbo organizavimą ir kokybę. perėjimas prie didelio masto ir masinės produktų gamybos.

19 amžiaus aštuntajame dešimtmetyje „Colt“ gamykloje JAV gimė standartinės kokybės idėja: ginklai buvo surenkami ne iš sumontuotų dalių, o iš keičiamų dalių partijos. Atsirado inspektoriaus pareigybė, kuri neleido surinkti netinkamų dalių. Šią standartinės kokybės idėją XX amžiaus pradžioje išplėtojo G. Fordas automobilių gamyboje (darbas su kalibrais). Jis pirmasis surinkimo operacijose panaudojo konvejerį. Srauto gamyba padidino darbo našumą dydžiu, o tai leido pagaminti palyginti pigius produktus. Srauto gamybos sistemos mokslinį pagrindimą pateikė F. Taylor, o mokslinę kokybės vadybos sistemą, kuri rėmėsi netinkamų produktų atmetimo principais, suformulavo A. Fayol ir M. Weber.

Nepaisant didelės pažangos organizuojant gamybą, XX amžiaus pirmoje pusėje gaminių kokybės lygis išliko žemas, o gera kokybė buvo pasiekta dideles išlaidas tobulinant ir didinant kontrolės apimtį.

50-ųjų antroje pusėje Japonija, kuri buvo labai priklausoma nuo savo produkcijos eksporto, pradėjo judėti link nuolatinio kokybės gerinimo. Šio judėjimo agitatorius buvo amerikiečių mokslininkas E. Demingas, kuris nesurado šalininkų savo tėvynėje ir išvyko į Japoniją įgyvendinti savo sumanymų. Kartu su mokslininkais M. Juranu (JAV) ir K. Ishikawa (Japonija) sukūrė naują kokybės vadybos sistemą, kuri vėliau buvo pavadinta. TQC – visapusiška kokybės kontrolės sistema. Ši sistema daugiausia buvo orientuota į gaminio vartotoją ir į masinį bei sąmoningą gamybinės įmonės vadovų ir darbuotojų įtraukimą į gaminamos produkcijos kokybės gerinimo darbus. Sistema sulaukė didžiulio atgarsio visose pasaulio pramoninėse šalyse, įskaitant SSRS. Žinoma, tai daugiausia lėmė „Japonijos fenomenas“, kurį sudarė tai, kad pokariu kapitalistinėse šalyse kilus sistemingoms ekonominėms krizėms, Japonijos BVP (bendrojo vidaus produkto) metinis augimas buvo beveik 10 proc. daugiau nei 20 metų). Japonijos fenomenas ypač jaudino sovietų ekonomistus, nes netilpo į marksistines ekonomikos teorijas.

Pergalingas Japonijos kokybės valdymo patirties žygis visame pasaulyje paskatino šią sistemą masiškai praturtinti mokslininkų pasiekimais ir praktikų patirtimi ekonomiškai pažangiose Europos ir Šiaurės Amerikos šalyse. Pradėti kurti tarptautiniai kokybės standartai ISO 9000 serija, kurie buvo pagrįsti ryškiausiais pasaulinės patirties rezultatais.

Devintajame dešimtmetyje nauja kokybės vadybos sistema, praturtinta tarptautine patirtimi, gavo pavadinimą TQM – visuotinės kokybės vadyba arba visapusiška kokybės vadybos sistema.

Dešimtajame dešimtmetyje užtikrinant gaminių kokybę pradėjo ryškėti sąvokos „kokybės sistema“ ir „kokybės sistemų sertifikavimas“. Nauja kokybės vadybos sistema, matyt, tik atsiranda.

Pagrindinis naujosios sistemos skirtumas nuo minėtų sistemų yra tas, kad vartotojui suteikiama garantija ne vieno prekės pavyzdžio, o visų pagamintų gaminių kokybei. Tai pasiekiama sertifikuojant (atitikties patvirtinimu) įmonės kokybės sistemą, kuri užtikrina gaminio kokybę ir ekologiškumą visais gyvavimo ciklo etapais.

Šiuolaikinė įmonė, žengianti į tarptautinę rinką su savo gaminiais, naudoja visų aukščiau išvardintų kokybės vadybos sistemų elementus, kad pasiektų planuojamą produkto kokybę. Schematiškai tai galima išreikšti kaip „kokybės bokštą“.

Ryžiai. „Kokybės bokštas“ 1 – kokybės kontrolė, 2 – kokybės vadyba, 3 – kokybės planavimas, 4 – kokybiška ekologija.

Pirmame „bokšto“ aukšte yra kokybės kontrolė, kurios tikslas – užkirsti kelią netinkamų gaminių patekimui į vartotoją, įskaitant statistinės kontrolės metodus. Antrame aukšte yra kokybės kontrolė, kurio tikslas – padidinti tinkamų produktų išeigą. Trečiame aukšte yra kokybiškas planavimas, kurios tikslas – užtikrinti kuo pilnesnį vartotojų poreikių patenkinimą. Ketvirtame aukšte yra kokybės ekologija, kurio tikslas – efektyviai derinti kokybės užtikrinimo ir aplinkosaugos reikalavimus įmonės gaminiams.

