Metoda, která si získává stále větší oblibu v oblasti boje proti mikroorganismům. Účinná a komplexní metoda dezinfekce vody.
Ultrafiltrace pro dezinfekci vody je relativně nová metoda, protože je známá již dlouhou dobu. Jen jiné způsoby - dezinfekce vody reagenciemi a nějaký fyzikální metody dezinfekce vody jsou starší. Ale také méně dokonalé – z některých úhlů pohledu. Začněme definicí.
Ultrafiltrace je metoda čištění vody, současné dezinfekce bez použití činidel a čiření vody. Ultrafiltrace odstraňuje z vody nerozpustné nečistoty.
Princip ultrafiltrace obecně
Princip ultrafiltrační technologie spočívá v tom, že voda je pod určitým tlakem protlačována přes polopropustnou bariéru. Otvory v bariéře jsou menší než viry a jiné nerozpustné nečistoty. V souladu s tím je eliminováno vše, co je větší než viry.
Kromě toho bychom neměli zapomínat, že úprava vody ultrafialovým zářením vyžaduje speciální přípravu vody – která se při dezinfekci ultrafiltrací nemusí provádět.
Stupeň filtrace v ultrafiltračních jednotkách se liší. Ta se pohybuje od 0,01 mikronu (desetitisíciny milimetru) do 0,001 mikronu. Tento indikátor je třeba při nákupu objasnit. Pokud tedy výrobce říká, že ultrafiltrace, kterou nabízí, odstraní z vody všechny viry a velikost pórů je 0,01 mikronu, tak to není pravda. Existují i menší viry. Pro úplné odstranění virů je zapotřebí průměr přibližně 0,005 mikronu.
To znamená, že ultrafiltrace je výhradně fyzikální metoda čištění vody, bez neustálého používání chemických činidel.
Dále, pokud výrobce uvádí, že má mikrofiltrační membránu (například kolejovou membránu) a odstraňuje viry a bakteriální spory, pak to není pravda. Protože otvory v mikrofiltrační membráně jsou VĚTŠÍ než bakteriální spory a viry. Bakteriální spory jsou odstraněny na ultrafiltrační membráně. A úplně.
Technologie ultrafiltrace tedy dezinfikuje vodu účinněji než ultrafialové záření. Navíc pro úpravu vody pomocí ultrafiltrace není nutné vodu vážně upravovat. Postačí 30mikronový předfiltr pro mechanické čištění vody.
Velkou výhodou ultrafiltrační technologie je, že se jedná o komplexní technologii. A pokud je za dezinfekci a do jisté míry i ulpívání částic zodpovědná chemická dezinfekce a ultrafialové světlo, pak ultrafiltrační technologie kromě dezinfekce plní i funkci čiření vody. To znamená, že před čištěním byla voda zakalená a s bakteriemi a po něm byla čistá a dezinfikovaná.
Existují dvě velké skupiny ultrafiltračních zařízení.
První skupina - pitné systémy, které se instalují pod kuchyňský dřez. Rychlost čištění vody pomocí domácího ultrafiltračního systému je nejčastěji 2-3 litry za minutu, ale může to být i více. To znamená, že voda se připravuje v množství potřebném k pití a vaření. Nejčastěji jsou pitné systémy založené na ultrafiltraci navrženy jako vícestupňové systémy reverzní osmózy. Stejné baňky, jen místo osmotické membrány je tam ultrafiltrační membrána. A není tam žádná akumulační nádrž.
To znamená, že zařízení se neskládá z holé ultrafiltrační membrány, ale také z několika stupňů předčištění vody (nejčastěji). To znamená, že domácí ultrafiltrační systém odstraňuje nejen bakterie a viry, ale také mechanické nečistoty, chlór a organické sloučeniny chloru.