Informacijos apie gaminio kokybę gavimas

Objektyvios ir reprezentatyvios informacijos apie detalės ar analizuojamo technologinio proceso parametrus rinkimas yra svarbus veiksnys teisingai įvertinant detalės kokybę ar proceso pobūdį. Informacijos apie produktus rinkimo tikslai yra šie:

ü gamybos proceso kontrolė ir reguliavimas;

ü nukrypimų nuo nustatytų reikalavimų analizė;

ü gaminio kontrolė.

Nustačius duomenų rinkimo tikslą, jis tampa pagrindu nustatant atliekamo palyginimo pobūdį ir renkamų duomenų rūšį. Pavyzdžiui, iškyla klausimas apie produkto kokybės rodiklio sklaidą (variaciją). Jei per dieną atliekamas vienas matavimas, neįmanoma įvertinti svyravimų per dieną. Darbuotojui, turinčiam defektų, nustatyti reikia paimti atskirus pavyzdžius, kad būtų galima palyginti kiekvieno iš jų darbą. Toks duomenų grupės skirstymas į kelis pogrupius pagal konkretų kriterijų vadinamas delaminacija, arba stratifikacija. Analizuodami duomenų grupę, visada turėtumėte atsiminti apie stratifikacijos galimybę.

Realiose situacijose atrodo tikslinga duomenis įrašyti tokia forma, kuri būtų paprasta ir paprasta naudoti. Ši forma atitinka kontrolinis sąrašas- popierinė forma, kurioje iš anksto atspausdinami stebimi parametrai, kad būtų galima lengvai ir tiksliai įrašyti matavimo duomenis. Jo tikslas yra du: palengvinti duomenų rinkimo procesą ir automatiškai organizuoti duomenis tolesniam tvarkymui.

Defektų tipų įrašymo kontrolinis sąrašas. Kiekvieną kartą, kai inspektorius nustato defektą, jis lape pažymi (brūkšteli). Kai įvedami 4 brūkšniai, penktasis juos perbraukia. Darbo dienos pabaigoje inspektorius gali greitai suskaičiuoti defektų skaičių ir tipus. Šio lapo trūkumai yra nesugebėjimas stratifikuoti duomenis.

Ryžiai. Defektų tipų kontrolinis sąrašas.

Tai lengva padaryti defektų priežasčių kontrolinis sąrašas. Lapas suprojektuotas taip, kad iš jo būtų galima atrinkti reikiamą informaciją apie defektus, atsiradusius ne tik dėl darbuotojo kaltės ar netinkamo mašinos nustatymo, bet ir nustatyti defektų atsiradimą dėl darbuotojo nuovargio. po pietų arba pasikeitus jo darbo sąlygoms.

Ryžiai. Defektų priežasčių kontrolinis sąrašas.

Tipiškiausias statistinės kokybės kontrolės pavyzdys yra statistinė priėmimo kontrolė. Pagrindinė tokios kontrolės idėja yra ta, kad kontroliuojamos produktų partijos kokybė vertinama pagal mažo šios partijos mėginio charakteristikų vertes. Priėmimo kontrolė išsiskiria kokybiniais ir kiekybiniais kriterijais. Kokybės kontrolės metu kiekvienas tikrinamos prekės vienetas priskiriamas tam tikrai grupei (gerai ar brokuotai prekei), o tolesni sprendimai priimami atsižvelgiant į šiose grupėse rastų gaminių skaičiaus santykį. Toks valdymas vadinamas alternatyva. Kontroliuojant kiekybiniu pagrindu, nustatomos vieno ar kelių gaminio vienetų parametrų reikšmės ir, atsižvelgiant į šias vertes, priimami tolesni sprendimai (parametrų aritmetinis vidurkis, standartinis nuokrypis).

Norint organizuoti kokybe pagrįstą priėmimo kontrolę, būtina nustatyti kontrolės standartus, tai yra sprendimo priėmimo kriterijus (priėmimo numeris, atmetimo numeris) ir priėmimo taisykles. Praktikoje labiausiai paplitę trys priėmimo kontrolės tipai:

ü vieno etapo, kai priimamas sprendimas priimti arba atmesti produktų partiją, remiantis tik vieno mėginio ar mėginio kontrolės rezultatais;

ü daugiapakopė, kurioje sprendimas priimti ar atmesti partiją priimamas remiantis nuosekliais tyrimais (didesniems ar lygiems 2) mėginiams ar mėginiams ir iš anksto nustatomas didžiausias jų skaičius;

ü nuoseklus, kuriame įvertinus kiekvieną nuosekliai tikrinamą gaminio vienetą (pavyzdį, pavyzdį) priimamas sprendimas priimti ar tęsti testavimą.

Techninės kontrolės skyrius

OTK – techninės kontrolės skyrius. Nepriklausomas gamybinės organizacijos struktūrinis padalinys, vykdantis nepriklausomą gaminių atitikties nustatytiems reikalavimams kontrolę ir garantuojantis šią atitiktį vartotojui. Techninės kontrolės skyrius pavaldus aukščiausiajai organizacijos vadovybei (tiesiogiai technikos direktoriui), o tai užtikrina kontrolės nepriklausomumą.

Reikalavimai gaminiams nustatomi sutartyse (sutartyse), norminiuose (standartuose) ir techninėje (projektinėje ir technologinėje) dokumentacijoje. Gaminių priėmimo į kokybės kontrolės skyrių faktas ir organizacijos garantiniai įsipareigojimai atsispindi prekės pase (arba kitame jį pakeičiančiame dokumente: sertifikate, etiketėje, etiketėje, priėmimo akte, taikymo vadove).

Kokybės kontrolės skyriaus užduotis – neleisti įmonei išleisti gaminių, neatitinkančių standartų ir techninių specifikacijų, projektinės ir technologinės dokumentacijos, pristatymo sąlygų ir sutarčių reikalavimų, ir padidinti visų gamybos lygių atsakomybę už kokybę. produktų.

Techninės kontrolės skyriaus funkcijos:

ü Įmonės gaminamų detalių kokybės ir komplektiškumo kontrolė

ü Įmonės produkcijos defektų ir broko analizė ir techninė apskaita

ü Informacijos apie produktų kokybę ir patikimumą gavimo iš vartotojų organizavimas ir sisteminimas

ü Į gamyklą tiekiamų žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų, skirtų pagrindinių gamybos produktų gamybai iš tiekėjų gamyklų, kokybės kontrolė

ü Gatavų produktų įsigijimo, pakavimo ir konservavimo kontrolė

ü Su naujų standartų ir techninių sąlygų įvedimu susijusių veiklų savalaikio pasirengimo ir įgyvendinimo stebėjimas

ü Prekės ženklo (įmonės prekės ženklo) buvimo ant gatavų gaminių kontrolė

ü Sistemingas valdymo ir matavimo įrangos būklės stebėjimas įmonėje, taip pat jų savalaikis pateikimas valstybinei apžiūrai.

ü Gaminių gamybos kokybės kontrolė ir įmonėje naudojamų įrankių būklės tikrinimas

ü Sudaryti ir pateikti įmonės techniniam direktoriui patvirtinti ir laiku įgyvendinti serijinių gaminių periodinių (pakartotinių) tipo bandymų grafikus pagal GOST R, TU reikalavimus, taip pat atitikties reikalavimams patikras. svarbiausi technologiniai procesai

ü Komponentų, žaliavų, medžiagų ir gatavų gaminių laikymo sąlygų įmonės sandėliuose ir dirbtuvėse kontrolė.

ü Produkcijos kokybės rodiklių fiksavimas visiems gamybos padaliniams

ü Progresyvių produktų kokybės stebėjimo ir vertinimo metodų organizavimas ir įgyvendinimas

ü Atlikti gatavų gaminių, žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų, nenumatytų patvirtintame technologiniame procese, kokybės, atskirų technologinių operacijų ir perėjimų kokybės, įrangos ir įrankių kokybės ir būklės patikrinimus vietoje, produkcijos gamybos, laikymo ir transportavimo sąlygos

ü Dalyvavimas testuojant naujus ir modifikuotus gaminių pavyzdžius, taip pat tvirtinant šių gaminių techninę dokumentaciją, siekiant sudaryti sąlygas veiksmingai kokybės kontrolei

ü Dalyvavimas gaminių paruošimo sertifikavimui ir atitikties deklaracijos priėmimo darbuose

ü Dalyvavimas rengiant žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų ir įrankių, skirtų pagrindinei įmonės gamybai, tiekimo sutartis, siekiant susitarti dėl jų priėmimo kokybės atžvilgiu sąlygų.

ü Pasiūlymų didinti įmonės gaminamų ir vartojamų produktų kokybės reikalavimus, tobulinti šiuos reikalavimus nustatančią norminę ir techninę dokumentaciją rengimas, taip pat siūlymai, skirti skatinti kokybiškų produktų gamybą ir kovoti su gaminių gamyba. žemos kokybės gaminiai.

Techninės kontrolės skyrius savo funkcijas atlieka per skyriaus darbuotojus, taip pat atlieka gamybos personalo instruktavimą kiekvienos technologinės operacijos valdymo ir savikontrolės technikomis.

Tiesiogiai operaciją atliekančio darbuotojo atliekama savikontrolė yra veiksmingiausia gaminio kokybės užtikrinimo priemonė.

Darbuotojas ir meistras darbo proceso metu nuolat tikrina apdirbimo teisingumą, stebi geometrinių formų laikymąsi pagal gaminio brėžinius ir kt. Techninės kontrolės skyrius šiuo atveju atlieka atsitiktinę apdirbimo kokybės ir gaminių teisingumo kontrolę. gaminio matmenys.