Ultrafiltrační membrány pro pitné systémy mohou být keramické nebo organické. Nejčastěji jsou organizovány podle typu dutých vláken, uvnitř kterých proudí špinavá voda, a dochází k filtraci zevnitř ven. Keramické membrány jsou odolnější. Oba však mají svůj vlastní zdroj, po kterém je třeba je vyměnit. Při výběru zařízení je také nutné věnovat pozornost indikátoru zdroje.
Druhá skupina - vysokokapacitní ultrafiltrační systémy- od 500 litrů za hodinu. Tyto systémy jsou určeny k čištění vody v celém rozsahu chalupa, byt, restaurace, výroba. Průmyslová ultrafiltrační zařízení mohou být organizována buď jako dutá vlákna nebo jako spirálové cívky.
Ultrafiltraci pro dům či byt lze využít nejen pro dům či byt. Čistá, dezinfikovaná voda je nezbytná pro mnoho průmyslových odvětví - pro výrobu, pro lékařské ústavy, pro bazény a tak dále. V každém z těchto případů jsou použity téměř identické membránové moduly.
Je důležité, že hlavní pracovní prvek ultrafiltračního zařízení - ultrafiltrační membrána - vyžaduje periodickou dezinfekci. Pokud to není keramika. Bakterie milují materiál, ze kterého je membrána vyrobena, a začnou jej požírat. No, nejprve se membrána změní na mikrofiltrační a poté na běžný mechanický filtr.
Aby k tomu nedocházelo, je nutná pravidelná dezinfekce membrány. Frekvenci membránové dezinfekce vypočítají specialisté na základě bakteriálního rozboru vody. Keramická membrána vydrží téměř věčně, protože ji nemohou poškodit bakterie a lze ji snadno omýt agresivními čisticími prostředky. Takže pokud je to možné, je lepší použít keramické ultrafiltrační membrány.
Pokud ne, musíte dostupné organické membrány porovnat mezi sebou. A vyberte si nejproduktivnější a nejodolnější membránu. I když je dražší, je výhodnější koupit si ten, který vydrží déle. Tímto způsobem jsou ekonomické náklady mnohem nižší.
Ultrafiltrace je tedy ekonomický a spolehlivý způsob dezinfekce vody.
Na základě materiálů Výběr vodních filtrů: http://voda.blox.ua/2008/06/Kak-vybrat-filtr-dlya-vody-20.html
Ultrafiltrace— proces odstraňování suspendovaných a koloidních částic o velikosti od 0,03 do 0,1 μm na nízkotlakých polymerních membránách z dutých vláken.
Účelem ultrafiltračního zařízení jako součásti systému čištění vody je připravit vodu podle ukazatelů kvality před fází odsolování.
Přírodní vody jsou komplexním vícesložkovým dynamickým systémem, který zahrnuje soli (převážně ve formě iontů, molekul a komplexů), organické látky (v molekulárních sloučeninách i v koloidním stavu), plyny (ve formě molekul a hydratovaných sloučenin), rozptýlené nečistoty, bakterie a viry. Extrémně složité molekulární složení povrchové vody, stejně jako sezónní změny takových parametrů, jako je zákal, barva a oxidovatelnost, nám tedy neumožňují přesně vypočítat provoz ultrafiltrační jednotky a předpovědět její provozní režim. K určení efektivního provozního režimu ultrafiltrační jednotky, správnému výpočtu ultrafiltračního schématu a provedení projektových prací je nutné provést pilotní testy.
Pro zlepšení provozu ultrafiltračního zařízení (zvýšení specifické produktivity filtrace) se vyplatí předehřát zdrojovou vodu na 20-25°C.
Složení ultrafiltrační jednotky
Instalace ultrafiltrace se skládá z následujících bloků:
- předčištění,
- filtrační moduly,
- systémy dávkování koagulantů,
- propláchnutí instalace.
Schéma ultrafiltračního zařízení
Jednotka předčištění Ultrafiltrační jednotka (UF) se skládá ze zdrojového vodního čerpadla, obvykle Grundfos, a předfiltru s mezní hodnotou 200 µm, aby se zabránilo kontaminaci membrán hrubými suspendovanými látkami.