Tarptautiniai ir regioniniai kokybės standartai

Kokybės sistema gali būti veiksminga tik tada, kai ji veikia kokybės valdymo sistemoje, glaudžiai sąveikaudama su visomis veiklos rūšimis, turinčiomis įtakos gaminio kokybei, ir atitinka šiuos reikalavimus:

ü užtikrina kokybės valdymą visose „kokybės kilpos“ srityse;

ü užtikrina visų įmonės darbuotojų dalyvavimą kokybės valdyme;

ü nustato valdymo atsakomybę;

ü užtikrina kokybiškos veiklos tęstinumą su kaštų mažinimo veikla;

ü užtikrina, kad būtų atliekami profilaktiniai patikrinimai, siekiant išvengti neatitikimų ir defektų;

ü užtikrina privalomą defektų nustatymą ir neleidžia jiems patekti į gamybą bei vartotojui,

ü nustato sistemos periodinių patikrinimų, analizės ir tobulinimo tvarką;

ü nustato ir užtikrina visų sistemos procedūrų dokumentavimo tvarką.

Siekiant vienodo požiūrio sprendžiant kokybės vadybos klausimus ir maksimaliai padidinti klientų pasitenkinimą, šalinti skirtumus ir suderinti reikalavimus, buvo sukurti tarptautiniai ISO 9000 serijos kokybės sistemų standartai, kaip svarbi kokybės vadybos sistemos sudedamoji dalis.

Ryžiai. ISO 9000 tarptautinių standartų rinkinio struktūra.

Šie standartai aprašo elementus, kuriuos turi apimti kokybės sistema, o ne kaip juos įgyvendinti.

Kokybės sistemos elementų sudėtis ir turinys

1. Vadovybės atsakomybė. Standartas reikalauja, kad įmonės valdymas įgyvendintų šiuos pagrindinius dalykus:

ü kokybės politika;

ü už kokybę atsakingo personalo įgaliojimų paskirstymas;

ü kokybiško darbo užtikrinimas su reikiamais ištekliais;

ü už kokybę atsakingo vadovybės atstovo paskyrimas;

ü vidaus patikrinimų (auditų) atlikimas.

2. Kokybės sistema (struktūra). Siekiant užtikrinti, kad produktai atitiktų nurodytus reikalavimus, ISO 9001 standartas reikalauja, kad įmonė sukurtų, dokumentuotų ir prižiūrėtų kokybės sistemą. Šioje pastraipoje taip pat apibrėžiami pagrindiniai kokybės sistemos dokumentai:

ü kokybės vadovas (kokybės sistemos katalogas);

ü dokumentais pagrįstos kokybės sistemos procedūros (metodinės ir darbo instrukcijos);

ü kokybės planai (kokybės vadybos įgyvendinimo ir plėtros veiksmų planai).

3. Periodinė sutarčių analizė. Siekiant išvengti rizikos, susijusios su tiekiamų gaminių neatitikimais klientų reikalavimams, standartas reikalauja, kad tiekėjas parengtų ir prižiūrėtų dokumentuotas procedūras, užtikrinančias sutarties peržiūrą ir šio darbo koordinavimą.

4. Dizaino valdymas. Standartas numato požiūrį į projektą kaip vieną iš produktų rūšių (intelektualų). Projekto „kokybės kilpa“ turi savo gyvavimo ciklo etapus:

ü projektavimas ir plėtros planavimas. Įmonė turi parengti planus kiekvienai veiklos rūšiai, vykdomai projektavimo ir plėtros metu. Vykstant projektavimo procesui, planai turėtų būti atnaujinami;

ü organizacinė ir techninė sąveika (tarp skirtingų grupių, teikiančių įvesties duomenis projektavimo procesui);

ü įvesti projektinius duomenis;

ü išvesties projektiniai duomenys;

ü projekto atitikties išvesties duomenims tikrinimas;

ü projekto patvirtinimas.

5. Dokumentų valdymas. Galiojantys dokumentai turi būti laiku pateikti, peržiūrėti ir priimti įgaliotų darbuotojų. Būtina, kad visose gaminių kokybės užtikrinimo srityse būtų prieinami dokumentai, būtų pašalinti pasenę dokumentai.

6. Prekių pirkimai. Būtina užtikrinti tiekimų iš giminingų tiekėjų kokybę. Tai numatyta standarte vertinant ir atrenkant subrangovus, atidžiai tikrinant pirkimo dokumentaciją, priėmimo kontrolę.

7. Procesų valdymas. Standartas reikalauja, kad tiekėjas nustatytų ir suplanuotų gamybos, montavimo ir priežiūros procesus, kurie tiesiogiai įtakoja produkto kokybę.

8. Kontrolė ir bandymai. Kokybės kontrolė turi patvirtinti nurodytų gaminio reikalavimų įvykdymą, įskaitant gaunamą, tarpinę ir galutinę kontrolę.

9. Korekciniai arba prevenciniai veiksmai. Tiekėjas nustato ir palaiko dokumentais pagrįstą korekcinių ir prevencinių veiksmų taikymo tvarką.

10. Kokybiškas duomenų įrašymas. Tiekėjas parengia ir prižiūri dokumentuotas kokybiškų duomenų identifikavimo, rinkimo, indeksavimo, prieigos, kaupimo, saugojimo, priežiūros ir naikinimo procedūras.

11. Personalo mokymas. Šiuolaikinės kokybės vadybos diegimas reikalauja aukštos kvalifikacijos įmonės darbuotojų, aukštos motyvacijos kokybiškam darbui bei žinių ir įgūdžių įgijimo, užtikrinančių darbo kokybę.

12. Priežiūra. Jei sutartyje numatytas gaminių garantinis aptarnavimas, turi būti parengtos ir prižiūrimos procedūros, leidžiančios atlikti techninę priežiūrą ir tikrinti, ar gaminiai atitinka nustatytus reikalavimus.

13. Statistiniai metodai. Faktinis statistinių metodų taikymas procesų stebėjimui ir reguliavimui laikomas tinkamu visuose be išimties „kokybės ciklo“ etapuose.

Kuriant kokybės sistemą turi būti atsižvelgta į įmonės specifiką, jos dydį, struktūrą ir gamybos organizavimą. Kokybės sistema turi būti lanksti, kad netrukdytų pokyčiams, kurių gali prireikti ateityje. Renkantis sistemos variantą, įvertinamas ir interpretuojamas kiekvienas jo elementas.

ISO 9000- ISO standartų serija, kuri naudojama kuriant ir tobulinant organizacijų kokybės valdymo sistemas. Tarptautinės standartizacijos organizacijos techninis komitetas sukūrė sistemos kokybės valdymo standartų seriją.

ISO 9000 serijos standartai, priimti daugiau nei 90 pasaulio šalių kaip nacionaliniai standartai, taikomi bet kuriai įmonei, nepriklausomai nuo jos dydžio, nuosavybės formos ir veiklos srities.

Sertifikavimas vykdomas pagal vienintelį šios serijos standartą, kuriame yra keliami reikalavimai: ISO 9001. ISO organizacija nevykdo sertifikavimo pagal ISO 9001. Yra dviejų lygių atitikties patvirtinimo sistema. Atskirų organizacijų kokybės vadybos sistemų sertifikavimą atlieka specialiai suformuotos audito organizacijos (sertifikavimo įstaigos). Jos savo ruožtu yra akredituotos nacionalinių akreditavimo draugijų. Tačiau yra ir nepriklausomų akreditavimo sistemų.

ISO 9001 standarto reikalavimų ir rekomendacijų laikymasis rodo įmonės gebėjimą išlaikyti pastovią kokybę ir gerinti savo darbo rezultatus. Taip pat atitikimas ISO 9001 reikalavimams rodo tam tikrą tiekėjo patikimumo lygį. Daugelio Vakarų ir Japonijos įmonių požiūriu, ISO 9001 reikalavimų laikymasis yra minimalus lygis, leidžiantis patekti į rinką. Pats ISO 9001 atitikties sertifikatas yra išorinis nepriklausomas standarto reikalavimų įvykdymo patvirtinimas.

ISO 9000 serijos standartų kūrimo tikslas – stabilus tiekėjo dokumentais pagrįstos kokybės vadybos sistemos funkcionavimas. Iš pradžių ISO 9000 standartų serijos dėmesys buvo sutelktas būtent į įmonių santykius vartotojo/tiekėjo pavidalu. 2000 m. priėmus kitą ISO 9000 serijos standartų versiją, didesnis dėmesys buvo skiriamas organizacijos gebėjimui patenkinti visų suinteresuotų šalių: savininkų, darbuotojų, visuomenės, vartotojų, tiekėjų reikalavimus.

ISO 9000 yra pagrindinis standartas, jo terminai ir apibrėžimai naudojami visoje 9000 standartų serijoje. Šis standartas suteikia pagrindą suprasti pagrindinius ISO kokybės valdymo sistemos elementus.

Rusijoje ISO sertifikavimą atlieka Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros akredituotos organizacijos.

Rusijoje naujieji ISO 9001:2000 standartai buvo patvirtinti kaip nacionaliniai standartai (GOST) nuo 2001 m. rugpjūčio 15 d. Todėl šiuo metu Rusijos Federacijoje yra standartų serija GOST R ISO 9000, 2001 m. versija, visiškai identiška. tarptautiniai ISO 9001 serijos standartai, 2000 versija.

RVASVT(Rizikos ir kritinių valdymo taškų analizė) – tai konceptualiai paprasta sistema, kurios pagalba maisto gamybos įmonės gali nustatyti ir įvertinti rizikas, turinčias įtakos jų maisto produktų saugai, įdiegti proceso kontrolės mechanizmus, būtinus užkirsti kelią jų atsiradimui arba suvaldyti riziką priimtinose ribose, stebėti kontrolės mechanizmų veikimą ir tvarkyti esamus įrašus. Šiuo metu RVASVT yra pripažinta efektyviausia sistema, maksimaliai garantuojančia vartotojams tiekiamų maisto produktų saugumą visoje šalyje.