Bloky filtračních modulů navržený k provádění procesu filtrace.
Jednotka dávkování koagulantu určené ke zvětšení nečistot a usnadnění jejich odstranění. Dávkovač koagulantu se skládá z dávkovacích čerpadel a nádrže na přípravu koagulantu. Polyoxychlorid hlinitý, například Aqua-Aurat 18, se obvykle používá jako koagulant pro ultrafiltraci.
Pro uchování hodinové zásoby zdrojové vody a zajištění nezávislosti provozu úpravny podle hydraulických parametrů je nádrž na zdroj vody.
Pro zajištění požadovaných hydraulických parametrů instalace obsahuje ultrafiltrační instalace: čerpací stanice zdrojové vody.
Na základě popsaného účelu prvků, níže provozní algoritmus ultrafiltračního zařízení.
Voda je odebírána ze zdrojových nádrží pomocí čerpadel k čištění. Před čerpadly zdrojové vody je do vyčištěné vody dávkovacím čerpadlem přiváděn koagulant s průtokem úměrným průtoku zdrojové vody. Spotřeba koagulantu je stanovena během pilotního testování ultrafiltračního zařízení.
Dávkování koagulantu pomáhá účinně redukovat organické sloučeniny a sloučeniny obsahující železo, umožňuje zvětšit obsažené částice koloidních látek a tím zvýšit účinnost procesu čištění vody.
Po ošetření koagulantem je zdrojová voda přiváděna do předfiltru a následně do modulů ultrafiltračního filtru.
Voda po ultrafiltračních modulech je směrována do nádrže s vyčištěnou vodou.
Zpětné proplachování a chemicky zesílené promývání filtračních modulů se provádí pomocí splachovací jednotka ultrafiltrační instalace, skládající se z mycích čerpadel, hrubých filtrů s mezí 200 mikronů pro zamezení vstupu velkých inkluzí z nádrže, dávkovacích čerpadel kyseliny sírové, dávkovacích čerpadel a dávkovací nádrže biocidů. Zpětné promývání se provádí 3-5krát za hodinu, aby se odstranily suspendované pevné látky nahromaděné během filtrace pomocí zpětného toku vyčištěné vody. Chemicky zesílené mytí se provádí 1-3x denně a umožňuje vyčistit ultrafiltrační membrány od organických (alkalické mytí) a anorganických (kyselé mytí) kontaminantů.
Veškeré přepínání průtoku v instalaci se provádí automaticky automatizovaným systémem řízení procesu (APCS). Parametry procesu čeření (tlak, průtok, pH) jsou řízeny podle odečtů instalovaných přístrojů.
Základní parametry pro použití ultrafiltračních jednotek
Kvalita čištěné vody: Suspendované látky ve zdrojové vodě do 1 000 mg/l
Pokles klíčových ukazatelů v % oproti původním:
- Rozpuštěné látky: až 100 %
- Oxidovatelnost: až 70%
- Železo: až 97%
- Barva: až 96 %
- OMC: až 99,9 %
Srovnání ultrafiltrace a tradičního čištění
Tradičním čištěním rozumíme čističe a mechanické filtry.
Ultrafiltrace:
- možnost získat kvalitní pitnou vodu
- kompaktnost
- plná automatizace a autonomie práce
- ve většině případů není primární chlorace nutná
- nízké provozní náklady
Tradiční úklid:
- kvalita vody ne vždy odpovídá pitným normám
- objemnost
- složitost automatizace (čističe)
- nutná primární chlorace
- vysoké provozní náklady
Stručný popis bloků ultrafiltračních jednotek
a) Blokáda koagulace určené ke zvětšení nečistot a jejich lepšímu odstranění v ultrafiltračních jednotkách. Koagulační jednotka je vybavena dávkovacími nádržemi koagulantu, dávkovacími čerpadly (redundance), přístrojovým vybavením, potrubím a potřebnými armaturami. Počítá se s použitím kapalného koagulantu - polyoxychloridu hlinitého (druh a dávka činidla bude upřesněna v pilotních testech).