Standartu siekiama šių tikslų:

Ø didinti pasitikėjimą maisto produktų ir maisto žaliavų sauga dėl to, kad RVASVT sistemos įdiegimas visiškai užkerta kelią arba iki priimtino lygio sumažina pavojaus vartotojų gyvybei ir sveikatai riziką;

Ø maisto produktų ir maisto žaliavų kokybės stabilumo didinimas efektyvinant ir koordinuojant rizikos valdymo veiklą gamybos, transportavimo, sandėliavimo ir pardavimo metu remiantis RVASVT principais;

Ø tarptautinės prekybos skatinimas stiprinant užsienio partnerių pasitikėjimą įmonėmis, kurios naudoja tarptautinėje praktikoje priimtą RVASVT sistemą;

Ø pagalba vykdant privalomųjų standartų reikalavimų laikymosi gamybos procese valstybinę kontrolę ir priežiūrą, nustatant pagrįstą technologinio proceso kontrolės taškų nomenklatūrą ir jų stebėsenos sistemą.

Pagrindiniai rusiškos RVASVT versijos reikalavimai:

1. Atsižvelgdami į galiojančius valstybės standartus ir sanitarines taisykles bei reglamentus renkantis potencialiai pavojingus veiksnius.

2. Informacijos šaltinių, kuriuos iš tikrųjų turi Rusijos įmonės, įvertinimas renkantis pavojingus veiksnius, į kuriuos reikia atsižvelgti.

3. Atsižvelgimas į esamas tradicines gamybos ir sanitarines valdymo sistemas renkantis kritinius proceso valdymo taškus.

4. Integruotas požiūris į gaminių saugos valdymą RVASVT sistemoje, įskaitant stebėjimo, korekcinių ir prevencinių veiksmų sistemą.

5. Įmonės specialistų mokymas atlikti vidinius RVASVT sistemos patikrinimus.

6. Maksimalus ekspertinių sprendimų algoritmizavimas renkantis kritinius valdymo taškus.

Septyni RVASVT principai yra galutinio taisyklių rinkinio pagrindas.

1 principas: Kiekvienam procesui turi būti atlikta rizikos analizė. Analizės tikslas – nustatyti ir sudaryti rizikos, susijusios su galimu maisto produktų užteršimu, kuris, esant pagrįstai tikimybei, gali pasireikšti gaminant bet kurį konkretų produktą, sąrašą, taip pat parengti prevencines priemones. užkirsti kelią rizikos vystymuisi.

2 principas: Kiekviename proceso etape būtina nustatyti kritinius valdymo taškus.

3 principas: Būtina nustatyti kritines ribas, kurias pasiekus turėtų būti imamasi priemonių, kad neatsirastų rizika, susijusi su nustatytais kritiniais valdymo taškais.

4 principas: Turi būti nustatyta kritinių valdymo taškų stebėjimo procedūra. Kontrolė yra neatsiejama RVASVT dalis ir yra stebėjimų bei matavimų sistema.

5 principas: RVASVT plane turi būti nurodyta, kokių taisomųjų veiksmų reikia imtis, jei kritinių valdymo taškų būklę apibūdinančių parametrų reikšmės yra už nustatytų ribų.

6 principas: Būtina sukurti ir įdiegti efektyvią apskaitos tvarką, leidžiančią dokumentuoti visos RVASVT sistemos organizavimą ir funkcionavimą.

7 principas: RVASVT sistemos yra sistemingai tikrinamos.

Norėdama paleisti RVASVT sistemą, įmonė pirmiausia turi parengti RVASVT planą. Kai įmonė priima RVASVT planą, ji nustato kontrolę kiekviename gamybos sistemos taške, kuriame gali kilti saugos problemų dėl biologinių, cheminių ar fizinių pavojų.

Kaip praktines rekomendacijas įmonėms, kurios nori atlikti šį darbą, pažymėtina, kad kuriant ir diegiant RVASVT sistemą, į šį darbą reikia įtraukti kompetentingus specialistus tiek maisto gamybos technologijos, tiek kokybės srityse. valdymo ir RVASVT metodika. Įmonių specialistai, pirmiausia RVASVT grupė, turi būti specialiai apmokyti.

ISO 10001:2007„Kokybės valdymas – klientų pasitenkinimas – organizacijos elgesio kodekso gairės“. Standarte pateikiamos gairės dėl klientų pasitenkinimo elgesio kodeksų planavimo, projektavimo, kūrimo, įgyvendinimo, priežiūros ir tobulinimo. Standartas taikomas produktų kodams, kurie apima organizacijos pažadus vartotojams ir susijusius su jos elgesiu. Tokie pažadai ir susijusios sąlygos yra skirtos klientų pasitenkinimui didinti. A priede pateikiami supaprastinti įvairių organizacijų kodų komponentų pavyzdžiai.