Na přání zákazníka je možné použít stávající koagulant a systém pro přípravu pracovního reagenčního roztoku. Přibližná roční spotřeba 100% koagulantu může být asi 135 tun.
b) Blok čerpadla zdrojové vody určené k dodávání vody do membránových jednotek instalace. Je vybaven čerpadly Sulzer s frekvenčním pohonem, přístrojovým vybavením, potrubím a potřebnými armaturami. Každý membránový blok je vybaven vlastním čerpadlem zdrojové vody.
c) Blok hrubého filtru K ochraně ultrafiltračních membrán před hrubými suspendovanými látkami je k dispozici ochranný bariérový samočisticí filtr s jemností filtrace 200 µm. Filtry se myjí automaticky na základě rozdílu času nebo tlaku. Mycí jednotka je vybavena čerpadly zdrojové vody, která dodávají vodu k membránám. Všechna čerpadla jsou vybavena frekvenčním měničem.
d) Blok filtračních modulů. Ultrafiltrační zařízení je vybaveno bloky membránových prvků, včetně 1 rezervního bloku na každých 10 pracovníků (přibližná produktivita jednoho bloku je v závislosti na úkolu 50-150 m 3 /h).
Během normálního provozu instalace fungují všechny jednotky. Měrný filtrační průtok na vodě z povrchového vodního zdroje je obvykle 50-70 l/m 2 × h a je objasněn během pilotních zkoušek a uvedení do provozu.
e) Jednotka pro mytí membrán funguje ve dvou režimech:
- zpětný proplach;
- chemicky vylepšené mytí.
Při chemicky zesíleném promývání se do zpětného toku filtrátu do membránové jednotky přivádějí roztoky hydroxidu sodného a oxidačního činidla (chlornanu sodného) a kyseliny sírové.
Chemicky zesílené alkalické promývání se provádí 30% NaOH a 14% NaOCl v poměru 3:1. Chemicky zesílené kyselé promývání se provádí koncentrovanou kyselinou sírovou. Veškeré přepínání streamů se provádí automaticky.
Přibližná frekvence zpětného proplachu je jednou za 20-60 minut (doba trvání 1 minuta); chemické mytí - jednou denně. Hydraulické provozní režimy instalace jsou specifikovány během pilotních zkoušek.
Proplachovací jednotka je vybavena sítky a proplachovacími čerpadly (pracovní i pohotovostní) s frekvenčními pohony.
Prezentace ve formátu PDFPro poskytnutí technického a obchodního návrhu je nutné vyplnit objednávkový formulář.
A. P. Andrianov, inženýr. (MGSU); A. G. Pervov, doktor inženýrství. vědy (SSC RF Research Institute VODGEO)
Stále více pozornosti se v současnosti věnuje hledání nových slibných metod čištění vody, které jsou kompaktnější, levnější a snadněji se ovládají než tradiční. Patří sem membránové metody: ultrafiltrace a nanofiltrace.
Oba procesy mají podobný hardwarový design, ale z technologického hlediska existují zásadní rozdíly. Pokud se během provozu nanofiltračních zařízení odstraňují sedimenty nahromaděné během provozu na povrchu membrán (kontaminanty zadržené ve vodě) chemickým promýváním (tj. pomocí činidel), pak při provozu ultrafiltračních membrán je odstraňování nečistot z membrán povrch membrán se provádí pomocí zpětného proudu, jako u filtrů s granulárním zatížením. V zahraničí je proto ultrafiltrace bez činidel považována za technologii budoucnosti.