ISO 10001:2007 skirtas naudoti visoms organizacijoms, neatsižvelgiant į tiekiamą tipą, dydį ar gaminį, įskaitant organizacijas, kurios rengia elgesio kodeksus dėl klientų pasitenkinimo, skirtus naudoti kitoms organizacijoms. C priede pateikiamos konkrečios gairės mažoms įmonėms.

Standarte nenurodomas esminis elgesio kodeksų turinys, susijęs su klientų pasitenkinimu, taip pat neaptariami kitų elgesio kodeksų tipai, pavyzdžiui, susiję su organizacijos santykiais su darbuotojais ar tiekėjais.

Standartas nėra skirtas sertifikavimo ar sutartiniams tikslams ir nėra skirtas pakeisti jokių teisių ar pareigų, numatytų teisiniuose ar reguliavimo reikalavimuose.

ISO 10002:2004„Kokybės valdymas – klientų pasitenkinimas – organizacijoms pateiktų skundų sprendimo vadovas“. Standarte pateikiamos gairės organizacijoms, kai vartotojas yra nepatenkintas produkto ar paslaugos kokybe – pateikiamos gairės, kaip spręsti skundus, kurie galiausiai duoda optimalius rezultatus tiek organizacijai, tiek nukentėjusiam vartotojui. Jis paaiškina skundų nagrinėjimo procesą ir gali būti lengvai įgyvendinamas kartu su kokybės vadybos sistema, pagrįsta ISO 9001 standarto reikalavimais. ISO 10002 reikalavimai nukreipia aukščiausią įmonių vadovybę sutelkti dėmesį į klientų pasitenkinimą ir nuolatinį valdymo tobulinimą. organizacijos.

ISO 14000 serijos standartai(Aplinkos vadybos sistema) – tarptautiniai aplinkosaugos vadybos standartai yra skirti informuoti organizacijas apie efektyvios aplinkosaugos vadybos sistemos (AVS) elementus, kurie gali būti derinami su kitais vadybos reikalavimais ir padėti organizacijoms pasiekti aplinkosaugos ir ekonominius tikslus. Šie standartai, kaip ir kiti tarptautiniai standartai, nėra skirti naudoti siekiant sukurti netarifines prekybos kliūtis arba padidinti ar pakeisti organizacijos įsipareigojimus pagal atitinkamus įstatymus ir kitus teisės aktus.

Šis tarptautinis standartas apibrėžia aplinkosaugos vadybos sistemos reikalavimus, kad organizacija galėtų kurti ir įgyvendinti politiką bei pasiekti tikslus, kuriuose atsižvelgiama į teisinius ir reguliavimo reikalavimus bei informaciją apie svarbius aplinkosaugos aspektus. Jis skirtas naudoti visų tipų ir dydžių organizacijoms, neatsižvelgiant į geografinių, kultūrinių ir socialinių kontekstų skirtumus.

Pasaulinis šio tarptautinio standarto tikslas – remti veiklą, kuria siekiama apsaugoti aplinką ir užkirsti kelią taršai, o ne socialiniams ir ekonominiams poreikiams.

Kokybės sistemų dokumentacija

Organizacijų kokybės vadybos sistemose (KVS) dokumentų srautas yra neatsiejama dalis. Organizacijos veiksmų efektyvumą daugiausia lemia tai, ar yra pakankamai organizacijos procesus apibūdinančių dokumentų, taip pat organizacijos būklę atspindinčių dokumentų, ypač kokybės vadybos srityje.

Dokumentacijos reikalavimus KVS sistemoje lemia būtinybė perkelti tikslus į žemesnius lygius, nustatyti problemas, koordinuoti veiksmus ir pateikti objektyvius gautų rezultatų įrodymus.

Pagrindinis KVS principas: tinkamas dokumentas tinkamu laiku tinkamoje vietoje.

Pagal ISO standartą dokumentų tvarkymo tvarkos turėjimas yra privalomas reikalavimas ir reiškia: išsikelti tikslą, kodėl reikalinga dokumentacija, sudaryti dokumentų valdymo veiksmų planą ir paskirstyti pareigas, atlikti šiuos veiksmus, tikrinti, ar rezultatai atitinka reikalavimus. reikalavimus ir imtis tobulinimo veiksmų.

Dokumentų valdymo tikslas – užtikrinti, kad kiekvienoje darbovietėje būtų naudojami tik naujausi dokumentai.

KVS dokumentacija – tai dokumentai, apibrėžiantys sistemos konstrukciją, veikimą ir tobulinimą. Yra: norminiai dokumentai, kuriuose aprašomas veiklos ar proceso vykdymo planas ir tvarka arba pateikiami reikalavimai gaminiams ar jų gamybos, bandymo, kontrolės gaminiams ar technologijai; patvirtinamieji dokumentai, rodantys nustatytų reikalavimų įvykdymo laipsnį.

Standartai rekomenduoja, kad įmonės kokybės sistema būtų tinkamai dokumentuota prieš pradedant sertifikavimo procesą. Kokybės sistemos dokumentacija – tai išsamus, išsamus sistemos ir reglamentų aprašymas, kurių reikia laikytis, kad įmonės veikla būtų tinkamai įgyvendinta.