Ultrafiltrace je membránový proces, který je mezistupeň mezi nanofiltrací a mikrofiltrací. Ultrafiltrační membrány mají velikost pórů od 20 do 1000 Å (neboli 0,002–0,1 μm) a umožňují zadržování jemných a koloidních nečistot, makromolekul (spodní hranice molekulové hmotnosti je několik tisíc), řas, jednobuněčných mikroorganismů, cyst, bakterií a virů . Využití membránové ultrafiltrace pro čištění vody tedy umožňuje zachovat její solné složení a provádět čiření a dezinfekci vody bez použití chemikálií, což činí tuto technologii perspektivní z ekologického i ekonomického hlediska.
Technologie úpravy vody pomocí ultrafiltračních membrán spočívá v „slepé“ filtraci vody přes membránu bez vypouštění koncentrátu. Tento provozní režim umožňuje snížit spotřebu vody pro vlastní potřebu čistírny a snížit její celkovou spotřebu energie. Filtrační proces trvá 20-60 minut, následuje zpětné promytí membrány. K tomu se část vyčištěné vody přivádí pod tlakem do cesty filtrátu po dobu 20-60 sekund. Během procesu zpětného proplachu voda odstraňuje vrstvu nahromaděných nečistot z povrchu membrány. Na Obr. Obrázek 1 ukazuje návrh a provozní diagram ultrafiltračních válcových prvků.
Rýže. 1. Modul ultrafiltrace
a - provozní režim; b - režim mytí; 1 - zdrojová voda; 2 - filtrát; 3 - válečkový prvek; 4 - vypouštění koncentrátu; 5 - zpětné proplachování filtrátem
Při dlouhodobém provozu se produktivita membránových zařízení postupně snižuje, protože na sítu turbulátoru, na povrchu a stěnách pórů membrán se sorbují různé látky a usazují se částice nečistot, čímž se zvyšuje celkový hydraulický odpor membránová zařízení. Pro obnovení původního výkonu se několikrát ročně provádí chemické mytí membránových zařízení speciálními kyselými a alkalickými činidly k odstranění nahromaděných nečistot.
Při návrhu systémů čištění vody založených na ultrafiltrační metodě je hlavním úkolem projektanta správně určit dobu trvání přímé filtrace a také frekvenci a intenzitu zpětných proplachů. Tyto parametry závisí na kvalitě zdrojové vody a jsou stanoveny na základě optimálního poměru produktivity ultrafiltrační jednotky a její celkové spotřeby vody. Správná volba mycího režimu zajišťuje efektivní provoz zařízení, který spočívá v dlouhodobém zachování produktivity a kvality filtrátu. Na příkladu deferrizace podzemní vody autoři vyvinuli metodu pro hledání optimálních provozních parametrů ultrafiltrační jednotky.
Účinnost zpětného proplachu závisí na jeho intenzitě (při konstantním tlaku zpětného proplachu lze pracovat s dobou proplachu) τ a intervalu mezi proplachy (délka cyklu filtru) t. Pro danou dobu τ závisí účinnost instalace na době trvání t: čím kratší t, tím efektivněji se membrána omývá od nečistot, ale tím více se generuje promývací voda. Výzkum optimalizace procesu zpětného proplachování má za cíl stanovit takové hodnoty τ a t pro různé složení upravené vody, které odpovídají největšímu množství vyčištěné vody získané během doby T. Studie byly provedeny na modelových roztocích železa (III) chlorid na ultrafiltračních membránách UAM-150. Na Obr. Obrázek 2 ukazuje pokles výkonu membránového zařízení v průběhu času pro různé koncentrace železa ve zdrojové vodě.
Pro stanovení optimální doby trvání filtračního cyklu a promývání bylo provedeno několik sérií experimentů s různou dobou trvání zpětného proplachování. V každé sérii s pevnou dobou zpětného proplachování se měnila doba trvání filtračního cyklu. Závislosti objemu filtrátu a promývací vody na době provozu zařízení pro jednu sérii experimentů jsou uvedeny na Obr. 3 (doba zpětného proplachu 30 s).
Hledání optimálních poměrů doby trvání filtračního cyklu a praní se provádí podle maximální užitné produktivity membránového aparátu, kterou lze definovat jako Vuseful = Vph - Vpr.. Nejprve byly optimální body nalezeny samostatně pro trvání každého praní. Na Obr. Obrázek 4 ukazuje stanovení optimální doby trvání filtračního cyklu s délkou praní 30 s. Obr. Poté jsou získané křivky závislosti užitného objemu čisté vody na době trvání filtračního cyklu shrnuty do jednoho grafu (obr. 5) a výsledná křivka je sestrojena z maximálních bodů těchto křivek, což umožňuje určit maximální množství vyčištěné vody v závislosti na t a τ a podle toho najít optimální dobu zpětného praní. Experimenty využívající daný algoritmus pro stanovení optimálního bodu se opakují pro různé koncentrace železa ve zdrojové vodě.
Data získaná jako výsledek experimentů lze tedy použít jako doporučení při vývoji systémů odstraňování železa založených na membránové ultrafiltraci.
Rýže. 3. Závislost objemu filtrátu (plná čára) a oplachové vody (přerušovaná čára) na době provozu zařízení s délkou oplachu 30 s
trvání filtračního cyklu, min: 1, 1¢ - 15; 2, 2¢ - 30; 3, 3 ¢ – 60
Rýže. 4. Stanovení optimální doby trvání filtračního cyklu s dobou zpětného proplachu 30 s
1 - Vf; 2 - Vuseful; 3 - Vpr
Na provozní účinnost membránových zařízení má kromě výše uvedených parametrů vliv i hodnota tlaku: provozní tlak a tlak zpětného proplachu. Při určování optimálního bodu je nutné vzít v úvahu nejen užitečnou produktivitu, ale také objemy počáteční a vypouštěné vody do kanalizace, přičemž se provádí výpočet optimálních poměrů doby praní a filtračního cyklu na základě ekonomických propočtů.
Rýže. 5. Stanovení optimální doby promývání pro různé doby trvání zpětného proplachování, s: 1 - 15; 2 - 30; 3-45; 4 - 60; tečkovaná čára - optimum
V důsledku výzkumu byla vyvinuta technologická schémata a návrhy zařízení pro úpravu podzemních vod s vysokým obsahem železa. V závislosti na složení zdrojové vody se volí ta či ona úprava instalací, lišící se provzdušňovacím zařízením a značkou použitých membrán. Spolu s odstraňováním železa zařízení dezinfikují vodu bez použití činidel, odstraňují sirovodík a čiří vodu v případě odstranění jílových částic ze studny.
Metodu deferrizace vody pomocí ultrafiltrace se doporučuje použít s těmito ukazateli kvality zdrojové vody: celkové železo - ne více než 40 mg/l; alkalita – ne více než (1+Fe2+/28) mg-ekv/l; pH – minimálně 6 (hodnota pH vody po provzdušnění by měla být minimálně 6,7-7); obsah H2S – ne více než 5 mg/l; oxidace manganistanu – ne více než 6-10 mg/l.
Při obsahu železa do 5 mg/l a sirovodíku do 2 mg/l se používá schéma se zjednodušeným provzdušňováním a filtrací na membránách UAM-500 a UAM-1000. Při obsahu železa do 20-40 mg/l a sirovodíku nad 2 mg/l se používá provzdušňování ejekcí nebo probubláváním a dodatečné zjednodušené provzdušňování. Pokud zdrojová voda obsahuje těžko oxidovatelné železo, nízké hodnoty pH a nepřítomnost rozpuštěného oxidu uhličitého, zvyšuje se stupeň provzdušnění. V závislosti na době trvání procesu oxidace železnatého železa a odhadované produktivitě odželezňovacího zařízení je přiřazen objem provzdušňovacích struktur.