Kokybės sistemos aprašas suskirstytas į keturis lygius

Ryžiai. Kokybės sistemos dokumentacija

Kokybės vadovas turi atitikti visas pasirinkto standarto dalis (ISO 9001, 9002 arba 9003). Tai nebūtinai turi būti detalizuota. Jos tikslas – įtikinti skaitytoją, kad atitinkama įmonė iš tiesų atitinka atitinkamą ISO elementą.

Lentelė. Kai kurie kokybės sistemos dokumentų tipai

Viršeliai	Paskirstymas	Kokybės sistemos dokumentai	apibūdinimas
Visa įmonė	Atviroje dalyje – visi įmonės darbuotojai ir galimi klientai. Uždarojoje dalyje – aukščiausioji įmonės vadovybė.	Įmonės kokybės politika	Įmonės tikslai ir įsipareigojimai kokybės srityje. Jame yra įmonės rinkodaros žinių
Visa įmonė	VIDAUS: įmonės vadovybė, padalinių vadovai; kai būtinai reikia	Kokybės kaina	Kokybės užtikrinimo principai, organizacinė struktūra ir darbo procedūros, apimančios įmonės santykius, pareigas, kompetencijas. Jame yra įmonės organizacinės žinios, metodinės ir darbo instrukcijos.
Skyriai, skyriai	Išskirtinai vidaus pagal skyrių	Metodiniai nurodymai	Išsamus kokybės sistemos dalinių sričių aprašymas. Apima įmonės organizacines ir technines žinias
Pasirinkta veikla	Išskirtinai darbams	Darbo instrukcijos	Išsamus kokybės užtikrinimo technologijos darbo vietoje aprašymas. Jame yra įmonės techninės žinios

Šiuolaikinių kokybės vadybos idėjų ir kokybės sistemos įdiegimas įmonėje reikalauja nemažai organizacinių pokyčių ir naujovių. Ir bet kokie pokyčiai organizacijoje yra kupini sunkumų ir spąstų. Dažnai pats bandančiojo juos įgyvendinti elgesys sukelia pasipriešinimą ir lėtina visą procesą. Kad to išvengtų, kiekvienas vadovas turi būti susipažinęs su sudėtingais santykiais, susijusiais su inovacijų ir pokyčių procesais, kaip elgtis įvairiose situacijose ir padėti žmonėms prisitaikyti prie pokyčių.

Apskritai naujovės ir pokyčiai, tiesiogiai ar netiesiogiai susiję su kokybės sistemos diegimu ir plėtra organizacijoje, gali būti susiję su šiais veiksniais:

· veiklos tikslų pasikeitimai – produkcijos ir teikiamų paslaugų asortimentas, naujos rinkos, klientai ir tiekėjai;

· keičiasi naudojamos technologijos – įranga, įrankiai, medžiagos ir energija, technologiniai procesai, biuro įranga;

· valdymo struktūrų ir procesų pokyčiai – vidinė organizacija, darbo procesai, sprendimų priėmimo ir valdymo procesai, informacinės sistemos;

· organizacijos kultūros pokyčiai – vertybės, tradicijos, neformalūs santykiai, motyvai ir procesai, vadovavimo stilius;

· žmonių – vadovybės ir personalo pokyčiai, jų kompetencija, nuostatos, motyvacija, elgesys ir efektyvumas darbe;

· organizacijos veiklos pokyčiai – finansiniai, ekonominiai, socialiniai, parodantys, kaip organizacija yra susijusi su aplinka, atlieka savo misiją ir išnaudoja naujas galimybes; organizacijos prestižo pokyčiai verslo sluoksniuose ir visuomenėje.

Žmogiškasis organizacinių pokyčių aspektas yra esminis, nes būtent žmonių elgesys organizacijoje – vadovybė, techninis personalas, atlikėjai – galiausiai lemia, ką galima pakeisti ir kokią naudą tai atneš. Taip yra todėl, kad organizacija yra žmogaus sistema. Žmonės turi suprasti, norėti ir gebėti įgyvendinti pokyčius, kurie iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti grynai techniniai ir (arba) struktūriniai, bet iš tikrųjų juos tam tikru būdu paveiks.

KVS dokumentacija suteikia vieningą kokybės politikos supratimą ir įgyvendinimą, supaprastina procesų organizavimą ir įgyvendinimą.

KVS procedūros dokumentuojamos įmonės standartų (STP) forma.

KVS sistemoje apibrėžiamos ir dokumentuojamos dokumentacijos ir įrašų tvarkymo procedūros, įskaitant. Išorinės kilmės RD, taip pat nustatyta atsakomybė už kokybės vadybos sistemos dokumentacijos kūrimą, diegimą, atnaujinimą ir saugojimą.

Pateikite paraišką, nurodydami temą jau dabar, kad sužinotumėte apie galimybę gauti konsultaciją.