Pokud jsou ve zdrojové vodě hrubé nečistoty a písek, je na začátku technologické cesty zajištěn samočisticí síťový filtr o velikosti buněk 100-200 mikronů. Vzhled a základní technologické schéma instalace je na Obr. 6 a 7. V závislosti na obsahu železa a zákalu zdrojové vody je spotřeba vody pro vlastní potřebu stanice maximálně 3-5 %, měrný příkon je 1,5-2 kW∙h/m3.
Rýže. 7. Technologické schéma pro deferrizaci podzemních vod pomocí ultrafiltrace (pokud obsah železa ve zdrojové vodě není větší než 5 mg/l)
Tipy pro včelaře: misky na pití.
Každý živý tvor na Zemi potřebuje vodu. Včely ho také potřebují v nadbytku pro výborný metabolismus, regulaci tělesné teploty a tak dále. Je škoda, že na to včelaři prostě zapomínají: začátečníci - kvůli neznalosti; někteří jsou jen líní; a někteří prostě věří, že včely v případě potřeby najdou vodu samy. Je dobré, když je poblíž opravdu voda, například řeka. Ale pokud je voda daleko, musí se o ni postarat včelař.
Včely hledají vodu podle teploty, ne podle chuti. I když chuť vody je pro ně také důležitá. Zásoby vody raději doplňují tam, kde je tepleji, například to může být bazén nebo studna nebo napáječky pro domácí mazlíčky. Ale nemají rádi vodu z kohoutku a je pochopitelné proč, protože to nepřináší žádný užitek ani lidem. Ano, a včelám je zima a pokud pijí studenou vodu, tak se jejich tělesná teplota snižuje a voda tvoří polovinu jejich tělesné hmotnosti. Pokud jsou včely zvyklé létat na konkrétní místo pro vodu, pak bude extrémně obtížné je odnaučit, zvláště pokud tam létají déle než jeden měsíc, a ještě více než jeden rok.
A přesto, kde začít pro včelaře, který se rozhodl odlákat včely od jejich obvyklého napajedla? Napáječku pro včely je nutné postavit brzy na jaře; tato napáječka by měla být vždy naplněna čerstvou vodou. Potom včely ušetří jak sílu, tak energii, kterou předtím vynaložily na hledání vody. Požadavky na misku na pití jsou jednoduché:
Snadná dezinfekce;
Rychlá montáž a demontáž,
Zařízení pro včely a včelaře,
Snadné plnění vodou,
A také by mělo být snadné a rychlé uvést do činnosti.
Hygienické požadavky:
Miska na pití by měla být na suchém místě,
Slunné místo;
Větrné místo;
A kde směr letu včel není hlavním směrem.
Typy misek na pití.
Včelaři zpravidla používají dva typy napáječek:
Individuální.
Jsou běžné.
Jako misky na pití se používají také různé nádoby a náčiní, skleněné, dřevěné, kovové nebo plastové. Používejte speciálně vyrobené náčiní, náčiní speciálně vyrobené včelaři nebo prostě náčiní upravené do podoby napáječky.
A není nic špatného na tom, že včelař napáječku pro včely nekoupil, ale sám si ji vymyslel. Hlavní věc je, že plavidlo splňuje všechny funkční a hygienické požadavky. Voda v něm by měla být:
Čerstvý.
Čistý.
Teplý.
Nejčastěji ve včelíně můžete vidět obecný typ napáječek. Jedná se o nádobu s malým kohoutkem. Pod jeřábem je šikmo prkno. Deska má drážky a různé oblázky pro krásu. Včelaři do takových napáječek přidávají také skořápky, aby přilákali včely.
Neměli byste uvádět příklady domácích misek na pití, doplňovat příklady kresbami - to je zbytečné. Kdokoli může rychle navrhnout misku na pití. A v obchodě se prodávají za přijatelnou cenu.
